一種閥門填料壓緊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及的是一種閥門填料壓緊結(jié)構(gòu)。由閥體上蓋、閥體支架、填料、填料壓蓋、閥門絲桿和手柄組成的閥門主體，還包括推桿螺栓，填料壓蓋是通過這樣的結(jié)構(gòu)進行壓緊的：在遠離閥體上蓋的填料壓蓋一端面上沿周向設有至少兩個卡槽，且在所述閥體支架上向兩側(cè)分別延伸一平板，在平板上設有與卡槽同軸設置的螺栓孔，推桿螺栓方頭卡在與之相配的填料壓蓋的卡槽內(nèi)，且推桿螺栓的螺紋段穿過螺栓孔，且在填料壓蓋和閥體支架之間的螺紋段上設有將填料壓蓋壓緊的鎖緊螺母和墊片。閥門填料的壓緊力由推桿螺栓的推力產(chǎn)生，而且還在填料壓蓋上與閥體上蓋上對稱設計若干條泄水溝槽，最大程度保護閥門部件特別是填料壓蓋螺栓免受泄漏介質(zhì)的侵害。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及閥門的一種填料壓緊結(jié)構(gòu)，具體為一種推桿螺栓式填料壓緊裝 置。 一種閥門填料壓緊結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 如附圖1、圖2所示，目前使用盤根填料的閥門，其填料7均是通過旋緊兩個或是其 他對稱數(shù)量的螺栓21產(chǎn)生的拉力，該拉力作用于填料壓蓋3而使填料函內(nèi)的盤根壓緊的。 該結(jié)構(gòu)被廣泛應用于各種依靠盤根密封的閥門中。閥門絲桿與填料壓蓋3之間形成的間隙 和填料壓蓋與閥門支架之間形成的間隙是軟填料密封閥門最易泄漏的兩個位置。然這兩處 高頻泄漏點又緊挨壓蓋螺栓21，泄漏出的具有腐蝕性的流體介質(zhì)沒有合理路徑排出，極易 沾染壓蓋螺栓21特別是關(guān)系閥門密封性能的包括螺母與螺栓旋合部位的所有位置。只要 偶爾的泄漏與很少量的腐蝕性介質(zhì)就足以使整個閥門螺栓與螺母銹蝕。由于銹蝕就很難再 通過擰緊螺母，增加盤根的密實度的方法來抵擋業(yè)已發(fā)生的微小泄漏。最終的結(jié)局是因為 閥門螺栓與螺母等小部件的失效而使得整個閥門報廢，必須重新置換一個新閥門才能滿足 生產(chǎn)要求。但是這樣不僅造成閥門備件費用增加，還給為閥門順利置換而準備的切斷介質(zhì)、 停工停產(chǎn)等帶來重重難題。 實用新型內(nèi)容
[0003] 通過變換思路，本實用新型提供一種推桿螺栓式閥門填料壓緊結(jié)構(gòu)，旋緊推桿螺 栓上的螺母后，推桿螺栓便受到向下的推力便能壓緊閥門填料函內(nèi)的填料，實現(xiàn)閥門密封 的目的，并提高后期維護的方便性，提高使用年限。
[0004] 本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005] -種推桿螺栓，包括螺栓本體，在所述螺栓本體上具有螺紋段，其特征是，在遠離 螺紋段的一端設有方頭，所述方頭內(nèi)側(cè)設有一斷面面積大于方頭斷面面積的推力盤，且在 所述推力盤和螺紋段之間的螺栓主體上還設有一斷面大于螺栓主體斷面的擋水沿。
[0006] 所述推力盤、擋水沿的外輪廓為圓形或者方形中的一種。
[0007] -種閥門填料壓緊結(jié)構(gòu)，包括由閥體上蓋、閥體支架、填料、填料壓蓋、閥門絲桿和 手柄組成的閥門主體，所述閥門絲桿穿過并安裝在閥體上，所述閥體支架為自閥體上蓋向 上延伸且用于固定閥門絲桿的一門形支架，所述填料安裝在閥門上蓋中的閥門絲桿安裝孔 中并由填料壓蓋進行壓緊，其特征在于，所述填料壓蓋是通過這樣的結(jié)構(gòu)進行壓緊的：
[0008] 在所述遠離閥體上蓋的填料壓蓋一端面上沿周向設有至少兩個卡槽，且在所述閥 體支架上向兩側(cè)分別延伸一平板，在所述平板上設有與所述卡槽沿堅向同軸設置的螺栓 孔，所述推桿螺栓方頭卡在與之相配的填料壓蓋的卡槽內(nèi)，且所述推桿螺栓的螺紋段穿過 螺栓孔，且在填料壓蓋和閥體支架之間的螺紋段上設有將填料壓蓋壓緊的鎖緊螺母和墊 片，通過旋緊推桿螺栓上的鎖緊螺母，就能方便調(diào)節(jié)閥門填料函內(nèi)填料的松緊程度，進而達 到密封閥門填料函的目的。下端方頭結(jié)構(gòu)，目的是為了卡在與之相配的填料壓蓋橫槽內(nèi)，這 樣旋緊推桿螺栓的螺母時，推桿螺栓就不得轉(zhuǎn)動；推力盤結(jié)構(gòu)主要是傳遞推力，實現(xiàn)壓緊填 料壓蓋的功能；擋水沿結(jié)構(gòu)，能阻擋泄漏介質(zhì)進一步上行污染推桿螺栓與螺母的螺紋部分； 外螺紋結(jié)構(gòu)與螺母進行旋合。
