溫控閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫控閥。該溫控閥包括：閥體，該閥體具有允許介質(zhì)從溫控閥的進(jìn)口流至出口的腔體；第一閥瓣和第二閥瓣，該第一和第二閥瓣可移動地配合在閥體的腔體內(nèi)，通過第一和第二閥瓣的移動實現(xiàn)溫控閥的關(guān)閉和打開；閥桿組件，該閥桿組件在下端分別與第一閥瓣和第二閥瓣固定連接，通過閥桿組件的移動帶動第一和第二閥瓣移動；其中，腔體被設(shè)置成上腔、中腔和下腔三個腔體，第一閥瓣在上腔中移動，第二閥瓣在中腔中移動，其中中腔與閥體進(jìn)口連通，上腔和下腔分別與閥體出口連通。
【專利說明】
溫控閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及暖通空調(diào)領(lǐng)域，尤其是一種溫控閥。

【背景技術(shù)】
[0002]暖通空調(diào)系統(tǒng)用于控制商業(yè)建筑物的室內(nèi)溫度。例如賓館、醫(yī)院、寫字樓、體育館等一般都安裝有暖通空調(diào)系統(tǒng)。暖通空調(diào)系統(tǒng)通過輸送管道將冷、熱介質(zhì)輸送至建筑物的各個房間。對于中央空調(diào)系統(tǒng)，房間吊頂內(nèi)安裝有風(fēng)機盤管。風(fēng)機盤管工作原理是通過冷水(熱水)盤管將空氣冷卻(加熱)后吹送到各個房間。通過風(fēng)機盤管的溫控閥控制管道的開啟與關(guān)閉，并結(jié)合送風(fēng)量，就可以控制房間溫度的恒定。對于地板采暖系統(tǒng)，在分集水器的前端都會裝有溫控閥來控制管道的開啟和關(guān)閉，并結(jié)合房間溫控器來控制房間溫度。
[0003]中央空調(diào)及地板采暖系統(tǒng)由于多種原因存在著水力不平衡的現(xiàn)象，例如:離機組較遠(yuǎn)房間的介質(zhì)壓力與流量會比離機組較近房間的小。暖通空調(diào)設(shè)計者為了滿足最惡劣房間的流量，會加大泵的揚程，于是導(dǎo)致其他房間的壓力或多或少的高于需求壓力。雖然安裝有溫控閥，但現(xiàn)有溫控閥的最大關(guān)閉壓差均很小，當(dāng)系統(tǒng)壓差超過電動截止閥的最大關(guān)閉壓差時，溫控閥將會產(chǎn)生泄漏，導(dǎo)致房間溫度控制失常。如果系統(tǒng)用增加平衡閥的方式來保證系統(tǒng)壓差在溫控閥的關(guān)閉壓差范圍內(nèi)，那么系統(tǒng)造價又將大幅提高。因此需要一款具有高關(guān)閉壓差的溫控閥對系統(tǒng)流量進(jìn)行控制，以達(dá)到舒適無憂的房間溫度控制。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。
[0005]本實用新型提供了一款溫控閥，具有溫度控制、高關(guān)斷壓差、大流量、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等特點。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種溫控閥，該溫控閥包括:閥體，該閥體具有允許介質(zhì)從溫控閥的進(jìn)口流至出口的腔體；第一閥瓣和第二閥瓣，該第一和第二閥瓣可移動地配合在閥體的腔體內(nèi)，通過第一和第二閥瓣的移動實現(xiàn)溫控閥的關(guān)閉和打開；閥桿組件，該閥桿組件在下端分別與第一閥瓣和第二閥瓣固定連接，通過閥桿組件的移動帶動第一和第二閥瓣移動；其中，腔體被設(shè)置成上腔、中腔和下腔三個腔體，第一閥瓣在上腔中移動，第二閥瓣在中腔中移動，其中中腔與閥體進(jìn)口連通，上腔和下腔分別與閥體出口連通。
[0007]本實用新型的實施方式中:該溫控閥(以下簡稱閥門)內(nèi)設(shè)計有上腔、中腔及下腔，中腔與進(jìn)口連通，上腔和下腔與出口連通，在上腔中設(shè)計有固定密封座，在下腔中設(shè)計有浮動密封座。兩個密封座分別與兩個閥瓣接觸，形成密封。當(dāng)閥門開啟(關(guān)閉)時，介質(zhì)會分別在兩個閥瓣上形成兩個相反的作用力，這兩個作用力相抵消，減小了介質(zhì)在閥瓣上的作用力，使開啟(關(guān)閉)力減小，因此在較高的壓差下也可以用驅(qū)動裝置輕松關(guān)閉。其中浮動密封座為帶彈性裝置的浮動閥座，很好的解決了雙閥瓣與雙密封座密封的難題。浮動密封座可以吸收加工和裝配中的尺寸偏差，使閥門在簡單的加工工藝下就能夠達(dá)到可靠的密封性能,也節(jié)省了加工精度要求過高而增加的成本。
