膨脹螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實用新型公開了一種膨脹螺釘，包括膨脹管、螺桿和螺母，所述螺桿活動穿在膨脹管內(nèi)且所述螺桿兩頭外露于膨脹管，所述螺桿的頭部設(shè)有外螺紋，所述螺桿的尾部呈圓臺狀設(shè)置且所述圓臺狀大端面設(shè)置于螺桿的最尾端，所述螺母旋接在拉桿頭部的外螺紋上，所述膨脹管包括膨脹部和固定部，所述膨脹部朝向螺桿尾部設(shè)置，所述膨脹部的內(nèi)壁面上設(shè)置有若干半球形彈性凸塊且所述半球形彈性凸塊與螺桿尾部在螺桿尾部進入膨脹管時相互抵觸連接，所述半球形彈性凸塊內(nèi)部設(shè)置有鏤空部，本實用新型提供一種膨脹固定效果好的膨脹螺釘。
【專利說明】膨脹螺釘

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種標(biāo)準(zhǔn)件制造領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種膨脹螺釘。

【背景技術(shù)】
[0002]如果要將一臺設(shè)備安裝在墻壁上，一般就會用到膨脹螺釘。目前，市場上常見的膨脹螺釘通常由膨脹管、螺桿和螺母組成，安裝時首先在墻壁上鉆孔，然后將膨脹管和螺桿打進墻壁孔內(nèi)，接著將設(shè)備安裝孔套在落桿的頭部螺紋端，最后在拉桿頭部螺紋端擰上螺母，使設(shè)備固定在墻壁上，在擰緊螺母的過程中，螺桿往外走而膨脹管不動，螺桿尾部的圓臺狀會將膨脹管脹開，使其脹滿整個孔，以此來達到固定；現(xiàn)有技術(shù)中的膨脹螺釘因為墻上打的孔的直徑有誤差、螺母擰緊的程度不同等等原因會出現(xiàn)膨脹螺釘?shù)呐蛎浌懿荒芡耆呐蛎涢_，使得在擰緊狀態(tài)下與墻壁之間的作用力會比預(yù)計的要小很多，從而導(dǎo)致安裝在墻上的東西很容易出現(xiàn)松動的情況，并不能很好的實現(xiàn)固定的效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種膨脹固定效果好的膨脹螺釘。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種膨脹螺釘，包括膨脹管、螺桿和螺母，所述螺桿活動穿在膨脹管內(nèi)且所述螺桿兩頭外露于膨脹管，所述螺桿的頭部設(shè)有外螺紋，所述螺桿的尾部呈圓臺狀設(shè)置且所述圓臺狀大端面設(shè)置于螺桿的最尾端，所述螺母旋接在拉桿頭部的外螺紋上，所述膨脹管包括膨脹部和固定部，所述膨脹部朝向螺桿尾部設(shè)置，所述膨脹部的內(nèi)壁面上設(shè)置有若干半球形彈性凸塊且所述半球形彈性凸塊與螺桿尾部在螺桿尾部進入膨脹管時相互抵觸連接，所述半球形彈性凸塊內(nèi)部設(shè)置有鏤空部。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在擰緊螺母的時候，螺桿向螺母的擰緊方向的反方向運動，即螺桿尾部的圓臺狀小端面會優(yōu)先朝向膨脹管管內(nèi)運動，所述螺桿尾部與膨脹管內(nèi)壁面上的半球形彈性凸塊之間相互作用，由于半球形彈性凸塊內(nèi)部設(shè)置有鏤空部，所以擰緊螺母的時候，所述螺桿尾部會與半球形彈性凸塊之間相互作用且擠壓半球形彈性凸塊，使得半球形彈性凸塊凹陷進去，凹陷進去的半球形彈性凸塊會有復(fù)原力，復(fù)原力擠壓螺桿的同時也會用于膨脹部壓緊墻壁，由于螺桿被螺母固定，所以螺桿不會因為復(fù)原力而運動，所以復(fù)原力只會額外的作用于螺桿尾部，使得螺桿尾部壓緊墻壁面從而提高了膨脹螺釘?shù)呐蛎浌潭ㄐЧ?br> [0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述半球形彈性凸塊沿內(nèi)壁面均勻設(shè)置，所述半球形彈性凸塊均設(shè)置于膨脹部相對于螺桿尾部的一側(cè)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，半球形彈性凸塊沿內(nèi)壁面均勻設(shè)置可以保證各個方向上的半球形彈性凸塊與膨脹管之間的都有相同的作用力，從而使得膨脹螺釘與墻面之間的各個方向均能脹緊，從而進一步提高了膨脹螺釘?shù)墓潭ㄐЧ?