一種用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟ǖ闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟?，包括由上而下依次連接且同軸設(shè)置的第一軸體、第一連接體、第二軸體、第二連接體和第三軸體，第二軸體的直徑小于第一連接體的直徑，第一連接體和第二連接體的直徑相同且側(cè)壁均車有外螺紋，第一連接體的側(cè)壁與第二軸體之間通過斜面連接，第二連接體的側(cè)壁與第二軸體之間通過第一圓弧面連接，第三軸體的側(cè)壁圓弧過渡至第二連接體的端面。本實(shí)用新型用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟?，?duì)結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，避免了運(yùn)行過程中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，使受力更加均勻，從而提高了承載力，連接穩(wěn)定，使用壽命長。
【專利說明】一種用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種緊固件，特別涉及一種用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟ā?br>
【背景技術(shù)】
[0002] 活塞是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零部件之一，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且作為內(nèi)燃機(jī)的主要受熱零件，經(jīng) 受周期性交變的機(jī)械載荷和熱載荷的作用，常在高溫、高速、高負(fù)荷以及冷卻困難的情況下 工作，對(duì)其強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和使用材料的要求是非常嚴(yán)格的?；钊敽突钊怪g通過螺栓連 接，活塞在高溫、高速、高負(fù)荷情況下工作，其連接螺栓的要求也是非常嚴(yán)格的，傳統(tǒng)的活塞 連接螺栓的螺紋根部帶縮徑，通過使用后發(fā)現(xiàn)，由于活塞在運(yùn)用過程中，受力較大，在縮頸 處產(chǎn)生應(yīng)力集中，使得連接螺栓經(jīng)常出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，影響活塞正常工作。而此類螺栓的特點(diǎn) 是：在螺紋的根部有一縮徑凹臺(tái)，做為螺紋加工的退刀槽是很方便的，但是由于是在桿身的 凹臺(tái)，對(duì)螺栓受力來說是危險(xiǎn)的，因?yàn)檫@個(gè)凹臺(tái)是螺栓受力的應(yīng)力集中點(diǎn)，很容易斷裂。
[0003] 為了確定螺栓的斷裂原因，我司從螺栓的材料的化學(xué)成分、熱處理后的性能、加工 方法等找原因，認(rèn)為螺栓是采用18Cr2Ni4WA材料，化學(xué)成分符合GB/T3077標(biāo)準(zhǔn)，熱處理后 的性能：抗拉強(qiáng)度1090MPa，屈服強(qiáng)度990MPa，延伸率15%，斷面收縮率64%，硬度HRC36， 所以說從材料部分是合格的。而從連接螺栓的斷口看，斷裂的位置是在縮徑處，最終可以確 定斷裂的原因?yàn)榭s徑問題， 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 【1】要解決的技術(shù)問題
[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、能避免了應(yīng)力集 中、使用壽命長的用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟ā?br> [0006]【2】解決問題的技術(shù)方案
[0007] 本實(shí)用新型提供一種用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟?，包括由上而下依次連接且 同軸設(shè)置的第一軸體101、第一連接體102、第二軸體103、第二連接體104和第三軸體105， 所述第二軸體103的直徑小于所述第一連接體102的直徑，所述第一連接體102和所述第 二連接體104的直徑相同且側(cè)壁均車有外螺紋，所述第一連接體102的側(cè)壁與所述第二軸 體103之間通過斜面106連接，所述第二連接體104的側(cè)壁與所述第二軸體103之間通過 第一圓弧面107連接，所述第三軸體105的側(cè)壁圓弧過渡至所述第二連接體104的端面。
[0008] 進(jìn)一步的，所述第一連接體102上的螺紋向下延伸至所述斜面106上；所述第二連 接體104上的螺紋向上延伸至所述第一圓弧面107上。
[0009] 進(jìn)一步的，所述第一圓弧面107的半徑為所述第二連接體104與所述第二軸體103 的直徑差的2-5倍。
[0010] 進(jìn)一步的，所述斜面106與所述第一連接體的軸線之間的夾角為α，且 8° < α < 15°。
[0011] 進(jìn)一步的，所述斜面106通過第二圓弧面108與所述第二軸體103連接，且所述第 二圓弧面的半徑與所述第一圓弧面的半徑相同。
