一種混合密封型頂裝式低溫球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混合密封型頂裝式低溫球閥。一種混合密封型頂裝式低溫球閥由閥體、球體、閥座、加長閥蓋、加長閥桿、易拆裝隔水盤和執(zhí)行機構(gòu)組成。所述閥座與球體之間、閥座與閥體之間、閥桿與閥蓋之間均設(shè)置有混合密封裝置，極大地提高了密封可靠性。閥座與閥體之間、閥桿與閥蓋之間均設(shè)置了防火密封圈，有效地提高了防火性能。在加長閥蓋上還設(shè)置了易拆裝隔水盤，可有效地防止冷凝液體對閥體的腐蝕。此外，在連接盤與閥桿的配合中和增加可限位裝置和指示裝置，便于維修。總體來講，本實用新型公開的混合密封型頂裝式低溫球閥具有很好的工業(yè)推廣價值。
【專利說明】一種混合密封型頂裝式低溫球閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種頂裝式低溫球閥，特別是指一種混合密封型頂裝式低溫球閥。

【背景技術(shù)】
[0002]球閥自從問世以來，由于其具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉等優(yōu)點，成為了近幾十年來發(fā)展最為迅速的閥門品種之一。
[0003]傳統(tǒng)的低溫管道用球閥是由閥體、球體閥芯、閥座、加長閥蓋、加長閥桿和驅(qū)動裝置等零部件裝配而成，由加長閥桿的旋轉(zhuǎn)運動帶動球體閥芯的轉(zhuǎn)動從而控制閥門的啟閉狀態(tài)。閥體內(nèi)設(shè)有供工作介質(zhì)流動的流入通道和流出通道，所述流入通道和流出通道之間設(shè)有可放置球體的中腔，所述球體是一個帶導(dǎo)流孔的圓形球，在流入通道和流出通道與閥體中腔處設(shè)置了閥座，所述閥座是嵌入合成塑料材質(zhì)組成的軟質(zhì)密封面，閥座能相對閥體直線移動，閥門的密封主要依靠介質(zhì)工作壓力推動浮動閥座與球體形成軟質(zhì)材料與金屬硬面配對的軟-硬密封來實現(xiàn)的。所述閥體與端蓋、端蓋與管道之間采用法蘭墊片連接，所述閥座與閥體之間的密封、閥桿與閥蓋之間的密封均采用O形密封圈。
[0004]這種常規(guī)的管道球閥在工況下會經(jīng)常遇到以下幾種問題:
[0005]閥桿與填料之間的密封通常采用O形密封圈，結(jié)構(gòu)單一，一旦O形密封圈磨損失效無法修復(fù)，將會造成易燃或有毒介質(zhì)外漏的安全隱患。其次是即使采用了填料壓緊裝置，但出現(xiàn)泄漏時因調(diào)整方式不符合填料受力特點，再次密封效果有限。
[0006]閥座上的密封圈通常僅采用一道有機合成的塑料，其缺點是該密封圈在頻繁開關(guān)中易磨損而且在開關(guān)瞬間時易受介質(zhì)沖刷而損壞，從而使閥門密封失效，無法正常工作；且閥座上的密封圈在低溫工況下會收縮變形，因該密封圈結(jié)構(gòu)無補償功能而易產(chǎn)生內(nèi)部泄漏，影響閥門關(guān)閉時的密封性能。
[0007]管道系統(tǒng)一旦發(fā)生火災(zāi),傳統(tǒng)產(chǎn)品的密封結(jié)構(gòu)和密封材料不具備防火功能，閥體端部的法蘭墊片、閥體與閥蓋的法蘭墊片、閥座外圓上的密封圈和閥桿密封用O形密封圈會燒損，火勢會蔓延到閥門外面和管道下游整個管線，給石化裝置和人民生命財產(chǎn)帶來嚴重的安全問題。
[0008]加長閥蓋的加長部分其外壁在低溫工況下會出現(xiàn)冷凝液體，冷凝液體流入閥門保溫層會影響閥門的保溫效果，冷凝液體流在閥蓋中法蘭上會造成螺栓等零部件銹蝕。
[0009]帶執(zhí)行機構(gòu)的管道球閥，指示閥門開關(guān)的限位裝置通常設(shè)置在執(zhí)行機構(gòu)上，而閥門上卻未有設(shè)置。在檢修時一旦移走執(zhí)行機構(gòu)，就無法確定閥門關(guān)閉件的開關(guān)位置，不符合國際標準/國家標準關(guān)于“在閥門和執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)提供其關(guān)閉件的限位裝置的規(guī)定”。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種密封性能可靠、防火性能好的混合密封型頂裝式低溫球閥。
