本發(fā)明涉及一種用于將潤滑劑輸送至至少一個(gè)潤滑劑出口處的潤滑劑注射器，如專利文件權(quán)利要求1所限定的，此外還涉及一種具有至少兩個(gè)這種潤滑劑注射器的潤滑劑注射器塊。

背景技術(shù)：

潤滑劑注射器，也被稱為潤滑劑分配器，在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，并且潤滑劑注射器常用作集中潤滑裝置的一部分，利用所述集中潤滑裝置可將潤滑劑從中央潤滑劑源分配至至少一個(gè)潤滑劑消耗部。這里，潤滑劑注射器通常包括連通至潤滑劑源(特別是潤滑劑泵)的潤滑劑進(jìn)口，其中潤滑劑源將加壓的潤滑劑不斷地泵送至潤滑劑注射器。此外，潤滑劑注射器通常包括控制活塞，該控制活塞被設(shè)計(jì)成將潤滑劑從潤滑劑進(jìn)口引導(dǎo)至計(jì)量活塞的計(jì)量室，在計(jì)量室內(nèi)可用量的潤滑劑從計(jì)量活塞的計(jì)量室輸出至潤滑劑出口然后輸送至潤滑劑消耗部。

潤滑劑注射器是現(xiàn)有技術(shù)(例如EP 1 631 767、DE 602 15 036或EP 1 779 023)已知的，潤滑劑注射器的控制活塞能夠在潤滑劑入口處存在的潤滑劑壓力下逆著第一復(fù)位彈簧(return spring)的作用而移位至計(jì)量位置，在該計(jì)量位置處，控制活塞釋放通向第一計(jì)量室的潤滑劑通路。計(jì)量活塞自身還能夠逆著第二復(fù)位彈簧的作用而移位，由此第二計(jì)量室內(nèi)存在的潤滑劑被朝向潤滑劑出口室壓迫并從該潤滑劑出口室到達(dá)潤滑劑出口。在潤滑劑例如歸因于潤滑劑泵循環(huán)(pump cycle)在潤滑劑進(jìn)口處排出的情況下，計(jì)量活塞可以移至其初始位置，由此第一計(jì)量室內(nèi)存在的潤滑劑移至第二計(jì)量室和分配室。

然而，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)已知的潤滑劑注射器不利的是，它們必須由非常多的組成部件組裝而成，并且歸因于需要兩個(gè)復(fù)位彈簧和需要在不同的室之間的連通通道，因此現(xiàn)有技術(shù)已知的潤滑劑注射器的制造已經(jīng)是非常復(fù)雜的。此外，必須將計(jì)量室和計(jì)量活塞制造成足夠大，使得能夠在每個(gè)潤滑劑泵循環(huán)將足夠的潤滑劑提供至潤滑劑出口。潤滑劑注射器因此占據(jù)了較大的安裝空間。

可供選擇地，現(xiàn)有技術(shù)(例如，DE 2433811或者還有DE 10 2006 012 810)已經(jīng)提出了將計(jì)量活塞和控制活塞設(shè)置成彼此鄰近以便減小注射器所需的安裝空間。然而，為了給這種潤滑劑注射器供給潤滑劑，通常必須為控制活塞的兩個(gè)開關(guān)狀態(tài)而提供至少兩個(gè)潤滑劑供給點(diǎn)。然而，采用這種方式使得在潤滑劑注射器以外有大的安裝空間需求和/或必須要有其它的構(gòu)件(例如，閥或分配器)以確保能夠?qū)櫥瑒┨峁┲羶蓚€(gè)潤滑劑供給點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是在這里提供一種需要很小空間且易于制造的、魯棒且運(yùn)行可靠的潤滑劑注射器。

該目的通過根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1的潤滑劑注射器和權(quán)利要求21的潤滑劑注射器塊來實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的潤滑劑注射器包括：殼體，該殼體具有至少一個(gè)潤滑劑進(jìn)口和至少一個(gè)潤滑劑出口；以及，控制活塞和計(jì)量活塞，其中控制活塞被設(shè)計(jì)成將潤滑劑從潤滑劑進(jìn)口引導(dǎo)至計(jì)量活塞。此外，計(jì)量活塞被設(shè)計(jì)成將由控制活塞提供的潤滑劑泵送至至少一個(gè)潤滑劑出口。這里本發(fā)明基于如下思路來形成計(jì)量活塞：即計(jì)量活塞包括被構(gòu)造成第一活塞工作空間的第一計(jì)量室和被構(gòu)造成第二活塞工作空間的第二計(jì)量室，第一計(jì)量室和第二計(jì)量室均直接連通至至少一個(gè)潤滑劑出口。歸因于如此形成的潤滑劑注射器，潤滑劑能夠直接從第一計(jì)量室和從第二計(jì)量室二者中直接被引導(dǎo)至(優(yōu)選地，無壓力損失地被引導(dǎo)至)至少一個(gè)潤滑劑出口，而無須如特別是如從DE 602 15 036已知的那樣必須先將潤滑劑從計(jì)量室中的一個(gè)引導(dǎo)至出口室。

