一種新型鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸，包括傳動(dòng)軸和滾筒，所述滾筒和傳動(dòng)軸采用過盈配合且焊接裝配成一體；在滾筒兩端設(shè)置有凹臺(tái)，在凹臺(tái)處開設(shè)有銷孔，在銷孔中注入有定位銷，定位銷穿過滾筒徑向進(jìn)入傳動(dòng)軸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：能消除在使用過程中在傳動(dòng)軸和滾筒焊接處的斷裂問題，增加了鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸的強(qiáng)度。
【專利說明】一種新型鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種淬、回火用鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸通常都采用lCrl8Ni9Ti或lCrl8Vi9牌號(hào)材料制作，形狀和構(gòu)造如圖1所示，包括傳動(dòng)軸I和帶齒滾筒2，由于帶齒滾筒2外形尺寸大，外形奇特，都采用鑄造成型，通常將帶齒滾筒2及兩端傳動(dòng)軸I按圖1所示形狀和構(gòu)造單獨(dú)加工完成后，再將二者焊接在一起?，F(xiàn)有的這種鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸由于如下構(gòu)造和焊接工藝，因此在使用過程中焊接處3容易發(fā)生斷裂:
[0003](I)帶齒滾筒在鑄造時(shí)由于工件偏大，形狀奇異，無法用離心機(jī)澆鑄，造成工件鑄造金屬顆粒不均勻且有氣孔；
[0004](2)焊接焊條牌號(hào)不匹配；
[0005](3)焊接工藝不合適，是在常溫狀態(tài)下進(jìn)行焊接的；
[0006]( 4 )焊接后對焊口未采用特殊處理；
[0007](5)兩工件接頭處全靠焊接來傳遞，加之焊口倒角不大，焊后再加工，余下量不厚。實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種新型鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸,包括傳動(dòng)軸和滾筒,所述滾筒和傳動(dòng)軸采用過盈配合且焊接裝配成一體；在滾筒兩端設(shè)置有凹臺(tái)，在凹臺(tái)處開設(shè)有銷孔，在銷孔中注入有定位銷，定位銷穿過滾筒徑向進(jìn)入傳動(dòng)軸。
[0010]所述定位銷進(jìn)入傳動(dòng)軸的深度為12?15mm。
[0011 ] 所述定位銷沉入銷孔孔口下5mm。
[0012]所述定位銷與滾筒焊接裝配成一體。
[0013]所述滾筒兩端及兩傳動(dòng)軸接合口焊口倒角為7X30°。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能消除在使用過程中在傳動(dòng)軸和滾筒焊接處的斷裂問題，增加了鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸的強(qiáng)度。具體表現(xiàn)如下:
[0015](I)采用氬弧焊保護(hù)效果好，合金過渡率高，焊縫成分均勻，而且穩(wěn)定；
[0016](2)焊接時(shí)對焊口采用特殊處理，包括增大焊口倒角、采用多層焊接、每層焊縫的交接處錯(cuò)開等；
[0017](3)滾筒和傳動(dòng)軸接頭處通過定位銷來傳遞扭矩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0019]圖1是現(xiàn)有的鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖3是本實(shí)用新型的鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸組成零件傳動(dòng)軸I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸組成零件定位銷2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型的鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸組成零件滾筒3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]一種新型鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸，如圖2至圖5所示，包括傳動(dòng)軸1、定位銷2和滾筒3等，其中:在滾筒3兩端加工有凹臺(tái)4，滾筒3和傳動(dòng)軸I采用過盈配合，增大滾筒兩端及兩軸接合口焊口倒角(由原來的2X45°倒角改為7X30° )，從而使焊接機(jī)加工后還有足夠焊接量，保證滾筒與兩傳動(dòng)軸焊接處焊接強(qiáng)度；滾筒與兩傳動(dòng)軸裝配焊接后，在滾筒3兩端的凹臺(tái)4處徑向開設(shè)有銷孔，在銷孔中注入定位銷2。為了不影響軸的強(qiáng)度，定位銷2穿過滾筒3進(jìn)入傳動(dòng)軸I的徑向深度為12?15_，定位銷需沉入銷孔孔口下5_左右，再在外側(cè)將定位銷3與滾筒2進(jìn)行焊接，達(dá)到增加滾筒與兩傳動(dòng)軸聯(lián)接處的連接強(qiáng)度；銷不能貫穿傳動(dòng)軸I，防止減少軸的強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸，包括傳動(dòng)軸和滾筒，所述滾筒和傳動(dòng)軸采用過盈配合且焊接裝配成一體；其特征在于:在滾筒兩端設(shè)置有凹臺(tái)，在凹臺(tái)處開設(shè)有銷孔，在銷孔中注入有定位銷，定位銷穿過滾筒徑向進(jìn)入傳動(dòng)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸，其特征在于:所述定位銷進(jìn)入傳動(dòng)軸的深度為12?15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸，其特征在于:所述定位銷沉入銷孔孔口下5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸，其特征在于:所述定位銷與滾筒焊接裝配成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鏈?zhǔn)綘t主傳動(dòng)軸，其特征在于:所述滾筒兩端及兩傳動(dòng)軸接合口焊口倒角為7 X 30°。
【文檔編號(hào)】F16C3/02GK203809506SQ201420123053
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】廖宗軍 申請人:中鐵隆昌鐵路器材有限公司