[0011]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0012]一種混合密封型頂裝式低溫球閥，包括閥體、球體、密封閥座、加長閥蓋、加長閥桿、易拆裝隔水盤和執(zhí)行機構(gòu)，所述球體設(shè)置在閥體通道空腔內(nèi)，球體設(shè)有通孔，球體與加長閥桿聯(lián)動配合，閥體與球體之間設(shè)有密封閥座，密封閥座靠近球體一端外圓上設(shè)置有調(diào)整螺母，調(diào)整螺母和閥體之間設(shè)置有螺旋彈簧，加長閥蓋、加長閥桿接觸面上設(shè)置有填料函，加長閥蓋上設(shè)有與填料函相通的注脂接頭，其特征在于:所述填料函內(nèi)設(shè)置有防火密封機構(gòu)和彈性密封機構(gòu)，所述防火密封機構(gòu)包括上壓套、下壓套、防火密封圈和壓套螺釘，所述上壓套和下壓套通過壓套螺釘緊固連接，上壓套和下壓套配合形成兩個同心環(huán)形密封腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有防火密封圈，兩道防火密封圈分別與加長閥桿、加長閥蓋密封配合；所述彈性密封機構(gòu)包括彈簧密封圈和彈性密封圈，所述彈性密封機構(gòu)的密封性能通過彈簧密封圈和彈性密封圈兩者之一或兩者組合來實現(xiàn)，所述彈簧密封圈包括唇形圈體、凸形補償圈體和設(shè)置在唇形圈體兩唇之間的張力環(huán)，所述張力環(huán)與唇形圈體壓緊配合，所述唇形圈體與加長閥桿、加長閥蓋密封配合；所述彈性密封圈設(shè)置在彈性密封圈機構(gòu)內(nèi)，彈性密封圈機構(gòu)包括壓簧和彈性擋圈，所述壓簧和彈性擋圈之間設(shè)置有壓板和襯套，所述壓板和襯套由襯套螺釘緊固連接，所述壓簧、彈性擋圈與壓板、襯套壓緊配合，所述壓板和襯套配合形成兩個同心環(huán)形腔體，所述腔體中設(shè)有彈性密封圈，兩道彈性密封圈分別與加長閥桿、力口長閥蓋密封配合。
[0013]通過采用上述方案，其結(jié)果是:調(diào)整螺母用于裝配時調(diào)整混合密封閥座的與球體的相互距離，螺旋彈簧用于推動閥座使其密封圈接觸球體并施加初始密封力。加長閥蓋、力口長閥桿接觸面上設(shè)置有填料函，加長閥蓋上設(shè)有與填料函相通的注脂接頭，所述填料函中設(shè)有密封機構(gòu)，注脂接頭可用于密封結(jié)構(gòu)的再密封。所述填料函內(nèi)設(shè)置有防火密封機構(gòu)和彈性密封機構(gòu)，所述防火密封機構(gòu)可用于防止火勢在閥體內(nèi)部向閥體外部蔓延，所述彈性密封機構(gòu)可用于防止閥體內(nèi)流體向外泄露，極大地提高了所述球閥的密封可靠性，同時還具備很好的防火性。
[0014]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述密封閥座靠近閥體一端外圓設(shè)置有第一臺肩和第二臺肩，所述第一臺肩與閥體之間設(shè)置有擋圈，擋圈通過固定銷與密封閥座緊固連接，擋圈與第二臺肩形成環(huán)形密封腔，環(huán)形密封腔內(nèi)設(shè)置有彈簧密封圈，所述彈簧密封圈包括唇形圈體、凸形補償圈體和設(shè)置在唇形圈體兩唇之間的張力環(huán)，張力環(huán)與唇形圈體壓緊配合，密封閥座與閥體配合面之間設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有防火密封環(huán)；所述密封閥座與球體之間為軟硬混合式密封，密封閥座靠近球體的一端上設(shè)置有兩個與閥體通道同軸的圓筒形凹槽，靠近通道的凹槽為第一安裝槽，遠離通道的凹槽為第二安裝槽，主密封圈安裝在第一安裝槽內(nèi)，主密封圈與第一安裝槽過盈配合，副密封圈安裝在第二安裝槽中，副密封圈與第二安裝槽滑動配合，副密封圈與第二安裝槽底部之間設(shè)置有密封彈性補償裝置，副密封圈外圓與第二安裝槽壁配合面上設(shè)置有滑槽，第二安裝槽槽壁對應(yīng)滑槽處設(shè)置有彈性擋環(huán)，滑槽與彈性擋環(huán)限位配合，所述主密封圈兩側(cè)閥座面上設(shè)有金屬硬密封面。
