一種皮帶傳動(dòng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)裝置，尤其涉及一種皮帶傳動(dòng)裝置；一種皮帶傳動(dòng)裝置，包括軸承，還包括同軸套設(shè)于所述軸承外的張緊輪；張緊輪包括設(shè)置于其芯部的張緊輪內(nèi)圈、與張緊輪內(nèi)圈同軸的設(shè)置于所述張緊輪的外緣的張緊輪外圈、沿著所述張緊輪的徑向設(shè)置于所述張緊輪外圈和所述張緊輪內(nèi)圈之間的側(cè)板、沿著所述張緊輪徑向并垂直于所述側(cè)板設(shè)置的筋板；所述筋板關(guān)于所述張緊輪的徑向方向上的對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置；所述筋板包括與張緊輪內(nèi)圈連接且與所述張緊輪內(nèi)圈的軸向垂直的直板和延伸到所述張緊輪外圈且與所述直板傾斜設(shè)置的斜板；作用到所述張緊輪上的力經(jīng)過(guò)所述側(cè)板和所述筋板被均勻的分散到所述軸承上，提高了所述軸承的承載能力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種皮帶傳動(dòng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)裝置，尤其涉及一種皮帶傳動(dòng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輪主要用于遠(yuǎn)距離傳送動(dòng)力的場(chǎng)合，例如小型柴油機(jī)動(dòng)力的輸出，農(nóng)用車(chē)、拖拉機(jī)、汽車(chē)、礦山機(jī)械、機(jī)械加工設(shè)備、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械、車(chē)床和鍛床，一些小馬力摩托車(chē)動(dòng)力的傳動(dòng)，農(nóng)業(yè)機(jī)械動(dòng)力的傳送，空壓機(jī)，減速器，減速機(jī)，發(fā)電機(jī)，軋花機(jī)等。皮帶輪通常與軸承進(jìn)行搭配，廣泛應(yīng)用在精密儀表、低噪音電機(jī)、汽車(chē)、摩托車(chē)及一般機(jī)械行業(yè)，用在高轉(zhuǎn)速甚至是極高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行環(huán)境下，需要承受較大的徑向載荷；但是傳統(tǒng)的軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)和很大的載荷的情況下承載能力較小，容易被損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶傳動(dòng)裝置，解決傳統(tǒng)的傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng)裝置承載能力較小的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種皮帶傳動(dòng)裝置，包括軸承，還包括同軸套設(shè)于所述軸承外的張緊輪；張緊輪包括設(shè)置于其芯部的張緊輪內(nèi)圈、與張緊輪內(nèi)圈同軸的設(shè)置于所述張緊輪的外緣的張緊輪外圈、沿著所述張緊輪的徑向設(shè)置于所述張緊輪外圈和所述張緊輪內(nèi)圈之間的側(cè)板、沿著所述張緊輪徑向并垂直于所述側(cè)板設(shè)置的筋板；所述筋板關(guān)于所述張緊輪的徑向方向上的對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置；所述筋板包括與張緊輪內(nèi)圈連接且與所述張緊輪內(nèi)圈的軸向垂直的直板和延伸到所述張緊輪外圈且與所述直板傾斜設(shè)置的斜板。
[0006]其中，所述直板與所述斜板所成夾角大于等于100°，且小于等于150°。
[0007]其中，所述直板與所述斜板一體成型，且厚度相同；所述斜板的厚度大于等于0.2毫米，且小于等于2毫米。
[0008]其中，所述筋板均勻的設(shè)置在所述側(cè)板的外表面上，相鄰所述筋板的延長(zhǎng)線所夾圓心角大于等于10°，且小于等于40°。
[0009]其中，所述軸承包括同軸的設(shè)置于所述軸承的芯部的軸承內(nèi)圈、與所述軸承同軸的套設(shè)于所述軸承內(nèi)圈的外部的軸承外圈、卡設(shè)于所述軸承內(nèi)圈和所述軸承外圈之間的滾珠、套設(shè)于所述滾珠的外圓周上的保持架和卡設(shè)于所述軸承內(nèi)圈和所述軸承外圈之間的密封件。