[0008]本實用新型所提供的閥門，具有高關(guān)斷壓力和大流量的特點，為暖通空調(diào)系統(tǒng)提供了有效且經(jīng)濟的解決方案。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本實用新型的這些和/或其他方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對優(yōu)選實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0010]圖1是根據(jù)本實用新型的第一實施例的溫控閥的剖視主視圖；
[0011]圖2是根據(jù)本實用新型的第二實施例的溫控閥的剖視主視圖；
[0012]圖3是圖2顯示的溫控閥的俯視圖；和
[0013]圖4a和4b是圖2中顯示的部分部件的分解主視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例，并結(jié)合附圖l_4b，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實用新型實施方式的說明旨在對本實用新型的總體發(fā)明構(gòu)思進(jìn)行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對本實用新型的一種限制。
[0015]本發(fā)明實施例中，溫控閥設(shè)計有驅(qū)動器連接接口，可以連接電動或熱電驅(qū)動頭，用于控制閥門的開關(guān)。驅(qū)動頭與室內(nèi)溫控器進(jìn)行信號通訊，用戶通過溫控器設(shè)置室內(nèi)溫度。溫控器為驅(qū)動裝置輸入反饋信號，從而控制閥門的開啟或關(guān)閉。當(dāng)室內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時，閥門關(guān)閉；當(dāng)室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時，閥門開啟。如此往復(fù)循環(huán)實現(xiàn)室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)。該閥門主要應(yīng)用于風(fēng)機盤管和集中供熱系統(tǒng)。
[0016]閥門上部可以裝有流量調(diào)節(jié)環(huán)，該調(diào)節(jié)環(huán)與內(nèi)部節(jié)流套筒相連接。可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)定閥門的流阻，從而平衡不同位置及樓層的房間水力失衡現(xiàn)象。為了保證流阻設(shè)定的穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)環(huán)上裝有鎖定裝置。流量預(yù)設(shè)定完成后，可以鎖定預(yù)設(shè)定的位置，這樣就不會因為水流的沖擊而改變預(yù)設(shè)定的位置。為了增加流量設(shè)定的精確性，在閥門的進(jìn)出口分別設(shè)計有壓力測量接口。由伯努利水力原理可知，水流經(jīng)過一定阻力，水壓將下降，上下游的測量接口之間將產(chǎn)生壓力差。通過這個壓力差以及閥門的阻力就可以計算出經(jīng)過閥門的流量。閥門不同檔位的阻力數(shù)據(jù)可以存儲在一個掌上電腦上，掌上電腦通過藍(lán)牙等方式與一臺測壓設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，把測壓插針插入閥門設(shè)計的測量接口上，就能測量出壓力差。調(diào)試人員只要輸入產(chǎn)品型號與預(yù)設(shè)定檔位，掌上電腦就能自動計算出流量。
[0017]以下將結(jié)合附圖著重說明本實用新型所提供的溫控閥的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。
[0018]第一實施例
[0019]參見圖1，示出了根據(jù)本實用新型第一實施例的處于關(guān)閉狀態(tài)時的溫控閥。該溫控閥主要包括以下部件:閥體1、第一閥瓣2、第二閥瓣11和閥桿組件5，7。閥體I具有允許介質(zhì)(未示出)從進(jìn)口 25流至出口 26的腔體。第一閥瓣2和第二閥瓣11分別可移動地配合在閥體I的腔體內(nèi)，通過所述兩個閥瓣的移動實現(xiàn)溫控閥的關(guān)閉和打開。閥桿組件具體包括頂針7和閥桿5，且閥桿5在下端分別與第一閥瓣2和第二閥瓣11固定連接(例如通過螺紋連接或翻邊工藝連接)，這樣可以通過該閥桿5的上下移動帶動所述兩個閥瓣一起移動。當(dāng)然，閥桿組件不限于上述的圖示的情形，其可以由本領(lǐng)域中已知的其它方式替代。另外，還可以在閥桿組件的上方設(shè)置閥帽。在本實例中，閥桿5包括相互連接在一起的閥桿上部和閥桿下部，閥桿上部的下端與第一閥瓣2過盈連接，閥桿下部的下端與第二閥瓣11通過翻邊連接固定。最終閥桿上部的下端通過螺紋與閥桿下部的上端連接在一起，并使得閥桿下部將第一閥瓣壓緊于閥桿上部。