[0015]通過采用上述方案，其結(jié)果是:所述密封閥座與閥體之間設(shè)置了彈簧密封圈和防火密封圈，所述彈簧密封圈可防止閥腔內(nèi)流體經(jīng)密封閥座與閥體間隙向閥桿間隙泄露，所述防火密封圈可防止火勢在上下游管道之間蔓延。所述密封閥座與球體之間為軟硬混合式密封，在所述主密封圈磨損的情況下，所述副密封圈可在所述彈性補償裝置的推動下起到密封作用，同時主密封圈兩側(cè)的金屬硬密封面可在主副密封圈均失效的情況下單獨起到密封作用，極大地提高了所述密封閥座的密封可靠性。
[0016]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述密封彈性補償裝置為內(nèi)設(shè)U形壓簧的U形彈性密封圈。
[0017]通過采用上述方案，其結(jié)果是:可以在提供彈性補償作用外，還可以滿足密封要求。
[0018]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述唇形圈體兩唇中間底部設(shè)置有開口。
[0019]通過采用上述方案，其結(jié)果是:可以有效地增大所述唇形圈體的漲開幅度，在低溫工況下仍能很好地完成密封任務(wù)。
[0020]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述易拆裝隔水盤包括兩個半圓扇環(huán)，兩個半圓扇環(huán)一端由連接螺釘鉸鏈式連接，兩個半圓扇環(huán)的另一端通過螺栓和螺母固定連接，易拆裝隔水盤與加長閥蓋箍緊配合，拆裝隔水盤與加長閥蓋之間設(shè)有塑性密封墊片。
[0021]通過采用上述方案，其結(jié)果是:可以根據(jù)保溫層的厚度來調(diào)整隔水盤的高度，能同時滿足不同工況的要求，可防止冷凝液體流入低溫層，減少對閥體的腐蝕，有效地增長了所述球閥的使用壽命。
[0022]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述加長閥蓋的上部與執(zhí)行機構(gòu)之間設(shè)置有連接盤，所述連接盤內(nèi)孔處設(shè)置有扇環(huán)形限位凹槽，限位凹槽兩端徑向延伸并標有與執(zhí)行機構(gòu)相對應(yīng)的開關(guān)標識，所述加長閥桿上與凹槽結(jié)構(gòu)與連接盤配合處設(shè)有鍵，所述限位凹槽與安裝在加長閥桿上的鍵限位配合。
[0023]通過采用上述方案，其結(jié)果是:所述凹槽結(jié)構(gòu)能與安裝在加長閥桿上的鍵配合起到球體開關(guān)的限位作用和位置指示作用。在檢修時一旦移走執(zhí)行機構(gòu)，根據(jù)鍵所在的“開”和“關(guān)”字體就能清楚顯示閥門關(guān)閉件的開關(guān)位置。
[0024]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述閥體與加長閥蓋焊接配合，所述閥體通道兩端端部設(shè)置有與管道焊接的坡口。
[0025]通過采用上述方案，其結(jié)果是:使得閥體與閥蓋之間和閥體兩端端部與連接管道之間均無對外泄漏點，殼體焊接式組合件還具有因不用法蘭而減少了法蘭連接的重量及免除了法蘭連接使用維護費用的優(yōu)點。
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1本實用新型混合密封型頂裝式低溫球閥的結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖2是圖1中混合密封閥座結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖3是圖1中填料函結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖4是圖1中彈簧密封圈結