，而且所述半球形彈性凸塊均設(shè)置于膨脹部相對于螺桿尾部的一側(cè)，進而保證了螺桿尾部在剛與膨脹部接觸時就能與半球形彈性凸塊作用，使得螺桿尾部和膨脹部更加容易的實現(xiàn)配合。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述螺母和膨脹管之間設(shè)置有定位片，所述定位片上設(shè)置有供螺桿穿過的通孔且所述通孔大小與螺桿相適配，所述定位片對應(yīng)于通孔的位置出設(shè)置有外凸的環(huán)形凸沿，所述環(huán)狀凸沿朝向膨脹管內(nèi)部設(shè)置且所述環(huán)形凸沿的外圓直徑與膨脹管內(nèi)壁直徑相適配。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置有定位片且定位片上設(shè)置有環(huán)狀凸沿，環(huán)狀凸沿嵌入膨脹管內(nèi)與膨脹管內(nèi)壁相配合，使得在膨脹管脹緊后，固定部與環(huán)狀凸沿之間進行緊密的配合關(guān)系，膨脹管夾緊定位片，定位片卡緊螺桿，擰緊螺母后，整個膨脹螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不會因為震動等原因出現(xiàn)膨脹螺釘松動的情況，進而保證了膨脹螺釘?shù)墓潭ㄐЧ?br>
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型膨脹螺釘實施例的膨脹管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型膨脹螺釘實施例的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。
[0012]附圖標(biāo)號說明:
[0013]1、螺母；2、定位片；21、環(huán)狀凸沿；22、通孔；3、膨脹管；31、固定部；32、膨脹部；33、半球形彈性凸塊；4、螺桿；41、頭部；42、尾部。

【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖2對本實用新型膨脹螺釘實施例做進一步說明。
[0015]一種膨脹螺釘，包括膨脹管3、螺桿4和螺母1，所述螺桿4活動穿在膨脹管3內(nèi)且所述螺桿4兩頭外露于膨脹管3，所述螺桿4的頭部41設(shè)有外螺紋，所述螺桿4的尾部42呈圓臺狀設(shè)置且所述圓臺狀大端面設(shè)置于螺桿4的最尾端，所述螺母I旋接在拉桿頭部41的外螺紋上，所述膨脹管3包括膨脹部32和固定部31，所述膨脹部32朝向螺桿4尾部42設(shè)置，所述膨脹部32的內(nèi)壁面上設(shè)置有若干半球形彈性凸塊33且所述半球形彈性凸塊33與螺桿尾部42在螺桿尾部42進入膨脹管3時相互抵觸連接，所述半球形彈性凸塊33內(nèi)部設(shè)置有鏤空部。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，在擰緊螺母I的時候，螺桿4向螺母I的擰緊方向的反方向運動，即螺桿尾部42的圓臺狀小端面會優(yōu)先朝向膨脹管3管內(nèi)運動，所述螺桿尾部42與膨脹管3內(nèi)壁面上的半球形彈性凸塊33之間相互作用，由于半球形彈性凸塊33內(nèi)部設(shè)置有鏤空部，所以擰緊螺母I的時候，所述螺桿尾部42會與半球形彈性凸塊33之間相互作用且擠壓半球形彈性凸塊33，使得半球形彈性凸塊33凹陷進去，凹陷進去的半球形彈性凸塊33會有復(fù)原力，復(fù)原力擠壓螺桿4的同時也會用于膨脹部32壓緊墻壁，由于螺桿4被螺母I固定，所以螺桿4不會因為復(fù)原力而運動，所以復(fù)原力只會額外的作用于螺桿尾部42，使得螺桿尾部42壓緊墻壁面從而提高了膨脹螺釘?shù)呐蛎浌潭ㄐЧ?br> [0017]所述半球形彈性凸塊33沿內(nèi)壁面均勻設(shè)置，所述半球形彈性凸塊33均設(shè)置于膨脹部32相對于螺桿尾部42的一側(cè)。