管線補(bǔ)漏裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管線補(bǔ)漏裝置,屬于石油機(jī)械領(lǐng)域,包括:U型套、固定塊、加力頂絲、活洛接頭、鐵補(bǔ)丁和橡膠墊,U型套包括:套底和兩個(gè)側(cè)臂;固定塊上設(shè)置有第一螺紋通孔,加力頂絲一端設(shè)置有加力孔,加力孔的軸線方向垂直加力頂絲的長(zhǎng)度方向,加力頂絲的另一端穿過(guò)第一螺紋通孔與活洛接頭固定連接,固定塊與U型套固定連接;鐵補(bǔ)丁一面與活洛接頭接觸,另一面與橡膠墊接觸,鐵補(bǔ)丁和橡膠墊用于在加力頂絲通過(guò)加力孔被擰動(dòng)時(shí),接收活洛接頭下端面的壓力,壓制在位于U型套內(nèi)的管線上。本實(shí)用新型解決了管線補(bǔ)漏時(shí)操作過(guò)程復(fù)雜,造成的資源浪費(fèi)的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了降低操作過(guò)程復(fù)雜度,有效減少了資源浪費(fèi)的效果,用于管線補(bǔ)漏。
【專利說(shuō)明】管線補(bǔ)漏裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種管線補(bǔ)漏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田的油管、氣管或水管等管線經(jīng)常因老化腐蝕等原因造成管線穿孔,因此需要使用管線補(bǔ)漏裝置進(jìn)行管線補(bǔ)漏。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,通常使用的管線補(bǔ)漏裝置為電氣焊裝置,由于油田位于野外,且電氣焊需要在管線無(wú)壓力的狀態(tài)下進(jìn)行,因此,需要先將為電氣焊裝置提供電能的電源運(yùn)輸至油田處,然后停井釋放管線的壓力,最后將電氣焊裝置通電將穿孔的管線焊接。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中,實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:
[0005]現(xiàn)有的電氣焊裝置進(jìn)行管線補(bǔ)漏時(shí),需要停井和耗電,停井及電源的運(yùn)輸需要消耗大量人力、物力,操作過(guò)程復(fù)雜,造成了資源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了解決管線補(bǔ)漏時(shí)操作過(guò)程復(fù)雜,造成的資源浪費(fèi)的問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種管線補(bǔ)漏裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0007]提供了一種管線補(bǔ)漏裝置,包括:
[0008]U型套、固定塊、加力頂絲、活洛接頭、鐵補(bǔ)丁和橡膠墊,
[0009]所述U型套包括:套底和從所述套底分別向上延伸的兩個(gè)側(cè)臂;
[0010]所述固定塊上設(shè)置有第一螺紋通孔,所述加力頂絲一端設(shè)置有加力孔,所述加力孔的軸線方向垂直所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向,所述加力頂絲的另一端穿過(guò)所述第一螺紋通孔與所述活洛接頭的上端面固定連接,所述固定塊上與所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向平行的兩個(gè)側(cè)面分別與所述U型套的兩個(gè)側(cè)臂固定連接;
[0011]所述鐵補(bǔ)丁和所述橡膠墊沿所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向的投影重疊,所述鐵補(bǔ)丁一面與所述活洛接頭接觸,另一面與所述橡膠墊接觸,所述鐵補(bǔ)丁和所述橡膠墊用于在加力頂絲通過(guò)所述加力孔被擰動(dòng)時(shí),接收活洛接頭下端面的壓力,壓制在位于所述U型套內(nèi)的管線上。
[0012]可選的,所述管線補(bǔ)漏裝置還包括:支撐頂絲,
[0013]所述支撐頂絲穿過(guò)所述套底,與所述套底螺紋連接,所述支撐頂絲的軸線與所述加力頂絲的軸線重合,所述支撐頂絲的頂端能夠與所述管線接觸。
[0014]可選的,所述管線補(bǔ)漏裝置還包括:固定螺栓,
[0015]所述固定塊上與所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向平行的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有第二螺紋通孔,所述兩個(gè)側(cè)臂分別設(shè)置有相應(yīng)的通孔,所述固定塊通過(guò)穿過(guò)所述第二螺紋通孔和所述通孔的固定螺栓與所述U型套的兩個(gè)側(cè)臂固定連接。