[0020]為了實現(xiàn)具有高關(guān)斷壓力和大流量的功能，本實用新型的溫控閥內(nèi)將閥體I內(nèi)的腔體設(shè)計成上腔21、中腔22和下腔23三個腔體。在將閥門從打開狀態(tài)向關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)換時，第一閥瓣2和第二閥瓣11在閥桿5的作用下分別在上腔21和中腔22中向下移動，以實現(xiàn)閥門的關(guān)閉。具體地，中腔22與閥體進(jìn)口 25連通，所述上腔21和下腔23分別與出口 26連通。在本實例中，所述下腔23通過導(dǎo)壓通道(例如一個或更多個導(dǎo)壓孔)13與出口 26連通。這樣，在圖1所示的閥門的關(guān)閉狀態(tài)下，由于來自進(jìn)口 25的介質(zhì)將在第一閥瓣2上產(chǎn)生向上的作用力F1，且在第二閥瓣11上產(chǎn)生向下的作用力F2。此時，由于上腔21與出口 26直接連通，且下腔23通過導(dǎo)壓孔13與出口 26連通，這樣來自出口 26的介質(zhì)將在第一閥瓣2上產(chǎn)生向下的作用力F4和在第二閥瓣11上產(chǎn)生向上的作用力F3。這樣，將在閥門的動作過程中，作用力Fl與F2、F3與F4將相互抵消，使得閥門開啟(關(guān)閉)更加容易，從而增加了關(guān)閉壓差。
[0021]在一實施方式中，在上腔21的底部可以設(shè)計有固定密封座10，下腔23的頂部設(shè)計有浮動密封座12。浮動密封座12通過其下部的彈性裝置24支撐，以實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)密封。
[0022]在關(guān)閉過程中閥瓣11與浮動密封座12先接觸形成一級密封，然后閥瓣2再與固定密封座10接觸，形成二級密封。
[0023]在圖1中，上腔21的頂部為與閥體I配合連接的閥蓋4。
[0024]第二實施例
[0025]圖2-圖4b示出了本實用新型的第二實施例的溫控閥的視圖。與第一實施例相比，第二實施例的閥門的關(guān)于關(guān)斷和打開的工作原理和結(jié)構(gòu)布置基本上相同，不同之處在于增設(shè)了靜態(tài)平衡功能和測壓功能。為了清楚和簡明，與第一實施例相同的部件被給予相同的參考標(biāo)號。
[0026]在本示例中，通過配合在上腔21內(nèi)的節(jié)流套筒3實現(xiàn)流量的預(yù)設(shè)定。相應(yīng)地，閥蓋4設(shè)置在節(jié)流套筒3的上方，且在周邊處與閥體I配合或密封連接。
[0027]可以理解，可以在節(jié)流套筒3和閥桿5之間設(shè)置諸如彈簧的彈性偏壓裝置以實現(xiàn)閥桿的復(fù)位。另外，還可以在閥門的部件之間設(shè)置有諸如密封圈的密封裝置，例如在閥蓋4和閥體I之間。具體在此不再詳細(xì)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要進(jìn)行相關(guān)設(shè)置，以實現(xiàn)閥門的內(nèi)部的部件之間的密封性。
[0028]在本實施例中,頂針7和閥桿5以及第一和第二閥瓣2、11的移動方向為相對于圖2的頁面中的上下方向略微傾斜，而閥體I的縱長方向為圖2中的頁面的左右方向，也就是介質(zhì)沿著圖2中的頁面的左右方向從進(jìn)口 25進(jìn)入從出口 26流出。S卩，閥桿組件和第一和第二閥瓣2和11的移動方向與閥體I的縱長方向傾斜成一定角度，例如45或60度等。當(dāng)然，該移動方向可以設(shè)置成相對于閥體I的縱長方向垂直或大致垂直。
[0029]具體地，通過節(jié)流套筒3實現(xiàn)流量的預(yù)設(shè)定。節(jié)流套筒3為裙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，裙邊設(shè)計有節(jié)流曲線開口用于預(yù)設(shè)閥門的流量。節(jié)流套筒3通過凹槽與位于節(jié)流套筒3上方的調(diào)節(jié)連接件6下部的凸起配合連接。參見圖4a和4b，調(diào)節(jié)連接件6上部設(shè)計有齒輪結(jié)構(gòu)16。與調(diào)節(jié)連接件6配合的流量調(diào)節(jié)環(huán)9內(nèi)圈上設(shè)計有并排設(shè)置的一圈大齒輪17和一圈小齒輪18的兩圈齒輪結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)連接件6的齒輪16與流量調(diào)節(jié)環(huán)9上的小齒輪18嚙合連接，流量調(diào)節(jié)環(huán)9外圈標(biāo)示有預(yù)設(shè)定檔位。
