簡易組裝接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組裝接頭，尤其是一種簡易組裝接頭，具體地說是可用于勘探設(shè)備上氣、液壓油管道插頭的快速連接制作和維修的簡易組裝接頭，屬于安裝接頭的【技術(shù)領(lǐng)域】。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述簡易組裝接頭，包括雙向連接頭，所述雙向連接頭具有兩個(gè)呈對稱分布的連接管；所述雙向連接頭的每個(gè)連接管的端部設(shè)有能與所述雙向連接頭相連通的耐壓管，所述耐壓管通過螺帽鎖緊并與所述連接管緊密連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能在施工現(xiàn)場簡單方便快速地實(shí)現(xiàn)接頭的制作與維修，成本低，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。
【專利說明】簡易組裝接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組裝接頭，尤其是一種簡易組裝接頭，具體地說是可用于勘探設(shè)備上氣、液壓油管道插頭的快速連接制作和維修的簡易組裝接頭，屬于安裝接頭的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在勘察施工的過程中，會(huì)用到很多加氣加壓的設(shè)備，這些設(shè)備的管道由于搬運(yùn)的關(guān)系，很容易折損和漏氣漏油。
[0003]傳統(tǒng)的接頭的制作多是通過改變接頭處耐壓管道的形狀實(shí)現(xiàn)的，而一般改變接頭處耐壓管道的形狀的，在施工現(xiàn)場是不具備條件的，而且一般來說，耐壓管道的形狀的改變，比較困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種簡易組裝接頭，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能在施工現(xiàn)場簡單方便快速地實(shí)現(xiàn)接頭的制作與維修，成本低，適應(yīng)范圍廣，
安全可靠。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述簡易組裝接頭，包括雙向連接頭，所述雙向連接頭具有兩個(gè)呈對稱分布的連接管；所述雙向連接頭的每個(gè)連接管的端部設(shè)有能與所述雙向連接頭相連通的耐壓管，所述耐壓管通過螺帽鎖緊并與所述連接管緊密連接。
[0006]所述耐壓管的一端設(shè)有內(nèi)插頭，所述內(nèi)插頭的一端擰入耐壓管內(nèi)，內(nèi)插頭的另一端通過密封圈頂在雙向連接頭一端的連接管的端部。
[0007]所述連接管上套有彈簧，所述螺帽鎖緊在連接管上時(shí)，壓縮所述彈簧。
[0008]所述螺帽具有向內(nèi)收縮的第一端以及與所述第一端相對應(yīng)的第二端，螺帽通過螺紋鎖緊在連接管上。
[0009]所述螺帽的第一端的內(nèi)徑為7mm，螺帽的第二端的內(nèi)徑為8mm。所述耐壓管的外徑為6.5mm,內(nèi)徑為5mm。
[0010]所述雙向連接頭的連接管的外徑為8mm,內(nèi)徑為4mm。所述密封圈的外徑為6mm,內(nèi)徑為4mm。
[0011]所述內(nèi)插頭的一端凸設(shè)有鎖緊定位環(huán)，內(nèi)插頭具有鎖緊定位環(huán)的端部與密封圈緊密接觸，內(nèi)插頭的外徑為5mm,內(nèi)徑為4mm,內(nèi)插頭具有鎖緊定位環(huán)的端部外徑為6mm。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):當(dāng)有管道破損或者折彎時(shí)，只需要將耐壓管上破損或者折彎的部分剪去，然后將螺帽、彈簧套在裁剪后耐壓管上，將內(nèi)插頭擰入耐壓管內(nèi)，將密封圈放在雙向連接頭的一端出氣口上，然后將螺帽I與雙向連接頭擰緊，利用螺帽的第一端、第二端的尺寸與內(nèi)插頭端部的鎖緊定位環(huán)以及連接管配合，能夠快速將耐壓管緊密安裝在雙向連接頭的連接管上，利用彈簧提供的作用力，使得耐壓管、內(nèi)插頭、密封圈和雙向連接頭形成密閉，不易漏氣漏油，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能在施工現(xiàn)場簡單方便快速地實(shí)現(xiàn)接頭的制作與維修，成本低，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖為本實(shí)用新型的爆炸圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型雙向連接頭一端的連接管與耐壓管以及螺帽配合的示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1_螺帽、2-彈簧、3-耐壓管、4-內(nèi)插頭、5-密封圈、6-雙向連接頭、7-第一端、8-第二端、9-鎖緊定位環(huán)以及10-連接管。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示:為了能在施工現(xiàn)場簡單方便快速地實(shí)現(xiàn)接頭的制作與維修，降低使用成本，本實(shí)用新型包括雙向連接頭6，所述雙向連接頭6具有兩個(gè)呈對稱分布的連接管10 ;所述雙向連接頭6的每個(gè)連接管10的端部設(shè)有能與所述雙向連接頭6相連通的耐壓管3，所述耐壓管3通過螺帽I鎖緊并與所述連接管10緊密連接。
