改進的干油泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的干油泵，包括泵體、貯油筒、設(shè)于貯油筒頂部的封蓋、電動機、平衡機構(gòu)、測位機構(gòu)和濾網(wǎng)，平衡機構(gòu)為中心對稱的多個，測位機構(gòu)也為中心對稱的多個，封蓋的兩側(cè)分別設(shè)有抓耳，貯油筒的內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯涂料層，貯油筒靠近其頂部的位置處設(shè)有濾網(wǎng)。本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型的干油泵結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，聚四氟乙烯涂料層能有效避免干油的粘附情況，測位機構(gòu)能精確測量貯油筒內(nèi)干油的液位，同時又控制平衡機構(gòu)對干油泵整體進行平衡度的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種地勢環(huán)境，擴大了適用范圍，也確保了潤滑過程中輸油的穩(wěn)定，進一步提高了工作效率。
【專利說明】 改進的干油泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于干油泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種改進后能自動控制平衡度的干油栗。

【背景技術(shù)】
[0002]干油泵在煤炭、化工、建材、礦山、冶金、石油、機械、造紙等行業(yè)被廣泛應(yīng)用，但大多數(shù)情況下，由于煤炭采集地、礦山開采等地方條件有限，地勢又高低不平，傳統(tǒng)的干油泵在自身無法維持平衡穩(wěn)定的情況下，隨著貯油筒內(nèi)干油液面的不斷下降，潤滑效率趨于不穩(wěn)定，影響正常施工；此外，為了降低高粘度干油的粘附問題，通常的做法是采用刮油板實現(xiàn)，但需對原來的泵體結(jié)構(gòu)進行改裝，改裝成本較高，且還是有少量的干油粘附在貯油筒內(nèi)壁上。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，具有較好自動平衡能力的改進的干油泵。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]改進的干油泵，包括泵體、貯油筒、設(shè)于貯油筒頂部的封蓋和電動機，電動機與泵體的柱塞泵驅(qū)動連接，貯油筒的底部與泵體連通固定，泵體設(shè)有多個出油接頭，此外，還包括平衡機構(gòu)、測位機構(gòu)和濾網(wǎng)，平衡機構(gòu)為中心對稱的多個，每個平衡機構(gòu)的頂部均通過固定件與泵體的底部固定連接，其底部均固定在底板上，測位機構(gòu)也為中心對稱的多個，每個測位機構(gòu)均通過固定法蘭與封蓋固定連接，封蓋的兩側(cè)分別設(shè)有抓耳，貯油筒的內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯涂料層，貯油筒靠近其頂部的位置處設(shè)有用于對干油進行初次過濾的濾網(wǎng)。
[0006]上述平衡機構(gòu)和測位機構(gòu)均為3-4個。
[0007]上述測位機構(gòu)為超聲波液位器，超聲波液位器通過固定法蘭固定在封蓋的外側(cè)，超聲波液位器的信號發(fā)射頭和接收頭穿過封蓋、伸入貯油筒內(nèi)。
[0008]上述平衡機構(gòu)為液壓升降臺，液壓升降臺的底部固定在底座上，液壓升降臺的升降軸的頂部通過固定件與泵體的底部固定連接。
[0009]上述平衡機構(gòu)與測位機構(gòu)電連接，以實現(xiàn)對干油泵整體平衡度的自動控制。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型的干油泵是對傳統(tǒng)干油泵的改進，其結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，聚四氟乙烯涂料層能有效避免干油的粘附情況，測位機構(gòu)能精確測量貯油筒內(nèi)干油的液位，同時又控制平衡機構(gòu)對干油泵整體進行平衡度的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種地勢環(huán)境，擴大了適用范圍，也確保了潤滑過程中輸油的穩(wěn)定，進一步提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、底座，2、液壓升降臺，3、泵體，4、電動機，5、貯油筒，51、出油接頭，6、超聲波液位器，7、封蓋，8、抓耳，9、聚四氟乙烯涂料層，10、濾網(wǎng)。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]如圖1所示的改進的干油泵，包括泵體3、貯油筒5、設(shè)于貯油筒5頂部的封蓋7和電動機4，電動機4與泵體3的柱塞泵驅(qū)動連接，貯油筒5的底部與泵體3連通固定，泵體3設(shè)有多個出油接頭51，此外，還包括液壓升降臺2、超聲波液位器6和濾網(wǎng)10，液壓升降臺2為中心對稱的四個，每個平液壓升降臺2的底部固定在底座I上，液壓升降臺2的升降軸的頂部通過固定件與泵體3的底部固定連接，超聲波液位器6也為中心對稱的四個，每個超聲波液位器6均通過固定法蘭固定在封蓋7的外側(cè)，且其信號發(fā)射頭和接收頭穿過封蓋7、伸入貯油筒5內(nèi)，封蓋7的兩側(cè)分別設(shè)有抓耳8，以便于封蓋7與貯油筒5之間的拆卸加油，貯油筒5的內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯涂料層9，其較好的無粘附特性使得干油在貯油筒5內(nèi)壁無粘附，提高了干油的利用率，貯油筒5靠近其頂部的位置處設(shè)有用于對干油進行初次過濾的濾網(wǎng)10，避免干油中混有的尖銳顆粒對聚四氟乙烯涂料層9造成傷害，延長該聚四氟乙烯涂料層9的使用壽命。
[0016]液壓升降臺2和超聲波液位器6電連接，當四個超聲波液位器6檢測到貯油筒5內(nèi)的液位值不同時，四個液壓升降臺2分別根據(jù)測得的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)自身的高度，以實現(xiàn)干油泵整體平衡度的控制，適應(yīng)不同施工地勢下的要求，提高干油的利用率和潤滑作業(yè)的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.改進的干油泵，包括泵體、貯油筒、設(shè)于貯油筒頂部的封蓋和電動機，所述電動機與泵體的柱塞泵驅(qū)動連接，所述貯油筒的底部與泵體連通固定，所述泵體設(shè)有多個出油接頭，其特征在于:還包括平衡機構(gòu)、測位機構(gòu)和濾網(wǎng)，所述平衡機構(gòu)為中心對稱的多個，每個所述平衡機構(gòu)的頂部均通過固定件與泵體的底部固定連接，其底部均固定在底板上，所述測位機構(gòu)也為中心對稱的多個，每個所述測位機構(gòu)均通過固定法蘭與封蓋固定連接，所述封蓋的兩側(cè)分別設(shè)有抓耳，所述貯油筒的內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯涂料層，所述貯油筒靠近其頂部的位置處設(shè)有用于對干油進行初次過濾的濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的干油泵，其特征在于:所述平衡機構(gòu)和測位機構(gòu)均為3-4 個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的干油泵，其特征在于:所述測位機構(gòu)為超聲波液位器，所述超聲波液位器通過固定法蘭固定在封蓋的外側(cè)，所述超聲波液位器的信號發(fā)射頭和接收頭穿過封蓋、伸入貯油筒內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的干油泵，其特征在于:所述平衡機構(gòu)為液壓升降臺，所述液壓升降臺的底部固定在底座上，所述液壓升降臺的升降軸的頂部通過固定件與泵體的底部固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1任一項所述的改進的干油泵，其特征在于:所述平衡機構(gòu)與測位機構(gòu)電連接，以實現(xiàn)對干油泵整體平衡度的自動控制。
【文檔編號】F16N13/02GK204114533SQ201420403106
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】錢衛(wèi) 申請人:南通市喜利得潤滑設(shè)備有限公司