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖5是圖1中易拆裝隔水盤結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖6是圖1中連接盤結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖7是圖1中閥體與加長閥蓋焊縫結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖1中:1、閥體，2、球體，3、混合密封閥座，4、加長閥蓋，5、加長閥桿，6、易拆裝隔水盤，7、填料函，8、連接盤，9、執(zhí)行機構(gòu)，10、注脂接頭，11、坡口，12、焊縫；
[0035]圖2中:31、閥座，32、擋圈，33、固定銷，34、調(diào)整螺母，35、螺旋彈簧，36彈簧密封圈，37、防火密封環(huán)，38、主密封圈，39、副密封圈，391、彈性補償裝置，392、滑槽，393、彈性擋環(huán),30、金屬密封面；
[0036]圖3中:71、壓簧，72、壓板，73、襯套，74、彈性密封圈，75、彈性擋圈，76、彈簧密封圈，77、下壓套，78、防火密封圈，79、上壓套，701、牙套螺釘，702、緊定螺釘；
[0037]圖4中:761 (361)、唇形圈體，762 (362)、凸形補償圈體，763 (363)、張力環(huán)，764(364)、缺口 ；
[0038]圖5中:61、半圓扇環(huán)，62、連接螺釘，63、螺栓，64、螺母，65、塑性密封墊片；
[0039]圖6中:51、鍵，81、限位凹槽。

【具體實施方式】
[0040]如圖1-圖7所示，本具體實施例是一種混合密封型頂裝式低溫球閥，包括閥體1、球體2、密封閥座3、加長閥蓋4、加長閥桿5、易拆裝隔水盤6、設(shè)置在加長閥蓋4和加長閥桿5接觸面之間的填料函7、連接盤8和執(zhí)行機構(gòu)9，所述球體2設(shè)置在閥體I通道空腔內(nèi)，球體2設(shè)有通孔，球體2與加長閥桿5聯(lián)動配合，閥體I與球體2之間設(shè)有密封閥座3，密封閥座3靠近球體2 —端外圓上設(shè)置有調(diào)整螺母34，調(diào)整螺母34和閥體I之間設(shè)置有螺旋彈簧35,加長閥蓋4、加長閥桿5接觸面上設(shè)置有填料函7,加長閥蓋4上設(shè)有與填料函7相通的注脂接頭10，所述填料函7內(nèi)由下到上依次設(shè)置有彈性密封裝置、彈簧密封裝置和防火密封裝置。所述彈性密封裝置上下兩端分別設(shè)置有彈性擋圈75和壓簧71，所述彈性擋圈75和壓簧71之間設(shè)置有壓板72和襯套73，所述壓板72和襯套73由襯套螺釘緊固連接，所述壓簧71、彈性擋圈75與壓板72、襯套壓緊配合73，所述壓板72和襯套73配合形成兩個同心環(huán)形腔體，所述腔體中設(shè)有彈性密封圈74，兩道彈性密封圈74分別與加長閥桿5、加長閥蓋4密封配合，所述壓簧71為碟簧，所述彈性密封圈74為O型彈性密封圈；
[0041]所述彈簧密封圈包括唇形圈體761、凸形補償圈體762和設(shè)置在唇形圈體兩唇之間的張力環(huán)763，所述張力環(huán)763與唇形圈體761壓緊配合，所述唇形圈體761與加長閥桿
5、加長閥蓋4密封配合，所述唇形圈體761兩唇中間底部設(shè)置有開口 764。
[0042]所述防火密封機構(gòu)包括上壓套79、下壓套77、防火密封圈78和壓套螺釘701，所述上壓套79和下壓套77通過壓套螺釘701緊固連接，上壓套79和下壓套77配合形成兩個同心環(huán)形密封腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有防火密封圈78，兩道防火密封圈78分別與加長閥桿
5、加長閥蓋密4封配合,所述防火密封圈78采用柔性石墨材質(zhì)。