[0016]可選的,所述固定塊上與所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向平行的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離所述固定塊的一端設(shè)置有外螺紋,所述兩個(gè)側(cè)臂分別設(shè)置有相應(yīng)的通孔,每個(gè)所述連接桿穿過(guò)所述U型套的側(cè)臂上相應(yīng)的通孔由螺母緊定。
[0017]可選的,所述固定塊上與所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向平行的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離所述固定塊的一端與所述U型套的側(cè)臂焊接固定。
[0018]可選的,所述U型套由長(zhǎng)條形鋼片變形形成。
[0019]可選的,所述活洛接頭呈圓柱形,所述活洛接頭的下底面設(shè)置有圓柱形凹槽。
[0020]本實(shí)用新型提供了一種管線補(bǔ)漏裝置,由于在加力頂絲通過(guò)所述加力孔被擰動(dòng)時(shí),活洛接頭下端面向鐵補(bǔ)丁和橡膠墊施加壓力,使鐵補(bǔ)丁和橡膠墊壓制在位于所述U型套內(nèi)的管線上,因此,無(wú)需采用電氣焊裝置進(jìn)行管線補(bǔ)漏,避免停井和耗電,減少人力、物力的消耗,降低操作過(guò)程復(fù)雜度,從而有效減少了資源浪費(fèi)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管線補(bǔ)漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種管線補(bǔ)漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管線補(bǔ)漏裝置的固定塊與U型套固定方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管線補(bǔ)漏裝置的固定塊與U型套另一種固定方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管線補(bǔ)漏裝置的活洛接頭的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0028]本實(shí)用新型提供一種管線補(bǔ)漏裝置0,如圖1所示,包括:
[0029]U型套01、固定塊02、加力頂絲03、活洛接頭04、鐵補(bǔ)丁 05和橡膠墊06。其中,U型套01包括:套底011和從套底011分別向上延伸的兩個(gè)側(cè)臂012,該兩個(gè)側(cè)臂012分別包括:第一側(cè)臂0121和第二側(cè)臂0122。該U型套01可以由長(zhǎng)條形鋼片變形形成。
[0030]固定塊02上設(shè)置有第一螺紋通孔021,加力頂絲03 —端a設(shè)置有加力孔031,加力孔031的軸線方向X垂直加力頂絲03的長(zhǎng)度方向y,加力頂絲03的另一端b穿過(guò)第一螺紋通孔021與活洛接頭04的上端面固定連接,固定塊02上與加力頂絲03的長(zhǎng)度方向y平行的兩個(gè)側(cè)面,如圖1中側(cè)面W和側(cè)面Z,分別與U型套01的兩個(gè)側(cè)臂012固定連接,其中,側(cè)面W與第一側(cè)臂0121固定連接,側(cè)面Z與第二側(cè)臂0122固定連接。
[0031]鐵補(bǔ)丁 05和橡膠墊06沿加力頂絲03的長(zhǎng)度方向y的投影重疊,鐵補(bǔ)丁 05 —面Q與活洛接頭04接觸,另一面O與橡膠墊06接觸,鐵補(bǔ)丁 05和橡膠墊06用于在加力頂絲03通過(guò)加力孔031被擰動(dòng)時(shí),接收活洛接頭04下端面的壓力,壓制在位于U型套01內(nèi)的管線I上。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,鐵補(bǔ)丁 05沿加力頂絲03的長(zhǎng)度方向y的投影面積大于橡膠墊06沿加力頂絲03的長(zhǎng)度方向I的投影面積,使得鐵補(bǔ)丁 05在受力后能夠?qū)⑾鹉z墊06完全覆蓋在管線上,有效封堵管線的穿孔。
[0032]綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管線補(bǔ)漏裝置,由于在加力頂絲通過(guò)所述加力孔被擰動(dòng)時(shí),活洛接頭下端面向鐵補(bǔ)丁和橡膠墊施加壓力,使鐵補(bǔ)丁和橡膠墊壓制在位于所述U型套內(nèi)的管線上,因此,無(wú)需采用電氣焊裝置進(jìn)行管線補(bǔ)漏,避免停井和耗電,減少人力、物力的消耗,降低操作過(guò)程復(fù)雜度,從而有效減少了資源浪費(fèi)。
[0033]進(jìn)一步的,如圖2所示,所述管線補(bǔ)漏裝置O還可以包括:支撐頂絲07。
[0034]支撐頂絲07穿過(guò)套底011,與套底011螺紋連接,支撐頂絲07的軸線與加力頂絲03的軸線重合,重合的軸線平行加力頂絲03的長(zhǎng)度方向y,支撐頂絲03的頂端η能夠與管線I接觸。