此外，潤滑劑注射器還包括第一潤滑劑通道和第二潤滑劑通道，第一潤滑劑通道將第二計(jì)量室連通至潤滑劑進(jìn)口或潤滑劑出口，第二潤滑劑通道將第一計(jì)量室連通至潤滑劑進(jìn)口或潤滑劑出口。由于能夠在向計(jì)量室供給潤滑劑時(shí)和在使?jié)櫥瑒挠?jì)量室移出時(shí)都使用第一潤滑劑通道和第二潤滑劑通道，因此顯著地減少了設(shè)置于潤滑劑注射器的殼體中的通道，這簡化了制造。

為了提供盡可能魯棒且盡可能節(jié)省空間的潤滑劑注射器，控制活塞還包括特別是第一環(huán)形空間的第一控制空間和特別是第二環(huán)形空間的第二控制空間，進(jìn)而限定了以下的第一開關(guān)狀態(tài)：潤滑劑進(jìn)口通過控制活塞的第一控制空間連通至第一潤滑劑通道和計(jì)量活塞的第二計(jì)量室。相反，在第二開關(guān)狀態(tài)下，潤滑劑進(jìn)口通過控制活塞的第二控制空間連通至第二潤滑劑通道和計(jì)量活塞的所述第一計(jì)量室。

事實(shí)上，對(duì)于相鄰設(shè)置的控制活塞和計(jì)量活塞，只有一個(gè)為第一控制空間或第二控制空間供給潤滑劑的潤滑劑進(jìn)口可用即可。由于在任何情況下可用的控制活塞還控制了計(jì)量室是否能夠連通至潤滑劑進(jìn)口或潤滑劑出口，因此上述方式進(jìn)而顯著地簡化了潤滑劑注射器的結(jié)構(gòu)。此外，對(duì)于本發(fā)明所提出的潤滑劑注射器而言有利的是，能夠在不擴(kuò)大安裝空間的情況下將更多的潤滑劑從潤滑劑注射器提供至潤滑劑出口。另外，由于無需在第一計(jì)量室與第二計(jì)量室之間進(jìn)行連通或者為計(jì)量活塞設(shè)置其它復(fù)位構(gòu)件，因此能夠顯著地簡化潤滑劑注射器的結(jié)構(gòu)。從而能夠消除復(fù)位構(gòu)件彼此之間昂貴的適配。另外，能夠?yàn)楸景l(fā)明的潤滑劑注射器提供相對(duì)大的計(jì)量范圍。

根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的示范性實(shí)施例，第一潤滑劑通道通過第二潤滑劑出口通道連通至至少一個(gè)潤滑劑出口，第二潤滑劑通道通過第一潤滑劑出口通道連通至至少一個(gè)潤滑劑出口。這里，優(yōu)選的潤滑劑出口通道確保了將潤滑劑從對(duì)應(yīng)的潤滑劑通道或?qū)?yīng)的計(jì)量室簡單被引導(dǎo)至至少一個(gè)潤滑劑出口。另外，在另一相應(yīng)的開關(guān)狀態(tài)下，可以使用控制活塞以簡單的方式關(guān)斷該潤滑劑出口通道。

如以上提到的，在一個(gè)優(yōu)選的示范性實(shí)施例中，在控制活塞的第一開關(guān)狀態(tài)下，潤滑劑進(jìn)口通過控制活塞的第一控制空間和第一潤滑劑通道連通至計(jì)量活塞的第二計(jì)量室，而在第二開關(guān)狀態(tài)下，潤滑劑進(jìn)口通過控制活塞的第二控制空間和第二潤滑劑通道連通至計(jì)量活塞的第一計(jì)量室。另一方面，這里在控制活塞的第一開關(guān)狀態(tài)下，計(jì)量活塞的第一計(jì)量室通過第二潤滑劑通道和控制活塞的第二控制空間連通至至少一個(gè)潤滑劑出口，而在第二開關(guān)狀態(tài)下，計(jì)量活塞的第二計(jì)量室通過第一潤滑劑通道和控制活塞的第一控制空間連通至至少一個(gè)潤滑劑出口。

通過相應(yīng)設(shè)置的控制空間，能夠使用通過潤滑劑進(jìn)口導(dǎo)入的潤滑劑來控制控制活塞并能夠使控制活塞從第一開關(guān)狀態(tài)轉(zhuǎn)換成第二開關(guān)狀態(tài)。進(jìn)而潤滑劑根據(jù)對(duì)應(yīng)的開關(guān)狀態(tài)從第一計(jì)量室或第二計(jì)量室泵送至潤滑劑出口，同時(shí)對(duì)相應(yīng)的其它計(jì)量室同時(shí)施加潤滑劑。從而在泵送循環(huán)期間，連通至潤滑劑進(jìn)口的潤滑劑泵能夠從第一計(jì)量室和從第二計(jì)量室兩者向潤滑劑出口提供潤滑劑，由此提供的潤滑劑量整體上有所增加。

