一種新型滾針軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型滾針軸承，包括有外圈，所述的外圈內(nèi)設(shè)有保持架，所述的保持架上設(shè)有滾針，其特征在于：所述的外圈外還套設(shè)有外罩，所述的保持架內(nèi)還設(shè)有內(nèi)圈，所述的內(nèi)圈兩端均延伸至外圈外，所述的內(nèi)圈兩端與外罩之間形成密封。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種新型滾針軸承，能有效地避免灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，減少軸承不必要的磨損，延長(zhǎng)軸承壽命。
【專利說明】一種新型滾針軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承領(lǐng)域，特別涉及一種新型滾針軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的滾針軸承，一般包括有外圈，所述的外圈內(nèi)設(shè)有保持架，所述的保持架上設(shè)有滾針，但是，這種結(jié)構(gòu)的滾針軸承，其結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單，一些灰塵、雜質(zhì)容易進(jìn)入軸承內(nèi)部，增大軸承不必要的磨損，縮短軸承的壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新型滾針軸承，能有效地避免灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部,減少軸承不必要的磨損,延長(zhǎng)軸承壽命。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種新型滾針軸承，包括有外圈，所述的外圈內(nèi)設(shè)有保持架，所述的保持架上設(shè)有滾針，其特征在于:所述的外圈外還套設(shè)有外罩，所述的保持架內(nèi)還設(shè)有內(nèi)圈，所述的內(nèi)圈兩端均延伸至外圈外，所述的內(nèi)圈兩端與外罩之間形成密封。
[0005]采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的外罩，內(nèi)圈兩端與外罩之間形成密封，這樣能有效地避免灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，減少軸承不必要的磨損，延長(zhǎng)軸承壽命。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述的內(nèi)圈一端與外罩之間設(shè)有密封圈，所述的內(nèi)圈的另一端與外罩之間形成硬密封。
[0007]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的密封設(shè)置方式，密封效果好，而且，加工方便。
[0008]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置:所述的外罩一端向內(nèi)彎設(shè)有翻邊，所述的內(nèi)圈向外延伸有環(huán)形凸緣，所述的翻邊壓設(shè)在所述的環(huán)形凸緣的外側(cè)端面上形成內(nèi)圈與外罩的硬密封。
[0009]采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的硬密封設(shè)置方式，既能很好地起到密封效果，又能方便加工。
[0010]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置:所述的密封圈包括有截面為“L”的環(huán)形骨架以及包覆在骨架上的環(huán)形密封體，所述的密封體的端面上位于骨架拐角位置設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的密封體的內(nèi)圈面上設(shè)有密封唇，所述的密封唇與內(nèi)圈抵觸。
[0011]采用上述更進(jìn)一步設(shè)置，將環(huán)形凹槽設(shè)置在骨架拐角位置，這樣使得密封圈的彈性更好，從而使得密封圈與內(nèi)圈、外圈之間的密封效果好，而且，能更好地定位密封圈。
[0012]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的內(nèi)圈位于密封圈的一端套設(shè)有防塵蓋，所述的內(nèi)圈上設(shè)有環(huán)形肩階，所述的防塵蓋設(shè)置在所述的肩階上。
[0013]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，設(shè)置的防塵蓋可以進(jìn)一步起到防塵效果，設(shè)置的肩階可以方便安裝防塵蓋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2所示，一種新型滾針軸承，包括有外圈1，所述的外圈I內(nèi)設(shè)有保持架2，所述的保持架2上設(shè)有滾針3，所述的外圈I外還套設(shè)有外罩4，所述的保持架2內(nèi)還設(shè)有內(nèi)圈5,所述的內(nèi)圈5兩端均延伸至外圈I外，所述的內(nèi)圈5兩端與外罩4之間形成密封。通過設(shè)置的外罩4，內(nèi)圈5兩端與外罩4之間形成密封，這樣能有效地避免灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，減少軸承不必要的磨損，延長(zhǎng)軸承壽命。
[0017]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的內(nèi)圈5 —端與外罩4之間設(shè)有密封圈6,另一端向外延伸有環(huán)形凸緣51，所述的外罩4 一端向內(nèi)彎設(shè)有翻邊41，所述的翻邊41壓設(shè)在所述的環(huán)形凸緣51的外側(cè)端面上形成內(nèi)圈5與外罩4的硬密封。這種結(jié)構(gòu)的密封設(shè)置方式，既能很好地起到密封效果，又能方便加工。
[0018]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的密封圈6包括有截面為“L”的環(huán)形骨架61以及包覆在骨架61上的環(huán)形密封體62，所述的密封體62的端面上位于骨架61拐角位置設(shè)有環(huán)形凹槽621，所述的密封體62的內(nèi)圈面上設(shè)有密封唇622，所述的密封唇622與內(nèi)圈5抵觸。將環(huán)形凹槽621設(shè)置在骨架61拐角位置，這樣使得密封圈6的彈性更好，從而使得密封圈6與內(nèi)圈5、外圈I之間的密封效果好,而且,能更好地定位密封圈6。
[0019]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的內(nèi)圈5位于密封圈6的一端套設(shè)有防塵蓋7，所述的內(nèi)圈5上設(shè)有環(huán)形肩階52，所述的防塵蓋7設(shè)置在所述的肩階52上。設(shè)置的防塵蓋7可以進(jìn)一步起到防塵效果，設(shè)置的肩階52可以方便安裝防塵蓋7。
【權(quán)利要求】
1.一種新型滾針軸承，包括有外圈，所述的外圈內(nèi)設(shè)有保持架，所述的保持架上設(shè)有滾針，其特征在于:所述的外圈外還套設(shè)有外罩，所述的保持架內(nèi)還設(shè)有內(nèi)圈，所述的內(nèi)圈兩端均延伸至外圈外，所述的內(nèi)圈兩端與外罩之間形成密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滾針軸承，其特征在于:所述的內(nèi)圈一端與外罩之間設(shè)有密封圈，所述的內(nèi)圈的另一端與外罩之間形成硬密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型滾針軸承，其特征在于:所述的外罩一端向內(nèi)彎設(shè)有翻邊，所述的內(nèi)圈向外延伸有環(huán)形凸緣，所述的翻邊壓設(shè)在所述的環(huán)形凸緣的外側(cè)端面上形成內(nèi)圈與外罩的硬密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型滾針軸承，其特征在于:所述的密封圈包括有截面為“L”的環(huán)形骨架以及包覆在骨架上的環(huán)形密封體，所述的密封體的端面上位于骨架拐角位置設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的密封體的內(nèi)圈面上設(shè)有密封唇，所述的密封唇與內(nèi)圈抵觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型滾針軸承，其特征在于:所述的內(nèi)圈位于密封圈的一端套設(shè)有防塵蓋，所述的內(nèi)圈上設(shè)有環(huán)形肩階，所述的防塵蓋設(shè)置在所述的肩階上。
【文檔編號(hào)】F16C33/78GK203835964SQ201420203715
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】黃段 申請(qǐng)人:溫州靜音軸承有限公司