[0035]需要說(shuō)明的是,頂絲是用來(lái)固定的一種裝置,用頂絲頂住管狀體的側(cè)面,可以使它不能來(lái)回移動(dòng)。頂絲也可以稱為緊定螺釘。支撐頂絲07的頂端η與管線I接觸,可以減少管線I在U型套01中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0036]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,固定塊與U型套固定連接的方式可以有多種,具體包括:
[0037]第一方面,固定塊與U型套可以采用固定螺栓固定。
[0038]如圖2所示,管線補(bǔ)漏裝置O還可以包括:固定螺栓08,該固定螺栓08共兩個(gè),分別為081和082,固定塊02上與加力頂絲03的長(zhǎng)度方向y平行的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有第二螺紋通孔032,分別為第二螺紋通孔u(yù)和第二螺紋通孔V,兩個(gè)側(cè)臂012分別設(shè)置有相應(yīng)的通孔0123,分別為通孔0123a和通孔0123b,固定塊02通過(guò)穿過(guò)第二螺紋通孔032和通孔0123的固定螺栓08與U型套01的兩個(gè)側(cè)臂012固定連接。具體的,固定螺栓081穿過(guò)第二螺紋通孔u(yù)和通孔0123a,固定螺栓082穿過(guò)第二螺紋通孔v和通孔0123b。
[0039]第二方面,固定塊與U型套可以采用螺母固定。
[0040]如圖3所示,固定塊02上與加力頂絲03的長(zhǎng)度方向y平行的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有連接桿022,分別為連接桿0221和連接桿0222,連接桿022遠(yuǎn)離固定塊02的一端設(shè)置有外螺紋,兩個(gè)側(cè)臂012分別設(shè)置有相應(yīng)的通孔0123,分別為通孔0123a和通孔0123b,每個(gè)連接桿022穿過(guò)U型套03的側(cè)臂012上相應(yīng)的通孔由螺母09緊定,具體的,連接桿0221穿過(guò)U型套03的側(cè)臂0121上相應(yīng)的通孔0123a由螺母091緊定,連接桿0222穿過(guò)U型套03的側(cè)臂0122上相應(yīng)的通孔0123b由螺母092緊定。
[0041]第三方面,固定塊與U型套可以焊接固定。
[0042]如圖4所示,固定塊02上與加力頂絲03的長(zhǎng)度方向y平行的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有連接桿022,分別為連接桿0221和連接桿0222,連接桿022遠(yuǎn)離固定塊02的一端與U型套03的兩個(gè)側(cè)臂焊接固定。
[0043]需要說(shuō)明的是,在安裝管線補(bǔ)漏裝置時(shí),需要把管線放置在U型套內(nèi),然后再將固定塊02與U型套焊接。
[0044]進(jìn)一步的,圖5是活洛接頭04的截面圖,活洛接頭04可以呈圓柱形,活洛接頭04的下底面M設(shè)置有圓柱形凹槽041。該凹槽041的側(cè)面與地面可以是垂直的,如圖5-1所示,也可以存在預(yù)設(shè)傾角,如圖5-2所示,設(shè)置有凹槽的活絡(luò)接頭,可以使鐵補(bǔ)丁受力均勻,避免鐵補(bǔ)丁的邊緣翹起。需要說(shuō)明的是,該活洛接頭還可以為其他形狀,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),因此不再贅述。
[0045]本實(shí)施新型實(shí)施例中,在管線補(bǔ)漏裝置進(jìn)行補(bǔ)漏時(shí),可以先將管線置于所述U型套的內(nèi)腔中,在管線的穿孔上先覆蓋橡膠墊,再覆蓋鐵補(bǔ)丁,然后將固定塊與U型套固定連接,將加力桿插入加力力頂絲的加力孔中,通過(guò)加力孔擰動(dòng)加力頂絲,加力頂絲的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活洛接頭逐漸向管線靠近,擠壓依次疊放的鐵補(bǔ)丁和所述橡膠墊,使鐵補(bǔ)丁和橡膠墊壓制在管線上,并且,當(dāng)管線補(bǔ)漏裝置安裝了支撐頂絲時(shí),支撐頂絲在管線下方向管線施加向上的壓力,結(jié)合活絡(luò)接頭施加的向下的力,減少了管線的晃動(dòng),使得管線有效固定,使得壓制時(shí)的力更穩(wěn)定。
[0046]特別的,在使用管線補(bǔ)漏裝置對(duì)管線補(bǔ)漏后,可以直接固定在管線上,無(wú)需拆除,這樣一方面可以保證管線的正常使用,另一方面可以減少操作人員的操作步驟?;蛘撸谑褂霉芫€補(bǔ)漏裝置對(duì)管線補(bǔ)漏后,可以再在鐵補(bǔ)丁四周點(diǎn)一些焊液,采用電氣焊裝置進(jìn)行鐵補(bǔ)丁的焊接,這樣無(wú)需停井釋放管線的壓力,就可以實(shí)現(xiàn)電氣焊,焊接之后,將管線補(bǔ)漏裝置除鐵補(bǔ)丁和橡膠墊之外的部分從管線上拆卸下來(lái)即可,拆卸后的部分管線補(bǔ)漏裝置還可以再次進(jìn)行利用。