然而，本發(fā)明的潤滑劑注射器的這種設(shè)計(jì)還具有以下進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)：無須從第一計(jì)量室或第二計(jì)量室向同一潤滑劑出口提供潤滑劑，確切地說，正如進(jìn)一步優(yōu)選的示范性實(shí)施例所示，能夠從第一計(jì)量室或第二計(jì)量室為均被施加有潤滑劑的第一潤滑劑出口和第二潤滑劑出口提供潤滑劑。因此，使用一個(gè)潤滑劑注射器不僅能夠如現(xiàn)有技術(shù)那樣將潤滑劑提供至一個(gè)潤滑劑出口，而是能夠同時(shí)為兩個(gè)消耗部供給潤滑劑。

這里特別優(yōu)選的是，第一潤滑劑出口連通至第二潤滑劑出口通道，第二潤滑劑出口連通至第一潤滑劑出口通道。

根據(jù)進(jìn)一步優(yōu)選的示范性實(shí)施例，設(shè)置有潤滑劑出口連通通道，該潤滑劑出口連通通道使第一潤滑劑出口與第二潤滑劑出口連通。例如，如果要僅每兩個(gè)或三個(gè)泵送循環(huán)就將潤滑劑提供至第一消耗部，這能夠例如通過設(shè)置于潤滑劑出口的閥來實(shí)現(xiàn)，隨后還可以通過潤滑劑出口連通通道將過量的潤滑劑從對(duì)應(yīng)的計(jì)量室泵送至對(duì)應(yīng)的另一潤滑劑出口。這里特別優(yōu)選的是，潤滑劑出口中的一個(gè)被構(gòu)造成是可關(guān)閉的。例如，如果是在僅需要通過潤滑劑注射器為單個(gè)消耗部施加潤滑劑的使用領(lǐng)域中，那么可以使用關(guān)閉構(gòu)件將第二潤滑劑出口關(guān)閉。按不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的潤滑劑注射器對(duì)該使用領(lǐng)域而言不是必須的。由于單個(gè)潤滑劑注射器能夠用于各種使用領(lǐng)域，從而減少了潤滑劑注射器的保有庫存。

為了進(jìn)一步增加潤滑劑注射器的這種變化的可使用性，如進(jìn)一步優(yōu)選的示范性實(shí)施例所示，優(yōu)選在至少一個(gè)潤滑劑出口設(shè)置有(優(yōu)選過盈配合的)可釋放的連接裝置(特別是螺紋連接裝置)、卡接連接裝置和/或插接連接裝置，這些連接裝置被設(shè)計(jì)成至少將潤滑劑出口連接至出口關(guān)閉構(gòu)件、或連接至用于連通潤滑劑管路的潤滑劑管路連通構(gòu)件、或連接至閥單元。因此，本發(fā)明的潤滑劑注射器能夠以簡單的方式用于期望類型的應(yīng)用。這里，設(shè)置在潤滑劑出口之間的至少一個(gè)潤滑劑出口連通通道確保了還可以使用本發(fā)明的潤滑劑注射器來提供奇數(shù)個(gè)潤滑劑出口。

除了第一潤滑劑出口和/或第二潤滑劑出口以外，還可以在第一潤滑劑出口通道和/或第二潤滑劑出口通道設(shè)置另一潤滑劑出口。

根據(jù)進(jìn)一步優(yōu)選的示范性實(shí)施例，潤滑劑注射器還包括將控制活塞預(yù)加載成開關(guān)狀態(tài)中的一個(gè)(優(yōu)選是第一開關(guān)狀態(tài))的控制活塞預(yù)加載構(gòu)件(特別是復(fù)位彈簧)。這里，控制活塞預(yù)加載構(gòu)件的預(yù)加載可以是可調(diào)節(jié)的。這里，控制活塞預(yù)加載構(gòu)件使得能夠：如果抵靠潤滑劑進(jìn)口的潤滑劑壓力下降到某一閾值以下，則控制活塞可返回至第一開關(guān)狀態(tài)。這里，可以通過預(yù)加載構(gòu)件的預(yù)加載力來確定潤滑劑壓力閾值的大小。如果沒有進(jìn)一步的潤滑劑從潤滑劑泵被引導(dǎo)至潤滑劑供給管路以及潤滑劑進(jìn)口，則在泵送循環(huán)結(jié)束時(shí)通常發(fā)生潤滑劑壓力的降低。

另外，潤滑劑出口中的至少一個(gè)可以被有利地構(gòu)造為控制活塞預(yù)加載構(gòu)件用的彈簧空間。從而能夠提供特別緊湊的潤滑劑注射器。另外，潤滑劑出口中的一個(gè)的這種設(shè)置使得能夠：(抵靠以這種方式構(gòu)造的潤滑劑出口的)潤滑劑壓力支撐復(fù)位構(gòu)件，并進(jìn)而使控制活塞返回至第一開關(guān)狀態(tài)。這種方式特別對(duì)于低環(huán)境溫度而言是有利的。