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，半球形彈性凸塊33沿內(nèi)壁面均勻設(shè)置可以保證各個方向上的半球形彈性凸塊33與膨脹管3之間的都有相同的作用力，從而使得膨脹螺釘與墻面之間的各個方向均能脹緊，從而進一步提高了膨脹螺釘?shù)墓潭ㄐЧ?，而且所述半球形彈性凸塊33均設(shè)置于膨脹部32相對于螺桿尾部42的一側(cè)，進而保證了螺桿尾部42在剛與膨脹部32接觸時就能與半球形彈性凸塊33作用，使得螺桿尾部42和膨脹部32更加容易的實現(xiàn)配合。
[0019]所述螺母I和膨脹管3之間設(shè)置有定位片2，所述定位片2上設(shè)置有供螺桿4穿過的通孔22且所述通孔22大小與螺桿4相適配，所述定位片2對應(yīng)于通孔22的位置出設(shè)置有外凸的環(huán)形凸沿，所述環(huán)狀凸沿21朝向膨脹管3內(nèi)部設(shè)置且所述環(huán)形凸沿的外圓直徑與膨脹管3內(nèi)壁直徑相適配。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置有定位片2且定位片2上設(shè)置有環(huán)狀凸沿21，環(huán)狀凸沿21嵌入膨脹管3內(nèi)與膨脹管3內(nèi)壁相配合，使得在膨脹管3脹緊后，固定部31與環(huán)狀凸沿21之間進行緊密的配合關(guān)系，膨脹管3夾緊定位片2，定位片2卡緊螺桿4，擰緊螺母I后，整個膨脹螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不會因為震動等原因出現(xiàn)膨脹螺釘松動的情況，進而保證了膨脹螺釘?shù)墓潭ㄐЧ?br> 【權(quán)利要求】
1.一種膨脹螺釘，包括膨脹管、螺桿和螺母，所述螺桿活動穿在膨脹管內(nèi)且所述螺桿兩頭外露于膨脹管，所述螺桿的頭部設(shè)有外螺紋，所述螺桿的尾部呈圓臺狀設(shè)置且所述圓臺狀大端面設(shè)置于螺桿的最尾端，所述螺母旋接在拉桿頭部的外螺紋上，所述膨脹管包括膨脹部和固定部，所述膨脹部朝向螺桿尾部設(shè)置，其特征是:所述膨脹部的內(nèi)壁面上設(shè)置有若干半球形彈性凸塊且所述半球形彈性凸塊與螺桿尾部在螺桿尾部進入膨脹管時相互抵觸連接，所述半球形彈性凸塊內(nèi)部設(shè)置有鏤空部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺釘，其特征是:所述半球形彈性凸塊沿內(nèi)壁面均勻設(shè)置，所述半球形彈性凸塊均設(shè)置于膨脹部相對于螺桿尾部的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹螺釘，其特征是:所述螺母和膨脹管之間設(shè)置有定位片，所述定位片上設(shè)置有供螺桿穿過的通孔且所述通孔大小與螺桿相適配，所述定位片對應(yīng)于通孔的位置出設(shè)置有外凸的環(huán)形凸沿，所述環(huán)形凸沿朝向膨脹管內(nèi)部設(shè)置且所述環(huán)形凸沿的外圓直徑與膨脹管內(nèi)壁直徑相適配。
【文檔編號】F16B13/06GK203962615SQ201420377654
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】沈上杰 申請人:溫州市強杰不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件有限公司