[0009] 進一步地為實現(xiàn)上述使用目的，在填料壓蓋和閥體上蓋上端面均設置與泄漏點對 應的用于將泄漏物外排的環(huán)形槽與徑向槽，這些槽為泄漏出的腐蝕性介質(zhì)盡快排走創(chuàng)造條 件。
[0010] 進一步地，所述卡槽為開口朝外的U形或者方形凹槽。
[0011] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有顯著的優(yōu)點與效果：
[0012] 閥門填料的壓緊力不是來自于原有結(jié)構(gòu)的螺栓拉力，而是由推桿螺栓的推力產(chǎn)生 的。而且還在填料壓蓋上與閥體上蓋上對稱設計若干條泄水溝槽，最大程度保護閥門部件 特別是填料壓蓋螺栓免受泄漏介質(zhì)的侵害。
[0013] 由于調(diào)節(jié)填料松緊程度的螺栓螺母部分遠離閥門填料函，能最大程度的保護螺栓 與螺母的螺紋部分，大大減少閥門維修頻次、延長閥門使用壽命與降低閥門更換帶來的費 用支出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 附圖1原有廣泛使用的拉桿螺栓式填料壓緊裝置的主視圖。
[0015] 附圖2原有廣泛使用的拉桿螺栓式填料壓緊裝置的側(cè)視圖。
[0016] 附圖3是本實用新型推桿螺栓式填料壓緊裝置的主視圖。
[0017] 附圖4為圖3中A-A剖視圖。
[0018] 附圖5為圖3中I處局部放大圖。
[0019] 附圖6是閥體上蓋主視圖(包括其上端面的環(huán)形集液槽與徑向弧形排液槽結(jié)構(gòu))。
[0020] 附圖7為閥體上蓋俯視圖。
[0021] 附圖8為圖7中H-H剖面圖。
[0022] 附圖9是閥體支架主視圖。
[0023] 附圖10是閥體支架俯視圖。
[0024] 附圖11是閥體支架側(cè)視圖。
[0025] 附圖12是推桿螺栓的主視圖。
[0026] 附圖13是推桿螺栓的側(cè)視圖。
[0027] 附圖14是推桿螺栓的俯視圖。
[0028] 附圖15為圖12中的D向視圖。
[0029] 附圖16是填料壓蓋俯視圖(包括其上端面的環(huán)形集液槽與徑向弧形排液槽結(jié)構(gòu))。
[0030] 附圖17是填料壓蓋主視圖。
[0031] 附圖18是填料壓蓋側(cè)視圖。
[0032] 圖中，1閥體上蓋、2閥體支架、3填料壓蓋、4推桿螺栓，5螺母，6墊圈，7填料，8平 板，11螺紋部分，12擋水沿，13推力盤，14方頭，15閥門絲桿，16 U形卡槽，17、17'環(huán)形集液 槽，18、18'徑向弧形排液槽，21螺栓。

【具體實施方式】
[0033] 本實用新型的目的是提供一種新型推桿螺栓式閥門填料壓緊結(jié)構(gòu)。如圖3所示該 裝置由包括由閥體上蓋1、閥體支架2、填料7、填料壓蓋3、閥門絲桿15和手柄組成的閥門 主體，以及用于鎖緊的推桿螺栓組件，下面分別對其結(jié)構(gòu)進行詳解。
[0034] 閥體上蓋1與現(xiàn)有的閥體結(jié)構(gòu)相同在閥體中具有用于安放填料7和閥門絲桿的安 裝槽孔，參考圖6-圖8。
[0035] 閥門絲桿15上端為手輪，可以轉(zhuǎn)動，下端連接閥芯，閥門絲桿15穿過并安裝在閥 體上。
[0036] 閥體支架2如圖9-圖11所示，其下端通過螺栓與閥體上蓋1進行連接，其用于固 定閥門絲桿15的上部，給閥門絲桿15提供一個上支撐。同時，在閥體支架兩側(cè)分別延伸出 一個平板8,形成側(cè)翼的樣式，見圖9中所示。填料7安裝在閥體上蓋部分的填料安裝槽孔 中，上端用填料壓蓋3進行壓緊，填料壓蓋結(jié)構(gòu)參考圖16至圖18。
[0037] 所述填料壓蓋3是通過這樣的結(jié)構(gòu)進行壓緊的：
