一種hdpe復(fù)合內(nèi)螺旋消音管的制作方法
【專利摘要】一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，屬于排水管道【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括消音管管體，消音管管體為由內(nèi)管與外管構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)管與外管之間間隔設(shè)置一組支撐筋，支撐筋長度與內(nèi)管及外管的長度相同，內(nèi)管管壁上均勻設(shè)置一組按逆時(shí)針螺旋的螺旋凸筋，螺旋凸筋截面為三角形結(jié)構(gòu)，其高度為3-4mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，排水時(shí)水流在螺旋凸筋的導(dǎo)流下，迫使水流沿管道內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)流下，減少與空氣的碰撞，可有效降低管道受水流沖擊導(dǎo)致的縱向破裂現(xiàn)象，降低水流的噪音。同時(shí)，管道內(nèi)壁不易結(jié)圬，水流暢通，不易阻塞，而且采用高密度聚乙烯或礦物質(zhì)填充高密度聚乙烯材料制成，通過礦物質(zhì)填充后，消音效果可以得到進(jìn)一步加強(qiáng)。
【專利說明】一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于排水管道【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕、消音交好好的HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前廣泛使用的建筑排水管道主要有PVC-U管、鑄鐵管與HDPE管。PVC-U管道承壓及耐熱性能較弱，且噪聲大，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒煙氣；鑄鐵管道易腐蝕、安裝困難。與鑄鐵管道相比較，HDPE材質(zhì)的水管因具有防腐蝕性能好、安裝簡便、質(zhì)量輕等特點(diǎn)，在寫字樓、公寓、醫(yī)院、別墅、學(xué)校等得到廣泛的應(yīng)用。但是，在實(shí)際應(yīng)用過程中，傳統(tǒng)的HDPE管材、HDPE管材、PVC螺旋消音管材存在消音效果差的缺陷，需要對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕、消音交好好的HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管。
[0004]所述的一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，包括消音管管體，所述的消音管管體為由內(nèi)管與外管構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)管與外管之間間隔設(shè)置一組用于連接內(nèi)管與外管的支撐筋，支撐筋長度與內(nèi)管及外管的長度相同，所述的內(nèi)管管壁上均勻設(shè)置一組按逆時(shí)針螺旋的螺旋凸筋，所述的螺旋凸筋截面為三角形結(jié)構(gòu)，其高度為3-4mm，該HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管采用高密度聚乙烯或礦物質(zhì)填充高密度聚乙烯制成，采用礦物質(zhì)填充后，消音效果可以得到進(jìn)一步加強(qiáng)。
[0005]所述的一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，其特征在于所述的支撐筋數(shù)量為12-24條，支撐筋與消音管管體中心線平行。
[0006]所述的一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，其特征在于所述的螺旋凸筋數(shù)量為6-12條，螺旋凸筋與消音管管體中心線的夾角為30°。
[0007]所述的一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，其特征在于所述的支撐筋的高度等于內(nèi)管與外管構(gòu)之間的間距，支撐筋高度為2-3mm。
[0008]所述的一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，其特征在于所述的消音管管體外管直徑為75-160mm，其內(nèi)管與外管管壁厚度分別為3.5_7mm。
[0009]通過采用上述技術(shù)，得到的HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0010]I)本實(shí)用新型通過在消音管管體內(nèi)管管壁上設(shè)有螺旋凸筋，螺旋凸筋呈逆時(shí)針螺旋向下分布，排水時(shí)水流在6-12根高度為3-4mm的螺旋凸筋的導(dǎo)流下，迫使水流沿管道內(nèi)壁逆向旋轉(zhuǎn)流下，減少其與空氣的碰撞，可有效降低管道受水流沖擊導(dǎo)致的縱向破裂現(xiàn)象，降低了水流的噪音，而且其螺旋凸筋方向?yàn)樾髂鏁r(shí)針方向，管體內(nèi)壁可產(chǎn)生導(dǎo)流柱，因而管體內(nèi)壁不易粘掛臟物，水流暢通，不易阻塞；
[0011]2)本實(shí)用新型的消音管管體設(shè)置為由內(nèi)管與外管構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)管與外管采用支撐筋相連接，內(nèi)外管壁中間存在空隙，內(nèi)管管壁的噪聲振動(dòng)不會(huì)傳給外管管壁，從而減小外管管壁的噪音產(chǎn)生；
[0012]3)本實(shí)用新型的消音管管體的材料采用高密度聚乙烯(HDPE)或礦物質(zhì)填充高密度聚乙烯制成，與PVC同結(jié)構(gòu)螺旋管相比，流水噪音降低5-10分貝，而且柔韌性好，抗拉彎性能優(yōu)，燃燒時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無危害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本圖1的截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_消音管管體；2-支撐筋，3-螺旋凸筋。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0017]如圖1-2所示，一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，包括消音管管體1，消音管管體I直徑為75-160mm,消音管管體I由內(nèi)管和外管構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)管和外管管壁厚分別為
3.5-7_，內(nèi)管和外管之間設(shè)置支撐筋2，并由支撐筋2使內(nèi)管和外管相連，消音管管體I內(nèi)管管壁上均勻設(shè)置一組按逆時(shí)針螺旋的螺旋凸筋3，所述的螺旋凸筋3的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，螺旋凸筋3的高度為3-4_。
[0018]本實(shí)用新型的支撐筋2長度與內(nèi)管及外管的長度相同，支撐筋2設(shè)置12-24條，優(yōu)選為12或24條，本實(shí)用新型設(shè)置12條，每條支撐筋2高度2-3mm，即內(nèi)管和外管之間間距為2-3mm，并且支撐筋與管體I中心線平行。
[0019]所述的螺旋凸筋3設(shè)置6-12條，優(yōu)選為6條或12條，本實(shí)用新型設(shè)置6條，螺旋凸筋3截面為三角形結(jié)構(gòu)，并且螺旋凸筋3與管體I中心線的夾角為30°。
[0020]本實(shí)用新型的HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管的材料采用高密度聚乙烯(HDPE)或礦物質(zhì)填充高密度聚乙烯制成，采用礦物質(zhì)填充后，消音效果可以得到進(jìn)一步加強(qiáng)。
[0021]以上文字所述及附圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，包括消音管管體(1)，所述的消音管管體(I)為由內(nèi)管與外管構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)管與外管之間間隔設(shè)置一組用于連接內(nèi)管與外管的支撐筋(2)，支撐筋(2)長度與內(nèi)管及外管的長度相同，所述的內(nèi)管管壁上均勻設(shè)置一組按逆時(shí)針螺旋的螺旋凸筋(3)，所述的螺旋凸筋(3)截面為三角形結(jié)構(gòu)，其高度為3-4mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，其特征在于所述的支撐筋(2)數(shù)量為12-24條，支撐筋(2)與消音管管體(I)中心線平行。
3.如權(quán)利要求1所述的一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，其特征在于所述的螺旋凸筋(3)數(shù)量為6-12條，螺旋凸筋(3)與消音管管體(I)中心線的夾角為30°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，其特征在于所述的支撐筋(2)的高度等于內(nèi)管與外管構(gòu)之間的間距，支撐筋(2)高度為2-3mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種HDPE復(fù)合內(nèi)螺旋消音管，其特征在于所述的消音管管體(I)外管直徑為75-160mm，其內(nèi)管與外管管壁厚度分別為3.5_7mm。
【文檔編號(hào)】F16L9/21GK203809891SQ201420214132
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】陳宏 , 周慶國, 范衛(wèi)華 申請(qǐng)人:浙江偉星新型建材股份有限公司