[0030]通常，該閥蓋4上設(shè)有一圈齒輪15，與流量調(diào)節(jié)環(huán)9上的大齒輪17嚙合。需要調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)定時，抬高流量調(diào)節(jié)環(huán)9，使流量調(diào)節(jié)環(huán)9上的大齒輪17與閥蓋4上的齒輪15分離，就可以通過旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)環(huán)9帶動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)連接件6和節(jié)流套筒3。節(jié)流套筒3旋轉(zhuǎn)時，其下端的裙?fàn)罟?jié)流曲線開口和出口 26配合使開口面積大小改變，從而改變了閥門設(shè)定的阻力，達(dá)到了預(yù)設(shè)定的目的。預(yù)設(shè)定完成后，設(shè)置在調(diào)節(jié)連接件6上部的彈簧8將流量調(diào)節(jié)環(huán)9壓下使之與閥蓋4上的齒輪15嚙合達(dá)到鎖定的目的。
[0031]優(yōu)選地，參見圖3，本實施例的閥門還可設(shè)置有用于實現(xiàn)測壓功能的分別設(shè)置在閥體進(jìn)口 25和閥體出口 26處的測壓裝置。該測壓裝置包括測量接頭主體20。閥體I與測量接頭主體20構(gòu)成一個內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)的密封圈19上有一切口 27。密封圈19與測量接頭主體20的內(nèi)腔周壁形成密封副。在未插入測量插針(未圖示)的情況下，密封圈19上的切口 27閉合，封閉閥體I內(nèi)的介質(zhì)。將測量插針通過切口插入密封圈19，此時切口 27膨脹開，讓測量插針通過并抱緊測量插針，防止介質(zhì)外泄，介質(zhì)壓力通過測量捅針導(dǎo)入相應(yīng)的測量設(shè)備(未圖示)。
[0032]可以理解，在本實例中，閥瓣2、11的形狀大致圓盤狀。當(dāng)然，閥瓣2和11的形狀不必限于上述的形狀，只要能夠起到關(guān)閉介質(zhì)流動的功能，本領(lǐng)域已知的任何適合的形狀都可以采用。閥瓣2和11由上部的硬性支撐件(例如銅盤)和連接至其上的柔性密封墊(例如橡膠墊或彈性墊)形成。
[0033]另外，閥瓣2和11的材料可以是金屬也可以是非金屬，例如鋼、鐵、鋁、銅、塑料等。閥瓣2、11與閥體I之間的密封方式可以是硬密封也可以是軟密封。閥桿5與閥瓣2、11的連接方式可以是如圖所示的翻邊連接，還可以是螺紋連接、螺栓連接、過盈連接、卡扣連接、銷連接、卡簧連接、鉚接、粘接、楔形連接等。測量接頭主體20的位置可以位于閥門的上、下、前、后及兩端的任何方向與位置。測量接頭主體20可以設(shè)置成相對于閥體I的縱長方向傾斜(如圖1所示)，也可以設(shè)置成垂直于閥體I的縱長方向(未示出)。
[0034]在本實用新型中閥門的開啟和關(guān)閉可以由驅(qū)動裝置進(jìn)行控制，也可以手動操作來實現(xiàn)。驅(qū)動裝置的連接可以為卡套式、螺紋式等連接形式。
[0035]如上所述，在本實例中，可以根據(jù)需要選擇閥門是否設(shè)置有靜態(tài)平衡功能(例如，測量部件3、6、8、9、15、16、17、18等)和測壓功能(例如，測量部件19、20等)。
[0036]以上僅為本實用新型的一些實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體發(fā)明構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對這些實施例做出改變，本實用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種溫控閥，其特征在于，所述溫控閥包括: 閥體，所述閥體具有允許介質(zhì)從溫控閥的進(jìn)口流至出口的腔體； 第一閥瓣和第二閥瓣，所述第一和第二閥瓣可移動地配合在閥體的腔體內(nèi)，通過所述第一和第二閥瓣的移動關(guān)閉和打開溫控閥； 閥桿組件，所述閥桿組件在下端分別與第一閥瓣和第二閥瓣固定連接，通過所述閥桿組件的移動帶動所述第一和第二閥瓣移動； 所述腔體被設(shè)置成上腔、中腔和下腔三個腔體，所述第一閥瓣在上腔中移動，第二閥瓣在中腔中移動，其中所述中腔與所述進(jìn)口連通，所述上腔和下腔分別與出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控閥，其特征在于， 