[0043]所述密封閥座靠近閥體一端外圓設(shè)置有第一臺肩和第二臺肩，所述第一臺肩與閥體之間設(shè)置有擋圈32，擋圈32通過固定銷33與密封閥座3緊固連接，擋圈與第二臺肩形成環(huán)形密封腔，環(huán)形密封腔內(nèi)設(shè)置有彈簧密封圈36，所述彈簧密封圈包括唇形圈體361、凸形補償圈體362和設(shè)置在唇形圈體兩唇之間的張力環(huán)363，張力環(huán)363與唇形圈體361壓緊配合，所述唇形圈體361兩唇中間底部設(shè)置有開口 364。
[0044]密封閥座3與閥體I配合面之間設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有防火密封環(huán)37，所述防火密封環(huán)37采用柔性石墨材質(zhì)。
[0045]所述密封閥座3與球體2之間為軟硬混合式密封，密封閥座靠近球體的一端上設(shè)置有兩個與閥體通道同軸的圓筒形凹槽，靠近通道的凹槽為第一安裝槽，遠離通道的凹槽為第二安裝槽，主密封圈38安裝在第一安裝槽內(nèi)，主密封圈與第一安裝槽過盈配合，副密封圈39安裝在第二安裝槽中，副密封圈與第二安裝槽滑動配合，副密封圈與第二安裝槽底部之間設(shè)置有密封彈性補償裝置391，所述密封彈性補償裝置391為內(nèi)設(shè)U形壓簧的U形彈性密封圈。副密封圈外圓與第二安裝槽壁配合面上設(shè)置有滑槽392，第二安裝槽槽壁對應(yīng)滑槽處設(shè)置有彈性擋環(huán)393，滑槽392與彈性擋環(huán)393限位配合，所述主密封圈38兩側(cè)閥座面上設(shè)有金屬硬密封面30。
[0046]所述易拆裝隔水盤包括兩個半圓扇環(huán)61,兩個半圓扇環(huán)61 —端由連接螺釘62鉸鏈式連接，兩個半圓扇環(huán)61的另一端通過螺栓63和螺母64固定連接，所述螺母64為蝶型螺母，易拆裝隔水盤6與加長閥蓋5箍緊配合，拆裝隔水盤6與加長閥蓋5之間設(shè)有塑性密封墊片65。
[0047]所述加長閥蓋4的上部與執(zhí)行機構(gòu)9之間設(shè)置有連接盤8，所述連接盤8內(nèi)孔處設(shè)置有扇環(huán)形限位凹槽81，限位凹槽81兩端徑向延伸并標有與執(zhí)行機構(gòu)相對應(yīng)的開關(guān)標識，所述加長閥桿5上與凹槽結(jié)構(gòu)與連接盤配8合處設(shè)有鍵51,所述限位凹槽81與安裝在加長閥桿上的鍵51限位配合。
[0048]所述閥體I與加長閥蓋4焊接配合，所述閥體I通道兩端端部設(shè)置有與管道焊接的坡口 11。所述閥體與閥蓋之間的焊縫12在離閥座3較遠的閥體I中口之上，并且采用采用窄間隙U形坡口、埋弧自動焊工藝焊接，所述窄間隙U形坡口埋弧自動焊其坡口角度α為I度?7度，坡口底層間隙h最小為7mm，采用能插入坡口的專用窄焊嘴以使焊絲送達窄坡口底層。這不僅避免了焊接過程對閥座3密封面的熱影響，而且也避免了焊縫12承受主管道因安裝和冷熱低溫工況冷熱變化造成的管道應(yīng)力，提高了焊縫12的工作可靠性。另外殼體焊接式組合件還具有因不用法蘭而減少了法蘭連接的重量及免除了法蘭連接使用維護費用的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種混合密封型頂裝式低溫球閥，包括閥體、球體、密封閥座、加長閥蓋、加長閥桿、易拆裝隔水盤、連接盤和執(zhí)行機構(gòu)，所述球體設(shè)置在閥體通道空腔內(nèi)，球體設(shè)有通孔，球體與加長閥桿聯(lián)動配合，閥體與球體之間設(shè)有密封閥座，密封閥座靠近球體一端外圓上設(shè)置有調(diào)整螺母，調(diào)整螺母和閥體之間設(shè)置有螺旋彈簧，加長閥蓋、加長閥桿接觸面上設(shè)置有填料函，加長閥蓋上設(shè)有與填料函相通的注脂接頭，其特征在于:所述填料函內(nèi)設(shè)置有防火密封機構(gòu)和彈性密封機構(gòu)，所述防火密封機構(gòu)包括上壓套、下壓套、防火密封圈和壓套螺釘，所述上壓套和下壓套通過壓套螺釘緊固連接，上壓套和下壓套配合形成兩個同心環(huán)形密封腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有防火密封圈，兩道防火密封圈分別與加長閥桿、加長閥蓋密封配合；所述彈性密封機構(gòu)包括彈簧密封圈和彈性密封圈，所述彈性密封機構(gòu)的密封性能通過彈簧密封圈和彈性密封圈兩者之一或兩者組合來實現(xiàn)，所述彈簧密封圈包括唇形圈體、凸形補償圈體和設(shè)置在唇形圈體兩唇之間的張力環(huán)，所述張力環(huán)與唇形圈體壓緊配合，所述唇形圈體與加長閥桿、加長閥蓋密封配合；所述彈性密封圈設(shè)置在彈性密封圈機構(gòu)內(nèi)，彈性密封圈機構(gòu)包括壓簧和彈性擋圈，所述壓簧和彈性擋圈之間設(shè)置有壓板和襯套，所述壓板和襯套由襯套螺釘緊固連接，所述壓簧、彈性擋圈與壓板、襯套壓緊配合，所述壓板和襯套配合形成兩個同心環(huán)形腔體，所述腔體中設(shè)有彈性密封圈，兩道彈性密封圈分別與加長閥桿、加長閥蓋密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合密封型頂裝式低溫球閥，其特征在于:所述密封閥座靠近閥體一端外圓設(shè)置有第一臺肩和第二臺肩，所述第一臺肩與閥體之間設(shè)置有擋圈，擋圈通過固定銷與密封閥座緊固連接，擋圈與第二臺肩形成環(huán)形密封腔，環(huán)形密封腔內(nèi)設(shè)置有彈簧密封圈，所述彈簧密封圈包括唇形圈體、凸形補償圈體和設(shè)置在唇形圈體兩唇之間的張力環(huán)，張力環(huán)與唇形圈體壓緊配合，密封閥座與閥體配合面之間設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有防火密封環(huán)；所述密封閥座與球體之間為軟硬混合式密封，密封閥座靠近球體的一端上設(shè)置有兩個與閥體通道同軸的圓筒形凹槽，靠近通道的凹槽為第一安裝槽，遠離通道的凹槽為第二安裝槽，主密封圈安裝在第一安裝槽內(nèi)，主密封圈與第一安裝槽過盈配合，副密封圈安裝在第二安裝槽中，副密封圈與第二安裝槽滑動配合，副密封圈與第二安裝槽底部之間設(shè)置有密封彈性補償裝置，副密封圈外圓與第二安裝槽壁配合面上設(shè)置有滑槽，第二安裝槽槽壁對應(yīng)滑槽處設(shè)置有彈性擋環(huán)，滑槽與彈性擋環(huán)限位配合，所述主密封圈兩側(cè)閥座面上設(shè)有金屬硬密封面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合密封型頂裝式低溫球閥，其特征在于:所述密封彈性補償裝置為內(nèi)設(shè)U形壓簧的U形彈性密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混合密封型頂裝式低溫球閥，其特征在于:所述唇形圈體兩唇中間底部設(shè)置有開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混合密封型頂裝式低溫球閥，其特征在于:所述易拆裝隔水盤包括兩個半圓扇環(huán)，兩個半圓扇環(huán)一端由連接螺釘鉸鏈式連接，兩個半圓扇環(huán)的另一端通過螺栓和螺母固定連接，易拆裝隔水盤與加長閥蓋箍緊配合，拆裝隔水盤與加長閥蓋之間設(shè)有塑性密封墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混合密封型頂裝式低溫球閥，其特征在于:所述加長閥蓋的上部與執(zhí)行機構(gòu)之間設(shè)置有連接盤，所述連接盤內(nèi)孔處設(shè)置有扇環(huán)形限位凹槽，限位凹槽兩端徑向延伸并標有與執(zhí)行機構(gòu)相對應(yīng)的開關(guān)標識，所述加長閥桿上與凹槽結(jié)構(gòu)與連接盤配合處設(shè)有鍵，所述限位凹槽與安裝在加長閥桿上的鍵限位配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混合密封型頂裝式低溫球閥，其特征在于:所述閥體與加長閥蓋焊接配合，所述閥體通道兩端端部設(shè)置有與管道焊接的坡口。
【文檔編號】F16K5/08GK203979488SQ201420425025
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】張曉忠, 陳佑軍, 王璐, 厲陳足 申請人:保一集團有限公司