另一方面，為了將控制活塞從第一開關(guān)狀態(tài)轉(zhuǎn)換成第二開關(guān)狀態(tài)，優(yōu)選的是，控制活塞還配備有能施加潤滑劑的控制活塞工作空間以便逆著預(yù)加載構(gòu)件的預(yù)加載將控制活塞轉(zhuǎn)換到第二開關(guān)狀態(tài)。這里特別優(yōu)選的是，控制活塞工作空間連通至潤滑劑切換壓力通道(lubricant switchover pressure channel)，該潤滑劑切換壓力通道被設(shè)計(jì)成如果在潤滑劑進(jìn)口處和/或在控制活塞的第一控制空間內(nèi)到達(dá)或超過某一潤滑劑壓力則將潤滑劑引導(dǎo)至控制活塞工作空間內(nèi)。使用這種對(duì)控制活塞的確定壓力控制(pressure-determined controlling)，能夠省略復(fù)雜的控制裝置，這進(jìn)而簡化了結(jié)構(gòu)并減少了成本。

本發(fā)明的另一方面涉及潤滑劑注射器塊，其包括至少兩個(gè)上述潤滑劑注射器。這里，潤滑劑注射器塊可優(yōu)選包括至少一個(gè)中央潤滑劑進(jìn)口和中央潤滑劑出口，其中中央潤滑劑出口被構(gòu)造成將潤滑劑注射器塊依次連通至另一潤滑劑注射器或另一潤滑劑注射器塊。此外，在潤滑劑注射器塊上可以設(shè)置有中央潤滑劑通道，用于為設(shè)置在潤滑劑注射器塊中的潤滑劑注射器的潤滑劑進(jìn)口供給潤滑劑。因此，可有利地為多個(gè)潤滑劑消耗部供給潤滑劑。特別地，由于第一計(jì)量室和第二計(jì)量室能夠連通至獨(dú)立的潤滑劑出口，因此利用本發(fā)明的潤滑劑注射器恰好能夠?yàn)閮蓚€(gè)消耗部供給潤滑劑。然而，這還意味著，對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的潤滑劑注射器塊(例如要使用該潤滑劑注射器塊為八個(gè)消耗部供給潤滑劑)，歸因于每個(gè)潤滑劑注射器有至少兩個(gè)潤滑劑出口，因此僅需要在潤滑劑注射器塊內(nèi)設(shè)置四個(gè)潤滑劑注射器即可。因而能夠減少安裝空間和減少成本。

進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)和有利的實(shí)施方式在權(quán)利要求、說明書和附圖中限定。

附圖說明

以下將參照附圖中繪出的示范性實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明。這里，示范性實(shí)施例僅僅是示例性質(zhì)且不意在確立本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。本申請(qǐng)的保護(hù)范圍僅由權(quán)利要求限定。

圖1示出本發(fā)明的潤滑劑注射器的開關(guān)設(shè)置；

圖2示出本發(fā)明的潤滑劑注射器的第一示例性實(shí)施例的示意性截面圖；

圖3示出本發(fā)明的潤滑劑注射器在潤滑劑導(dǎo)入循環(huán)期間的不同開關(guān)狀態(tài)下的示意圖；

圖4示出本發(fā)明的潤滑劑注射器的第二優(yōu)選示范性實(shí)施例的示意性截面圖；

圖5示出本發(fā)明的潤滑劑注射器的第三優(yōu)選示范性實(shí)施例的示意性截面圖；

圖6示出本發(fā)明的潤滑劑注射器的第四優(yōu)選示范性實(shí)施例的示意性截面圖；以及

圖7示出本發(fā)明的潤滑劑注射器塊的優(yōu)選示范性實(shí)施例的示意性截面圖。

以下，用相同的附圖標(biāo)記來表示相同的或在功能上等效的構(gòu)件。

具體實(shí)施方式

圖1示出施加有來自潤滑劑泵單元的潤滑劑的潤滑劑注射器1的示意性回路圖，其中加壓的潤滑劑通過潤滑劑管路4提供給潤滑劑注射器1的潤滑劑進(jìn)口6。這里，潤滑劑泵單元2被構(gòu)造成使得在泵送循環(huán)期間在潤滑劑管路4中對(duì)潤滑劑加壓，并在泵送循環(huán)結(jié)束時(shí)將潤滑劑管路4切換至無壓。這里“無壓(Pressureless)”意思是，例如，在加壓落在例如大于100bar的、明顯較高的壓力范圍中的情況下，小于70bar的壓力。