[0038] 推桿螺栓4,圖12-圖15所示，推桿螺栓4下面有一止轉(zhuǎn)方頭14,裝配在閥門上將 如圖2所示。該止轉(zhuǎn)方頭14將卡在圖16所示填料壓蓋兩端的U形卡槽16內(nèi)，推桿螺栓的 上端螺紋部分11將較松的穿過圖4中閥體支架2上端平板中的螺栓孔中，螺栓孔起到定位 作用。當旋緊螺母壓迫填料時，由于整個螺栓尾部方頭牢牢卡在與之相配的填料壓蓋3的U 形卡槽16內(nèi)，因此螺栓不得轉(zhuǎn)動而主要承受螺母5的推力，這個推力將通過推桿螺栓4下 端的推力盤13抵靠在填料壓蓋3上，形成兩端支撐的樣式，進而壓緊填料函內(nèi)的密封填料 7,實現(xiàn)該處的密封。在螺栓上端，推力通過圖3中螺母5、墊圈6傳導至閥體支架2。
[0039] 如圖3所示，填料壓蓋3內(nèi)孔與閥門絲桿外圓形成的環(huán)形間隙，即圖中的E處；填 料壓蓋底部外圓與閥門上蓋閥體內(nèi)孔之間形成的環(huán)形間隙，即圖中的F處。填料密封式閥 門的使用過程中，該兩處是最容易發(fā)生泄漏的部位。
[0040] 針對E、F兩處易產(chǎn)生泄漏的閥門通病，在恰當?shù)奈恢镁O計有環(huán)形集液槽與徑向 弧形排液槽結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)能使已發(fā)生的泄漏介質(zhì)第一時間就近經(jīng)由導流溝槽排干、排盡， 減少腐蝕性介質(zhì)與閥門部件的接觸的時間與機會，是一種安全措施。具體的講就是針對E 處的泄漏，在填料壓蓋3上制有環(huán)形集液槽17與徑向弧形排液槽18(具體形式與結(jié)構(gòu)見圖 16);針對F處的泄漏，在閥體上蓋1制有環(huán)形集液槽17'與徑向弧形排液槽18'，如圖7。 這些溝槽均可通過銑刀銑制或直接鑄造出。
[0041] 圖12所示的推桿螺栓中部還有一個擋水沿12結(jié)構(gòu)。如圖3中即便E、F處業(yè)已發(fā) 生泄漏，腐蝕性介質(zhì)沾染了推桿螺栓的下部，擋水沿尚能阻止腐蝕性介質(zhì)繼續(xù)前行，以保護 擋水沿12上部推桿螺栓裸露外螺紋部位與推桿螺栓螺母旋合部位免受侵害。
【權(quán)利要求】
1. 一種閥門填料壓緊結(jié)構(gòu)，包括由閥體上蓋、閥體支架、填料、填料壓蓋、閥門絲桿和手 柄組成的閥門主體，所述閥門絲桿穿過并安裝在閥體上，所述閥體支架為自閥體上蓋向上 延伸且用于固定閥門絲桿的一門形支架，所述填料安裝在閥門上蓋中的閥門絲桿安裝孔中 并由填料壓蓋進行壓緊，其特征在于，還包括推桿螺栓，所述推桿螺栓包括螺栓本體，在所 述螺栓本體上具有螺紋段，在遠離螺紋段的一端設有方頭，所述方頭內(nèi)側(cè)設有一斷面面積 大于方頭斷面面積的推力盤，且在所述推力盤和螺紋段之間的螺栓主體上還設有一斷面大 于螺栓主體斷面的擋水沿； 所述填料壓蓋是通過這樣的結(jié)構(gòu)進行壓緊的： 在遠離閥體上蓋的所述填料壓蓋一端面上沿周向設有至少兩個卡槽，且在所述閥體 支架上向兩側(cè)分別延伸一平板，在所述平板上設有與所述卡槽沿堅向同軸設置的螺栓孔， 所述推桿螺栓方頭卡在與之相配的填料壓蓋的卡槽內(nèi)，且所述推桿螺栓的螺紋段穿過螺栓 孔，且在填料壓蓋和閥體支架之間的螺紋段上設有將填料壓蓋壓緊的鎖緊螺母和墊片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門填料壓緊結(jié)構(gòu)，其特征是，在填料壓蓋和閥體上蓋 上端面均設置與泄漏點對應的用于將泄漏物外排的環(huán)形槽與徑向槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門填料壓緊結(jié)構(gòu)，其特征是，所述卡槽為開口朝外的U 形或者方形凹槽。
【文檔編號】F16K41/02GK203892701SQ201420135766
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】韓福建, 魏化強, 玄冠紅, 梁榮華, 張敏 申請人:濟鋼集團有限公司