[0010]其中，所述軸承還包括鉚釘；安裝后所述保持架的徑向與所述軸承的軸向一致；在所述保持架的外壁上沿著其徑向開(kāi)設(shè)有通孔，所述鉚釘通過(guò)所述通孔與所述保持架固定在一起。
[0011]其中，在所述張緊輪內(nèi)圈的外壁上沿著其圓周方向凹設(shè)有卡槽。
[0012]其中，還包括蓋板；所述蓋板的邊緣凸設(shè)有卡扣，所述卡扣與所述卡槽相互配合。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]本實(shí)用新型的皮帶傳動(dòng)裝置，包括軸承，還包括同軸套設(shè)于所述軸承外的張緊輪；張緊輪包括設(shè)置于其芯部的張緊輪內(nèi)圈、與張緊輪內(nèi)圈同軸的設(shè)置于所述張緊輪的外緣的張緊輪外圈、沿著所述張緊輪的徑向設(shè)置于所述張緊輪外圈和所述張緊輪內(nèi)圈之間的側(cè)板、沿著所述張緊輪徑向并垂直于所述側(cè)板設(shè)置的筋板；所述筋板關(guān)于所述張緊輪的徑向方向上的對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置；所述筋板包括與張緊輪內(nèi)圈連接且與所述張緊輪內(nèi)圈的軸向垂直的直板和延伸到所述張緊輪外圈且與所述直板傾斜設(shè)置的斜板；作用到所述張緊輪上的力經(jīng)過(guò)所述側(cè)板和所述筋板被均勻的分散到所述軸承上，提高了所述軸承的承載能力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的皮帶傳動(dòng)裝置的剖視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的皮帶傳動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0017]1-張緊輪；2_蓋板；3_軸承；31-鉚釘；32_軸承外圈；33_軸承內(nèi)圈；34_滾珠；35-保持架；36_密封件；11-筋板；12_張緊輪外圈；13_側(cè)板；14_張緊輪內(nèi)圈；141_卡扣。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]結(jié)合圖1和圖2對(duì)本實(shí)用新型的皮帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型的皮帶傳動(dòng)裝置，包括軸3，還包括同軸套設(shè)于所述軸承3外的張緊輪I ;張緊輪I包括設(shè)置于其芯部的張緊輪內(nèi)圈14、與張緊輪內(nèi)圈14同軸的設(shè)置于所述張緊輪I的外緣的張緊輪外圈12、沿著所述張緊輪I的徑向設(shè)置于所述張緊輪外圈12和所述張緊輪內(nèi)圈14之間的側(cè)板13、沿著所述張緊輪I徑向并垂直于所述側(cè)板13設(shè)置的筋板11 ；所述筋板11關(guān)于所述張緊輪I的徑向方向上的對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置；所述筋板11包括與張緊輪內(nèi)圈14連接且與所述張緊輪內(nèi)圈14的軸向垂直的直板112和延伸到所述張緊輪外圈12且與所述直板112傾斜設(shè)置的斜板111。所述側(cè)板13環(huán)繞在所述張緊輪內(nèi)圈14上，而所述筋板11均勻的分布在所述側(cè)板13上，則作用到所述張緊輪外圈12上的作用力會(huì)通過(guò)所述側(cè)板13和所述筋板11均勻的傳遞到所述張緊輪內(nèi)圈14上，并作用到所述軸承3上；由于所述筋板11均勻分布且數(shù)量適中，因此可以有效的分散作用力，從而提高所述軸承3的承載能力。
[0021]所述直板112與所述斜板111所成夾角大于等于100°，且小于等于150°。本實(shí)用新型優(yōu)選所述直板112與所述斜板111所成夾角為120°。
[0022]所述直板112與所述斜板111 一體成型，且厚度相同；所述斜板111的厚度大于等于0.2毫米，且小于等于2毫米。本實(shí)用新型優(yōu)選所述斜板111的厚度為I毫米，該尺寸的所述斜板111具備足夠的強(qiáng)度來(lái)承載作用在其上的作用力。
[0023]所述筋板11均勻的設(shè)置在所述側(cè)板13的外表面上，相鄰所述筋板11的延長(zhǎng)線所夾圓心角大于等于10°，且小于等于40°。本實(shí)用新型優(yōu)選相鄰所述筋板11的延長(zhǎng)線所夾圓心角為20°，這樣設(shè)置所述筋板11可以滿足承載徑向力的需要，而且不會(huì)因?yàn)樗鼋畎?1數(shù)量態(tài)度而增加制造成本。
