一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，包括閥體、閥頭、非重復(fù)充裝塑料套、橡膠圈一、橡膠圈二、橡膠圈三、閥桿、限位卡、出氣口；閥桿螺旋連接在閥體內(nèi)部；閥桿上端裝有限位卡，限制閥桿的插裝深度；閥桿中間的橡膠圈一增加閥桿與閥體間的密封性；非重復(fù)充裝塑料套螺旋連接在閥體下端，中間的橡膠圈二增加非重復(fù)充裝塑料套與閥體下端間密封性，非重復(fù)充裝塑料套上端有兩個凹槽，閥頭上端的兩個凸出部件可嵌到凹槽里，兩個凸出部件擠壓受力容易斷裂；閥頭下端的倒置梯形圓柱部件固定橡膠圈三，保證工作時良好的密封性；閥體中部設(shè)有一個出氣口。本實用新型提供一種操作簡便安全、密封性好、生產(chǎn)效率高的工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥。
【專利說明】一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種瓶閥，具體是一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的瓶閥中，通常不具備識別是否屬于非重復(fù)充裝功能，而且工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥適用于工作環(huán)境溫度_20°C —60°C，工作壓力為2.7Mpa，低壓液化氣體，在不受破壞的條件下，能防止各種手段進行重復(fù)充裝。工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥的閥芯與閥桿用彈簧式連接，容易產(chǎn)生卡阻，不能保證非重復(fù)充裝；且閥芯與閥體間的密封面一般為平面式，由于加工等條件限制，不能保證閥芯與平面間密封，鋼瓶內(nèi)介質(zhì)經(jīng)常發(fā)生泄漏。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，解決了現(xiàn)有的工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥產(chǎn)生的卡阻導(dǎo)致無法非重復(fù)充裝，以及鋼瓶內(nèi)介質(zhì)經(jīng)常泄漏的現(xiàn)象。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，包括閥體(1)、閥頭(2)、非重復(fù)充裝塑料套(3)、橡膠圈一(4)、橡膠圈二(5)、橡膠圈三(6)、閥桿(7)、限位卡(8)、出氣口(9)、閥頭上部兩端有兩個凸出部件(10)。閥桿(7)通過旋轉(zhuǎn)螺紋的方式插裝在閥體(1)內(nèi)部，閥桿(7)的上端裝有限位卡(8)，用來限制閥桿(7)插裝到閥體(1)內(nèi)部的深度，閥桿(7)的中間部分嵌套有兩根橡膠圈一(4)，保證閥桿(7)與閥體(1)連接處的密封性良好，非重復(fù)充裝塑料套(3)通過旋轉(zhuǎn)螺紋的方式插裝在閥體(1)下端，中間部分也嵌套有一根橡膠圈二(5)，來保證非重復(fù)充裝塑料套(3 )與閥體(1)下端連接處密封性良好，非重復(fù)充裝塑料套(3 )的上端有兩個凹槽，閥頭(2)上部兩端有兩個凸出部件(10)，正好可以嵌入插裝在非重復(fù)重裝塑料套(3)的兩個凹槽里，兩個凸出部件(10)通過擠壓受力容易斷裂脫離閥頭(2)，閥頭(2)的下端設(shè)有一個倒置的梯形圓柱部件用來嵌套固定橡膠圈三(6)，保證非重復(fù)充裝時有良好的密封性能，在閥體(1)的中間部位設(shè)有一個出氣口(9)。其特征在于:閥體(1)采用20#鋼的金屬材料。
[0006]所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:閥頭(2)上部兩端有兩個凸出部件(10)，兩個凸出部件(10)通過擠壓受力容易斷裂脫離閥頭(2)。
[0007]所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:閥頭(2)的下端設(shè)有一個倒置的梯形圓柱部件用來嵌套固定橡膠圈三(6)。
[0008]所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:非重復(fù)充裝塑料套(3)的上端有兩個凹槽，用來插裝固定閥頭(2)。
[0009]所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:非重復(fù)充裝塑料套(3)通過旋轉(zhuǎn)螺紋的方式插裝在閥體(1)下端。
[0010]所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:閥桿(7)的中間部分、非重復(fù)重裝塑料套(3)的中間部分、閥頭(2)的下端都嵌套有橡膠圈，保證非重復(fù)充裝時具有良好的密封性。
[0011]所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:閥桿(7)通過旋轉(zhuǎn)螺紋的選轉(zhuǎn)鏈接方式插裝在閥體(1)內(nèi)部。