[0047]進(jìn)一步的,由于管線補(bǔ)漏裝置主要由金屬制成,如鐵補(bǔ)丁由鐵制成,U型套由鋼制成,而且管線補(bǔ)漏裝置體積較小,只要保證U型套中可以放置下管線即可,因此便于攜帶,且價(jià)格低廉,有效減少了管線維修成本。
[0048]綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管線補(bǔ)漏裝置,由于在加力頂絲通過(guò)所述加力孔被擰動(dòng)時(shí),活洛接頭下端面向鐵補(bǔ)丁和橡膠墊施加壓力,使鐵補(bǔ)丁和橡膠墊壓制在位于所述U型套內(nèi)的管線上,因此,無(wú)需采用電氣焊裝置進(jìn)行管線補(bǔ)漏,避免停井和耗電,減少人力、物力的消耗,降低操作過(guò)程復(fù)雜度,從而有效減少了資源浪費(fèi)。
[0049]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管線補(bǔ)漏裝置,其特征在于,包括: U型套、固定塊、加力頂絲、活洛接頭、鐵補(bǔ)丁和橡膠墊, 所述U型套包括:套底和從所述套底分別向上延伸的兩個(gè)側(cè)臂; 所述固定塊上設(shè)置有第一螺紋通孔,所述加力頂絲一端設(shè)置有加力孔,所述加力孔的軸線方向垂直所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向,所述加力頂絲的另一端穿過(guò)所述第一螺紋通孔與所述活洛接頭的上端面固定連接,所述固定塊上與所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向平行的兩個(gè)側(cè)面分別與所述U型套的兩個(gè)側(cè)臂固定連接; 所述鐵補(bǔ)丁和所述橡膠墊沿所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向的投影重疊,所述鐵補(bǔ)丁一面與所述活洛接頭接觸,另一面與所述橡膠墊接觸,所述鐵補(bǔ)丁和所述橡膠墊用于在加力頂絲通過(guò)所述加力孔被擰動(dòng)時(shí),接收活洛接頭下端面的壓力,壓制在位于所述U型套內(nèi)的管線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線補(bǔ)漏裝置,其特征在于,所述管線補(bǔ)漏裝置還包括:支撐頂絲, 所述支撐頂絲穿過(guò)所述套底,與所述套底螺紋連接,所述支撐頂絲的軸線與所述加力頂絲的軸線重合,所述支撐頂絲的頂端能夠與所述管線接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線補(bǔ)漏裝置,其特征在于,所述管線補(bǔ)漏裝置還包括:固定螺栓, 所述固定塊上與所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向平行的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有第二螺紋通孔,所述兩個(gè)側(cè)臂分別設(shè)置有相應(yīng)的通孔,所述固定塊通過(guò)穿過(guò)所述第二螺紋通孔和所述通孔的固定螺栓與所述U型套的兩個(gè)側(cè)臂固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線補(bǔ)漏裝置,其特征在于, 所述固定塊上與所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向平行的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離所述固定塊的一端設(shè)置有外螺紋,所述兩個(gè)側(cè)臂分別設(shè)置有相應(yīng)的通孔,每個(gè)所述連接桿穿過(guò)所述U型套的側(cè)臂上相應(yīng)的通孔由螺母緊定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線補(bǔ)漏裝置,其特征在于, 所述固定塊上與所述加力頂絲的長(zhǎng)度方向平行的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離所述固定塊的一端與所述U型套的側(cè)臂焊接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線補(bǔ)漏裝置,其特征在于, 所述U型套由長(zhǎng)條形鋼片變形形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的管線補(bǔ)漏裝置,其特征在于, 所述活洛接頭呈圓柱形,所述活洛接頭的下底面設(shè)置有圓柱形凹槽。
【文檔編號(hào)】F16L55/178GK204114464SQ201420568609
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】王振東, 郭連升, 顧雪梅, 孫健, 毛玲, 雷春衛(wèi), 王東升, 王振海 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司