[0024]所述軸承3包括同軸的設(shè)置于所述軸承3的芯部的軸承內(nèi)圈33、與所述軸承3同軸的套設(shè)于所述軸承內(nèi)圈33的外部的軸承外圈32、卡設(shè)于所述軸承內(nèi)圈33和所述軸承外圈32之間的滾珠34、套設(shè)于所述滾珠34的外圓周上的保持架35和卡設(shè)于所述軸承內(nèi)圈33和所述軸承外圈32之間的密封件36。
[0025]所述軸承3還包括鉚釘31 ;安裝后所述保持架35的徑向與所述軸承3的軸向一致；在所述保持架35的外壁上沿著其徑向開(kāi)設(shè)有通孔，所述鉚釘31通過(guò)所述通孔與所述保持架35固定在一起。
[0026]在所述張緊輪內(nèi)圈14的外壁上沿著其圓周方向凹設(shè)有卡槽。
[0027]還包括蓋板2 ;所述蓋板2的邊緣凸設(shè)有卡扣141，所述卡扣141與所述卡槽相互配合。通過(guò)將所述卡扣141卡接在所述卡槽內(nèi)，可以提高所述蓋板2與所述張緊輪內(nèi)圈14連接的穩(wěn)定性。
[0028]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶傳動(dòng)裝置，包括軸承(3)，其特征在于:還包括同軸套設(shè)于所述軸承(3)外的張緊輪⑴；張緊輪⑴包括設(shè)置于其芯部的張緊輪內(nèi)圈(14)、與張緊輪內(nèi)圈(14)同軸的設(shè)置于所述張緊輪(I)的外緣的張緊輪外圈(12)、沿著所述張緊輪(I)的徑向設(shè)置于所述張緊輪外圈(12)和所述張緊輪內(nèi)圈(14)之間的側(cè)板(13)、沿著所述張緊輪(I)徑向并垂直于所述側(cè)板(13)設(shè)置的筋板(11);所述筋板(11)關(guān)于所述張緊輪(I)的徑向方向上的對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置；所述筋板(11)包括與張緊輪內(nèi)圈(14)連接且與所述張緊輪內(nèi)圈(14)的軸向垂直的直板(112)和延伸到所述張緊輪外圈(12)且與所述直板(112)傾斜設(shè)置的斜板(111) O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述直板(112)與所述斜板(111)所成夾角大于等于100°，且小于等于150°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述直板(112)與所述斜板(111) 一體成型，且厚度相同；所述斜板(111)的厚度大于等于0.2毫米，且小于等于2毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述筋板(11)均勻的設(shè)置在所述側(cè)板(13)的外表面上，相鄰所述筋板(11)的延長(zhǎng)線所夾圓心角大于等于10°，且小于等于40°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述軸承(3)包括同軸的設(shè)置于所述軸承(3)的芯部的軸承內(nèi)圈(33)、與所述軸承(3)同軸的套設(shè)于所述軸承內(nèi)圈(33)的外部的軸承外圈(32)、卡設(shè)于所述軸承內(nèi)圈(33)和所述軸承外圈(32)之間的滾珠(34)、套設(shè)于所述滾珠(34)的外圓周上的保持架(35)和卡設(shè)于所述軸承內(nèi)圈(33)和所述軸承外圈(32)之間的密封件(36)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述軸承(3)還包括鉚釘(31);安裝后所述保持架(35)的徑向與所述軸承(3)的軸向一致；在所述保持架(35)的外壁上沿著其徑向開(kāi)設(shè)有通孔，所述鉚釘(31)通過(guò)所述通孔與所述保持架(35)固定在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于:在所述張緊輪內(nèi)圈(14)的外壁上沿著其圓周方向凹設(shè)有卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于:還包括蓋板(2);所述蓋板(2)的邊緣凸設(shè)有卡扣(141)，所述卡扣(141)與所述卡槽相互配合。
【文檔編號(hào)】F16H7/08GK204061767SQ201420352870
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】胡立波 申請(qǐng)人:浙江通泰軸承有限公司