[0012]所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:閥桿(7)的上端裝有限位卡
(8)，用來限制閥桿(7)插裝到閥體(1)內(nèi)部的深度。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型中通過閥桿、閥頭和閥體之間采用旋轉(zhuǎn)螺紋的旋轉(zhuǎn)連接方式以及采用嵌套橡膠圈的方法使其在非重復(fù)充裝的過程中始終保證良好的密封性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥閥頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]圖1展示了本實用新型一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥的結(jié)構(gòu)及特征，包括閥體(1)、閥頭(2)、非重復(fù)充裝塑料套(3)、橡膠圈一(4)、橡膠圈二(5)、橡膠圈三(6)、閥桿(7)、限位卡(8)、出氣口(9)、閥頭上部兩端有兩個凸出部件(10)。閥桿(7)通過旋轉(zhuǎn)螺紋的方式插裝在閥體(1)內(nèi)部，閥桿(7)的上端裝有限位卡(8)，用來限制閥桿(7)插裝到閥體(1)內(nèi)部的深度，閥桿(7)的中間部分嵌套有兩根橡膠圈一(4)，保證閥桿(7)與閥體(1)連接處的密封性良好，非重復(fù)充裝塑料套(3)通過旋轉(zhuǎn)螺紋的方式插裝在閥體(1)下端，中間部分也嵌套有一根橡膠圈二(5)，來保證非重復(fù)充裝塑料套(3)與閥體(1)下端連接處密封性良好，非重復(fù)充裝塑料套(3)的上端有兩個凹槽，閥頭(2)上部兩端有兩個凸出部件(10)，正好可以嵌入插裝在非重復(fù)重裝塑料套(3)的兩個凹槽里，兩個凸出部件(10)通過擠壓受力容易斷裂脫離閥頭(2)，閥頭(2)的下端設(shè)有一個倒置的梯形圓柱部件用來嵌套固定橡膠圈三
(6)，保證非重復(fù)充裝時有良好的密封性能，在閥體(1)的中間部位設(shè)有一個出氣口(9)。
[0017]工作時，將閥頭(2 )上部兩端的兩個凸出部件(10 )對應(yīng)地插裝進非重復(fù)重裝塑料套(3)的兩個凹槽里，閥頭(2)下端嵌套上橡膠圈，保持良好的密封性，把帶閥頭(2)的重復(fù)重裝塑料套(3)旋轉(zhuǎn)扭進閥體(1)，再把閥桿(7)旋轉(zhuǎn)扭進閥體(1)，通過不停地旋轉(zhuǎn)閥桿
(7)，使閥桿(7)的下端抵觸到閥頭(2)，對閥頭(2)進行擠壓，使得閥頭(2)上部兩端的兩個凸出部件(10)受到擠壓斷裂脫離閥頭(2)，讓閥頭(2)的下端嚴(yán)密地抵觸到非重復(fù)重裝塑料套(3 )，完成非重復(fù)充裝工作。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，包括包括閥體(I)、閥頭(2)、非重復(fù)充裝塑料套(3)、橡膠圈一(4)、橡膠圈二(5)、橡膠圈三(6)、閥桿(7)、限位卡(8)、出氣口(9)閥頭上部兩端有兩個凸出部件(10)，其特征在于:閥體(I)采用20#鋼的金屬材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:閥頭(2)上部兩端有兩個凸出部件(10)，兩個凸出部件(10)通過擠壓受力容易斷裂脫離閥頭(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:閥頭(2)的下端設(shè)有一個倒置的梯形圓柱部件用來嵌套固定橡膠圈三(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:非重復(fù)充裝塑料套(3)的上端有兩個凹槽，用來插裝固定閥頭(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:非重復(fù)充裝塑料套(3)通過旋轉(zhuǎn)螺紋的方式插裝在閥體(I)下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:閥桿(7)的中間部分、非重復(fù)重裝塑料套(3)的中間部分、閥頭(2)的下端都嵌套有橡膠圈，保證非重復(fù)充裝時具有良好的密封性。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:閥桿(7)通過旋轉(zhuǎn)螺紋的方式插裝在閥體(I)內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥，其特征在于:閥桿(7)的上端裝有限位卡(8)，用來限制閥桿(7)插裝到閥體(I)內(nèi)部的深度。
【文檔編號】F16K35/00GK204187108SQ201420614017
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】陳利榮 申請人:陳利榮