這種潤滑劑泵是現(xiàn)有技術(shù)已知的，因此不進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如還能夠從圖1看到的，本發(fā)明的潤滑劑注射器還包括控制單元8和計(jì)量單元10?？刂茊卧?包括能夠從第一開關(guān)狀態(tài)I進(jìn)入第二開關(guān)狀態(tài)II的控制活塞12。這里，使用預(yù)加載構(gòu)件14(特別是彈簧構(gòu)件)以第一開關(guān)狀態(tài)I預(yù)加載控制活塞12。

計(jì)量單元10包括活塞16，活塞16包括被構(gòu)造成是第一計(jì)量室的第一活塞工作空間18和被構(gòu)造成是第二計(jì)量室的第二活塞工作空間20。如果潤滑劑壓力抵靠潤滑劑進(jìn)口6，則在第一開關(guān)狀態(tài)I下，潤滑劑通過控制活塞12通過第一潤滑劑通道22被引導(dǎo)至第二計(jì)量室20內(nèi)。由于第二計(jì)量室20內(nèi)的潤滑劑的體積增大，活塞16朝向第一計(jì)量室18偏移，使得潤滑劑從第一計(jì)量室18通過第二潤滑劑通道24被引導(dǎo)至潤滑劑出口26并從該潤滑劑出口26流出至潤滑劑消耗部28。

如果活塞16已朝第一計(jì)量室18到達(dá)其最大行程，即無法朝第一計(jì)量室18進(jìn)一步前進(jìn)，則在第二計(jì)量室20內(nèi)、第一潤滑劑通道22內(nèi)以及還有在潤滑劑進(jìn)口6處的潤滑劑的壓力增大。此外，在潤滑劑進(jìn)口6設(shè)置有潤滑劑切換壓力通道30，則一旦在潤滑劑進(jìn)口6或控制活塞12處超過某一潤滑劑壓力時(shí)，該潤滑劑切換壓力通道30朝向控制活塞工作空間引導(dǎo)潤滑劑。因此，控制活塞12逆著預(yù)加載構(gòu)件14的預(yù)加載力而轉(zhuǎn)換成第二開關(guān)狀態(tài)II。

在第二開關(guān)狀態(tài)II下，此時(shí)潤滑劑通過第一計(jì)量室18的第二潤滑劑通道進(jìn)行供給，這進(jìn)而導(dǎo)致活塞16朝向第二計(jì)量室20的前移。從而使存在于第二計(jì)量室20內(nèi)的潤滑劑通過第一潤滑劑通道22朝向潤滑劑出口26泵送。

如果在潤滑劑泵送循環(huán)結(jié)束時(shí)潤滑劑管路4朝向潤滑劑進(jìn)口6不進(jìn)一步泵送潤滑劑或幾乎不泵送潤滑劑，則在潤滑劑管路4內(nèi)的壓力下降，進(jìn)而在潤滑劑進(jìn)口6處的壓力下降。如果潤滑劑壓力已落到(優(yōu)選通過預(yù)加載構(gòu)件14的預(yù)加載力確定的)某一閾值之下，則能夠通過預(yù)加載構(gòu)件14使控制活塞12返回至其第一開關(guān)狀態(tài)I。

圖2示意性地顯示了在第一開關(guān)狀態(tài)I結(jié)束時(shí)的、本發(fā)明的潤滑劑注射器1的第一優(yōu)選示范性實(shí)施例。正如能夠從圖2看到的，潤滑劑注射器1包括殼體34，其中殼體34中設(shè)置有控制活塞12和計(jì)量活塞16。這里，控制活塞12和計(jì)量活塞16還可以分別設(shè)置在(可彼此連接的)其自身的殼體內(nèi)。潤滑劑進(jìn)口被示意性地顯示在控制活塞12的后方。為了能夠提供第一開關(guān)狀態(tài)和第二開關(guān)狀態(tài)，控制活塞12上設(shè)置有(特別是環(huán)形空間的)第一控制空間36和(優(yōu)選地也被構(gòu)造成是環(huán)形空間的)第二控制空間38。如還能夠從圖2看到的，在所示的第一開關(guān)狀態(tài)I下，潤滑劑進(jìn)口6通過環(huán)形空間36連通至第一潤滑劑通道22和活塞16的第二計(jì)量室20。另一方面，潤滑劑通道24通過環(huán)形空間38連通至潤滑劑出口通道40，潤滑劑被引導(dǎo)通過潤滑劑出口通道40朝向設(shè)置于彈簧構(gòu)件14的潤滑劑出口26。由于在圖2所示的狀態(tài)下活塞16不再可能朝向第一計(jì)量室18進(jìn)一步前進(jìn)，因此在第二計(jì)量室20內(nèi)、第一潤滑通道22內(nèi)和潤滑劑進(jìn)口6處的潤滑劑的壓力增大。如果在潤滑劑進(jìn)口6處或在控制活塞12處的壓力超過某一值，則能夠通過這里未顯示的切換壓力通道30來朝向控制活塞工作空間32引導(dǎo)潤滑劑，使得控制活塞12能夠逆著預(yù)加載構(gòu)件14的預(yù)加載移至其第二開關(guān)狀態(tài)II。