所述上腔的底部設(shè)置有固定密封座，所述下腔的頂部設(shè)置有浮動密封座，在溫控閥的關(guān)閉狀態(tài)中，第二閥瓣與浮動密封座接觸形成一級密封，第一閥瓣與固定密封座接觸形成二級密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫控閥，其特征在于， 所述浮動密封座通過在其下部的彈性裝置支撐，所述下腔通過導(dǎo)壓通道裝置與出口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控閥，其特征在于， 所述第一和第二閥瓣的形狀為圓盤狀，且由上部的硬性支撐件和連接至其上的柔性密封墊形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥桿組件和閥瓣的移動方向與閥體的縱長方向垂直或傾斜成一角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括分別設(shè)置在進(jìn)口和出口處的測壓裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫控閥，其特征在于， 所述測壓裝置包括測量接頭主體，所述測量接頭主體與閥體構(gòu)成一個內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有帶有一切口的密封圈，所述密封圈與所述內(nèi)腔周壁形成密封副。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括配合在閥體的腔體內(nèi)的節(jié)流套筒，所述上腔為由節(jié)流套筒和第一閥瓣上部所形成的腔體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫控閥，其特征在于， 所述節(jié)流套筒為裙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，所述裙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的裙邊設(shè)置有用于預(yù)設(shè)溫控閥的流量的節(jié)流曲線開口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括位于節(jié)流套筒上方的調(diào)節(jié)連接件，所述調(diào)節(jié)連接件下部的凸起與節(jié)流套筒的上部的凹槽配合連接，且所述調(diào)節(jié)連接件上部上設(shè)置有齒輪結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括與所述調(diào)節(jié)連接件配合的流量調(diào)節(jié)環(huán)，所述流量調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)圈上設(shè)置有上下并排設(shè)置的一圈大齒輪和一圈小齒輪，所述調(diào)節(jié)連接件的齒輪結(jié)構(gòu)與流量調(diào)節(jié)環(huán)上的一圈小齒輪嚙合連接，所述流量調(diào)節(jié)環(huán)的外圈上標(biāo)示出預(yù)設(shè)定檔位。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括設(shè)置在節(jié)流套筒上的閥蓋，所述閥蓋上設(shè)有與流量調(diào)節(jié)環(huán)上的大齒輪哨合的一圈齒輪。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的溫控閥，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)連接件上部設(shè)置有彈簧，在抬高流量調(diào)節(jié)環(huán)使流量調(diào)節(jié)環(huán)上的一圈大齒輪與閥蓋上的齒輪分離，且通過旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)環(huán)帶動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)連接件和節(jié)流套筒完成所述流量的預(yù)設(shè)定之后，所述彈簧將流量調(diào)節(jié)環(huán)壓下使之恢復(fù)與閥蓋上的齒輪重新嚙合。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥桿組件包括相互固定連接在一起的頂針和閥桿，所述閥桿的下端與所述閥瓣固定連接。
【文檔編號】F16K1/44GK203926853SQ201420226855
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】張博競, 蔡燕 申請人:丹佛斯公司