[0012] 進(jìn)一步的，所述第一連接體和第二連接體上的外螺紋尺寸為M14mmX 1. 5mm。
[0013] 【3】有益效果
[0014] 本實(shí)用新型用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟?，?duì)結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu) 簡單，制造方便，避免了運(yùn)行過程中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，使受力更加均勻，從而提高了承載 力，連接穩(wěn)定，使用壽命長；且通過正常負(fù)荷和超負(fù)荷的運(yùn)行試驗(yàn)后均不會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟ǖ慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本實(shí)用新型用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟ㄟB接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型實(shí)施例。
[0018] 參閱圖1至圖2,本實(shí)用新型提供一種用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟?，包括由?而下依次連接且同軸設(shè)置的第一軸體101、第一連接體102、第二軸體103、第二連接體104 和第三軸體105,第二軸體103的直徑小于第一連接體102的直徑，第一連接體102和第二 連接體104的直徑相同且側(cè)壁均車有外螺紋，本實(shí)施例中的外螺紋尺寸為M14mmX 1. 5mm， 第一連接體102的側(cè)壁與第二軸體103之間通過斜面106連接，該斜面106與第一連接體 的軸線之間的夾角為α，且8°彡α彡15°，優(yōu)選的為10°，第二連接體104的側(cè)壁與第 二軸體103之間通過第一圓弧面107連接，該第一圓弧面107的半徑為第二連接體104與 第二軸體103的直徑差的2-5倍（包括端點(diǎn)），同時(shí)第三軸體105的側(cè)壁圓弧過渡至第二連 接體104的端面；本實(shí)施例中的第一連接體102上的螺紋向下延伸至斜面106上；第二連接 體104上的螺紋向上延伸至第一圓弧面107上；本實(shí)施例中，斜面106通過第二圓弧面108 與第二軸體103連接，且第二圓弧面的半徑與第一圓弧面的半徑相同。
[0019] 由于該螺栓為專用連接螺栓，其尺寸精度直接影響活塞的整體性能，因此螺栓的 尺寸精度十分重要，因此以下對(duì)螺栓的尺寸做詳細(xì)說明。
[0020] 本申請(qǐng)螺栓的整體長度為165_a ^mm，第一軸體101為1

【權(quán)利要求】
1. 一種用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟?，其特征在于：包括由上而下依次連接且同軸 設(shè)置的第一軸體（101)、第一連接體（102)、第二軸體（103)、第二連接體（104)和第三軸 體（105)，所述第二軸體（103)的直徑小于所述第一連接體（102)的直徑，所述第一連接體 (102)和所述第二連接體（104)的直徑相同且側(cè)壁均車有外螺紋，所述第一連接體（102)的 側(cè)壁與所述第二軸體（103之間通過斜面（106)連接，所述第二連接體（104)的側(cè)壁與所述 第二軸體（103)之間通過第一圓弧面（107)連接，所述第三軸體（105)的側(cè)壁圓弧過渡至 所述第二連接體（104)的端面。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟ǎ涮卣髟谟冢核龅谝贿B接 體（102)上的螺紋向下延伸至所述斜面（106)上；所述第二連接體（104)上的螺紋向上延 伸至所述第一圓弧面（107)上。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟?，其特征在于：所述第一圓弧 面（107)的半徑為所述第二連接體（104)與所述第二軸體（103)的直徑差的2-5倍。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟ǎ涮卣髟谟冢核鲂泵妫?06) 與所述第一連接體的軸線之間的夾角為α，且8°彡α彡15°。
5. 如權(quán)利要求3所述的用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟?，其特征在于：所述斜面?06) 通過第二圓弧面（108)與所述第二軸體（103)連接，且所述第二圓弧面的半徑與所述第一 圓弧面的半徑相同。
6. 如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的用于連接活塞裙與活塞頂?shù)穆菟?，其特征在于：?述第一連接體和第二連接體上的外螺紋尺寸為M14mmX 1. 5mm。
【文檔編號(hào)】F16B35/04GK204061481SQ201420500622
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】谷長平 申請(qǐng)人:大連濱城活塞制造有限公司