圖3a至圖3f示意性地顯示了控制活塞和計(jì)量活塞在被示例性顯示的開關(guān)狀態(tài)期間的移動(dòng)。這里，圖3a顯示了以下的初始狀態(tài)：在該初始狀態(tài)下，潤滑劑進(jìn)口6通過第一環(huán)形空間36連通至第一潤滑劑通道22并朝向計(jì)量活塞16的第二計(jì)量室20引導(dǎo)潤滑劑。因此，計(jì)量活塞16朝向(前一循環(huán)的潤滑劑所在的)第一計(jì)量室18移動(dòng)，由此將存在于第一計(jì)量室18內(nèi)的潤滑劑通過潤滑劑通道24、第二控制空間38和潤滑劑出口通道40朝向潤滑劑出口26進(jìn)行泵送。圖3b顯示了在將潤滑劑從第一計(jì)量室18朝向潤滑劑出口26泵送的中間狀態(tài)下的、本發(fā)明的潤滑劑注射器。圖3c顯示了計(jì)量活塞16已將潤滑劑從第一計(jì)量室18移位并引導(dǎo)潤滑劑進(jìn)入控制活塞12的環(huán)形空間32中的狀態(tài)。通過在控制活塞空間內(nèi)建立的壓力，控制活塞12逆著預(yù)加載構(gòu)件的預(yù)加載朝向潤滑劑出口26偏移，直到控制活塞12到達(dá)其第二開關(guān)狀態(tài)II為止。在第二開關(guān)狀態(tài)下，如圖3d所示，第二環(huán)形空間38連通至潤滑劑進(jìn)口6，使得潤滑劑通過第二環(huán)形空間38和第二潤滑劑通道24被引導(dǎo)至第一計(jì)量室18內(nèi)。這進(jìn)而導(dǎo)致了計(jì)量活塞朝向第二計(jì)量室20的前進(jìn)，由此通過第一潤滑劑通道22和第一環(huán)形空間36朝向潤滑劑出口26泵送潤滑劑。為此目的，特別設(shè)置有潤滑劑出口通道42。在圖3e中所顯示的第二開關(guān)狀態(tài)的結(jié)束狀態(tài)下，計(jì)量活塞16相應(yīng)地朝向第二計(jì)量室20最大程度地偏移并且第一計(jì)量室完全充滿潤滑劑。在到達(dá)該開關(guān)狀態(tài)之后，通常也到達(dá)了潤滑劑泵送循環(huán)結(jié)束時(shí)間，使得從潤滑劑泵朝向潤滑劑進(jìn)口6不再進(jìn)一步泵送潤滑劑或幾乎不泵送潤滑劑。因此，在潤滑劑管路4內(nèi)以及控制活塞空間32內(nèi)的潤滑劑壓力下降，使得能夠在預(yù)加載構(gòu)件14的協(xié)助下將控制活塞12推回至初始狀態(tài)12(參見圖3f)。

此外，如特別能夠在圖2中看到的，本發(fā)明的潤滑劑注射器1設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘44、46、48。這里，能夠通過調(diào)節(jié)螺釘44來微調(diào)控制活塞12的行程?？晒┻x擇地，調(diào)節(jié)螺釘44還可以被構(gòu)造成是簡單的蓋狀構(gòu)件。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)螺釘46和48表示為所謂的計(jì)量螺絲，通過該計(jì)量螺絲能夠調(diào)節(jié)計(jì)量活塞16的行程，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)計(jì)量體積。因此，通過調(diào)節(jié)螺釘46、48，能夠從外部連續(xù)地調(diào)節(jié)經(jīng)過計(jì)量的潤滑劑量?？晒┻x擇地，當(dāng)然還能夠通過計(jì)量活塞16的大小來確定計(jì)量。為了監(jiān)測(cè)潤滑劑注射器1的運(yùn)行，還可以在計(jì)量活塞16的端面(end surface)或控制活塞12的端面上設(shè)置傳感器(特別是接近傳感器)，該傳感器確定潤滑劑注射器1是否按期望運(yùn)行?？晒┻x地或另外地，還可以在計(jì)量活塞16和/或控制活塞12上設(shè)置指示針(indicator pin)，這使得能夠進(jìn)行視覺上的運(yùn)行監(jiān)測(cè)。

如特別能夠在圖2和圖3中看到的，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的潤滑劑注射器1由非常少數(shù)量的構(gòu)件組裝而成，使整個(gè)結(jié)構(gòu)得以簡化。此外有利的是，在潤滑劑泵送循環(huán)期間，潤滑劑直接從第一計(jì)量室18和第二計(jì)量室20兩者泵送至潤滑劑出口26，這增大了潤滑劑的總體泵送量。