[0018]具體地，所述耐壓管3的一端設(shè)有內(nèi)插頭4，所述內(nèi)插頭4的一端擰入耐壓管3內(nèi)，內(nèi)插頭4的另一端通過密封圈5頂在雙向連接頭6 —端的連接管10的端部。所述連接管10上套有彈簧2，所述螺帽I鎖緊在連接管10上時(shí)，并壓縮所述彈簧2。
[0019]所述內(nèi)插頭4 一般為銅插頭，內(nèi)插頭4擰入耐壓管3后能夠增加摩擦力，使得內(nèi)插頭4與耐壓管3不易分開，且插入后，耐壓管3被插入的一端硬化后不易變形。所述內(nèi)插頭4的一端凸設(shè)有鎖緊定位環(huán)9，內(nèi)插頭4具有鎖緊定位環(huán)9的端部與密封圈5緊密接觸，內(nèi)插頭4的外徑為5mm,內(nèi)徑為4mm,內(nèi)插頭4具有鎖緊定位環(huán)9的端部外徑為6mm。
[0020]所述螺帽I具有向內(nèi)收縮的第一端7以及與所述第一端7相對應(yīng)的第二端8，螺帽I通過螺紋鎖緊在連接管10上。所述螺帽I的第一端7的內(nèi)徑為7mm，螺帽I的第二端8的內(nèi)徑為8mm。所述耐壓
[0021]管3的外徑為6.5mm,內(nèi)徑為5mm。所述雙向連接頭6的連接管10的外徑為8mm,內(nèi)徑為4mm。所述密封圈5的外徑為6mm,內(nèi)徑為4mm。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例中，當(dāng)有管道破損或者折彎時(shí)，只需要將耐壓管3上破損或者折彎的部分剪去，然后將螺帽1、彈簧2套在裁剪后耐壓管3上，將內(nèi)插頭4擰入耐壓管3內(nèi)，將密封圈5放在雙向連接頭6的一端出氣口上，然后將螺帽I與雙向連接頭6擰緊，利用螺帽I的第一端7、第二端8的尺寸與內(nèi)插頭4端部的鎖緊定位環(huán)9以及連接管10配合，能夠快速將耐壓管3緊密安裝在雙向連接頭6的連接管10上，利用彈簧2提供的作用力，使得耐壓管3、內(nèi)插頭4、乾'封圈5和雙向連接頭6形成S閉，不易漏氣漏油。
[0023]此外，傳統(tǒng)的管道是一次性成型的，一旦管道某個(gè)部位破損或者折彎，整個(gè)一根管子就報(bào)廢，或者要回到廠里加工，而本實(shí)用新型可以使耐壓管3得到充分的利用。
【權(quán)利要求】
1.一種簡易組裝接頭，包括雙向連接頭(6)，所述雙向連接頭(6)具有兩個(gè)呈對稱分布的連接管(10);所述雙向連接頭(6)的每個(gè)連接管(10)的端部設(shè)有能與所述雙向連接頭(6)相連通的耐壓管(3)，所述耐壓管(3)通過螺帽(I)鎖緊并與所述連接管(10)緊密連接； 所述耐壓管(3)的一端設(shè)有內(nèi)插頭(4)，所述內(nèi)插頭(4)的一端擰入耐壓管(3)內(nèi)，內(nèi)插頭(4)的另一端通過密封圈(5)頂在雙向連接頭(6) —端的連接管(10)的端部； 其特征是:所述連接管(10)上套有彈簧(2)，所述螺帽(I)鎖緊在連接管(10)上時(shí)，壓縮所述彈簧(2); 所述螺帽(I)具有向內(nèi)收縮的第一端(7)以及與所述第一端(7)相對應(yīng)的第二端(8)，螺帽(I)通過螺紋鎖緊在連接管(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易組裝接頭，其特征是:所述螺帽(I)的第一端(7)的內(nèi)徑為7mm，螺帽(I)的第二端(8)的內(nèi)徑為8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易組裝接頭，其特征是:所述耐壓管(3)的外徑為6.5mm,內(nèi)徑為5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易組裝接頭，其特征是:所述雙向連接頭(6)的連接管(10)的外徑為8mm,內(nèi)徑為4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易組裝接頭，其特征是:所述密封圈(5)的外徑為6mm，內(nèi)徑為4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易組裝接頭，其特征是:所述內(nèi)插頭(4)的一端凸設(shè)有鎖緊定位環(huán)(9)，內(nèi)插頭(4)具有鎖緊定位環(huán)(9)的端部與密封圈(5)緊密接觸，內(nèi)插頭(4)的外徑為5mm,內(nèi)徑為4mm,內(nèi)插頭(4)具有鎖緊定位環(huán)(9)的端部外徑為6mm。
【文檔編號(hào)】F16L19/025GK203963309SQ201420329649
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】史曉忠, 王佳卿, 譚東林 申請人:無錫市政設(shè)計(jì)研究院有限公司