潤滑劑從第一計(jì)量室18和從第二計(jì)量室20兩者直接泵送至潤滑劑出口26的本發(fā)明的設(shè)計(jì)還使得例如在圖4至圖6中說明的進(jìn)一步的發(fā)明設(shè)計(jì)可行。與圖2和圖3所示的示范性實(shí)施例相比，圖4至圖6不僅包括一個(gè)潤滑劑出口26，而且還包括第二潤滑劑出口50。這里，如圖4所示，例如第一潤滑劑出口通道40可以不像圖2所示的那樣朝向第一潤滑劑出口26延伸，而是可以向第二潤滑劑出口50延伸。結(jié)果，能夠如圖2中討論的、在來自第二潤滑劑室20的潤滑劑通過第二潤滑劑出口通道42朝向第一潤滑劑出口26泵送的同時(shí)將潤滑劑從第一計(jì)量室18提供至第二潤滑劑出口50。

由于潤滑劑出口通道40不僅直接開口至潤滑劑出口50，而且還設(shè)置成無需強(qiáng)制使用潤滑劑出口50作為潤滑劑出口，因此圖4示意性地顯示了潤滑劑注射器1的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)。為此，可以將關(guān)閉構(gòu)件配合地裝入潤滑劑出口50中，該關(guān)閉構(gòu)件52密封地關(guān)閉潤滑劑出口50。然而，為了能夠?qū)⒂傻谝粷櫥瑒┦?8泵送的潤滑劑朝向潤滑劑出口引導(dǎo)出潤滑劑出口通道40，還設(shè)置有潤滑劑出口連通通道54以在第二潤滑劑出口50關(guān)閉的情況下將潤滑劑從潤滑劑出口通道40朝向第一潤滑劑出口26輸送。另一方面，如果要使用第二潤滑劑出口50作為潤滑劑出口，則可以在潤滑劑出口50中使用連通構(gòu)件56，該連通構(gòu)件56優(yōu)選被構(gòu)造成使得其阻擋進(jìn)入潤滑劑出口連通通道54。在所示的示范性實(shí)施例中，這是通過圓錐配合部(fitting)58、60實(shí)現(xiàn)的，其中連通構(gòu)件56的圓錐配合部58能夠直接配合地裝入潤滑劑出口50的圓錐形開口60并阻擋潤滑劑出口連通通道54。

代替以這種方式設(shè)計(jì)的連通構(gòu)件，可以在潤滑劑出口使用其它裝置(例如通風(fēng)裝置)，該裝置控制潤滑劑出口26、50或潤滑劑出口連通通道54的開閉，使得能夠以有針對(duì)性的方式再次影響潤滑劑的分配位置和/或分配量。

為了相應(yīng)變化地設(shè)計(jì)第二潤滑劑出口50，可以在潤滑劑出口50上形成(例如采用螺紋形式的)連接裝置62，該連接裝置62確保了過盈配合地容納例如關(guān)閉構(gòu)件52或連通構(gòu)件56。然而，可供選擇地，還可以通過插接連接裝置或卡接連接裝置來實(shí)現(xiàn)該連接。

圖5顯示了本發(fā)明的潤滑劑注射器1的進(jìn)一步優(yōu)選的設(shè)計(jì)，其中不僅第二潤滑劑出口50被改變?cè)O(shè)計(jì)，而且第一潤滑劑出口26也被改變?cè)O(shè)計(jì)。為此，第一潤滑劑出口26不再像圖2所示的那樣通過預(yù)加載構(gòu)件14的彈簧空間實(shí)現(xiàn)，而是也像第二潤滑劑出口50自身那樣設(shè)置于潤滑劑注射器1的殼體34中。為此，第二潤滑劑出口通道42不僅被構(gòu)造成是繞著控制活塞的環(huán)形空間，而且還包括直接開口至第一潤滑劑出口26的延伸部64。如果潤滑劑出口26被關(guān)閉構(gòu)件52關(guān)閉，則潤滑劑還能夠通過潤滑劑出口連通通道54從第一潤滑劑出口26被引導(dǎo)至第二潤滑劑出口50。為了阻擋潤滑劑出口連通通道54，如已參照?qǐng)D4說明的，可以進(jìn)而在潤滑劑出口連通構(gòu)件56上設(shè)置配合部58，該配合部58與相對(duì)配合部60相互作用并關(guān)閉潤滑劑出口連通通道54。

圖6示意性地顯示了進(jìn)一步優(yōu)選的示范性實(shí)施例，其中第二潤滑劑出口50與第一潤滑劑出口26平行地設(shè)置。這里，第一潤滑劑出口26進(jìn)而通過復(fù)位構(gòu)件14形成。此外，圖6中繪出了連通構(gòu)件56以過盈配合的方式與第二潤滑劑出口50配合。連通構(gòu)件56還包括使?jié)櫥瑒┏隹谕ǖ?0與潤滑劑出口50流體連通的進(jìn)口開口66。同時(shí)，潤滑劑出口連通通道54由連通構(gòu)件56在潤滑劑出口50中的過盈配合容納(interference-fit receiving)來關(guān)閉，使得潤滑劑能夠僅通過第二潤滑劑出口50從第一計(jì)量室18排出。另一方面，如已知的，潤滑劑從第二計(jì)量室20供給至第一潤滑劑出口26。

如果要將潤滑劑施加給多個(gè)消耗部，則本發(fā)明的潤滑劑注射器是特別有利的。能夠利用單個(gè)潤滑劑注射器不僅為一個(gè)消耗部而是為至少兩個(gè)消耗部供給潤滑劑。這節(jié)省了成本并減少了所需的安裝空間。

此外，在圖7中繪出了潤滑劑注射器不僅可以被設(shè)置成單個(gè)構(gòu)件，而且還可以被設(shè)置成是一個(gè)接一個(gè)的塊(block)。這里，可以在共用殼體內(nèi)將多個(gè)潤滑劑注射器依次地連接成單個(gè)構(gòu)件或者甚至連接成多個(gè)塊。

這里，圖7顯示了潤滑劑注射器塊100的控制活塞側(cè)的示意性平面圖，潤滑劑注射器塊100由設(shè)置于共用殼體34的多個(gè)(所示為六個(gè))潤滑劑注射器1-1、1-2、1-3、1-4、1-5和1-6構(gòu)成。然而，潤滑劑注射器或控制活塞或計(jì)量活塞當(dāng)然還可以設(shè)置在以與塊對(duì)應(yīng)的方式連接的分離的殼體中。潤滑劑注射器1-1、1-2、1-3、1-4、1-5和1-6自身可以被構(gòu)造成如圖6中所示的那樣并且每個(gè)潤滑劑注射器都包括控制活塞12-1、12-2、12-3、12-4、12-5和12-6和在圖7中設(shè)置在控制活塞下方的計(jì)量活塞(未顯示)。此外，圖7顯示了殼體34設(shè)置有中央潤滑劑進(jìn)口68，潤滑劑注射器1-1至1-6中的每一個(gè)都能夠通過該中央潤滑劑進(jìn)口68施加潤滑劑。為此，在殼體34中特別設(shè)置有中央通道72，該中央通道72使控制活塞12-1至12-6的潤滑劑進(jìn)口彼此連通并使這些潤滑劑進(jìn)口依次連通。此外，殼體上可以設(shè)置有中央潤滑劑出口70，潤滑劑將能夠通過該中央潤滑劑出口70從中央通道72被引導(dǎo)至另一潤滑劑注射器塊100。如果沒有另一潤滑劑注射器塊100要被提供潤滑劑，那么關(guān)閉中央潤滑劑出口70使得供給至所有依次連接的潤滑劑注射器1或潤滑劑注射器塊100的潤滑劑僅能通過單個(gè)潤滑劑注射器1的對(duì)應(yīng)的潤滑劑出口26、50流出。

由于能夠利用一個(gè)構(gòu)件不僅為一個(gè)消耗部而是為多個(gè)消耗部供給潤滑劑，因此這種設(shè)置是特別有利的。從而能夠進(jìn)一步節(jié)省安裝空間。

特別對(duì)于本發(fā)明的潤滑劑注射器，能夠提供一種歸因于部件數(shù)量少而易于制造的潤滑劑注射器。同時(shí)，由于每個(gè)潤滑劑注射器僅需要一個(gè)預(yù)加載彈簧，則預(yù)加載彈簧無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣彼此匹配。在關(guān)閉螺釘?shù)膮f(xié)助下，還可以對(duì)計(jì)量的量產(chǎn)生影響。

附圖標(biāo)記列表

1 潤滑劑注射器

100 潤滑劑注射器塊

2 潤滑劑泵單元

4 潤滑劑管路

6 潤滑劑進(jìn)口

8 控制單元

10 計(jì)量單元

12 控制活塞

14 預(yù)加載構(gòu)件

16 計(jì)量活塞

18 第一計(jì)量室

20 第二計(jì)量室

22 第一潤滑劑通道

24 第二潤滑劑通道

26 潤滑劑出口

28 潤滑劑消耗部

30 潤滑劑切換壓力通道

32 控制活塞工作空間

34 殼體

36 第一控制空間

38 第二控制空間

40 第一潤滑劑出口通道

42 第二潤滑劑出口通道

44、46、48 調(diào)節(jié)螺釘

50 第二潤滑劑出口

52 關(guān)閉構(gòu)件

54 潤滑劑出口連通通道

56 連通構(gòu)件

58 圓錐配合部

60 圓錐相對(duì)配合部

62 螺紋

64 第二潤滑劑出口通道的延伸部

66 連通構(gòu)件中的開口

68 潤滑劑注射器塊的中央潤滑劑進(jìn)口

70 潤滑劑注射器塊的中央潤滑劑出口

72 潤滑劑中央通道

I 第一開關(guān)狀態(tài)

II 第二開關(guān)狀態(tài)