整體注塑滾柱直線導(dǎo)軌副的制作方法
【專利摘要】一種整體注塑滾柱直線導(dǎo)軌副，包括有導(dǎo)軌、滑塊體以及滾動(dòng)裝置，導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)置有梯形槽，梯形槽上設(shè)置有導(dǎo)軌滾道面，滑塊體底部設(shè)置有內(nèi)型腔，滾動(dòng)裝置設(shè)置在內(nèi)型腔中，滑塊體通過滾動(dòng)裝置騎跨在導(dǎo)軌上，滾動(dòng)裝置包括有腰形循環(huán)滾道，循環(huán)滾道內(nèi)設(shè)置有滾柱，循環(huán)滾道包括有滾道槽、回珠孔、反向過渡塊和反向過渡橋，滾道槽內(nèi)的滾柱沿著導(dǎo)軌滾道面滑動(dòng)使滑塊與導(dǎo)軌之間能夠相對運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的滑塊結(jié)構(gòu)可以消除反向溝槽與滾道槽及回珠孔的配合誤差，保證滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的反向靈活性及運(yùn)行精度；同時(shí)，反向過渡塊的反向結(jié)構(gòu)曲線由兩節(jié)圓弧段和一節(jié)平直段構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)滾柱平緩過渡，反向沖擊小。
【專利說明】整體注塑滾柱直線導(dǎo)軌副
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種整體注塑滾柱直線導(dǎo)軌副。
【背景技術(shù)】
[0002]滑塊部件是滾柱直線導(dǎo)軌副的重要組成部分，目前滾柱直線導(dǎo)軌副滑塊部件中的反向過渡塊、保持架及回珠孔襯套等相關(guān)塑料件在生產(chǎn)制造中，均采用獨(dú)立注塑成型，然后將各塑料件依一定的順序依次安裝于滑塊體上進(jìn)行加工制造。由于加工制造誤差的影響，各相關(guān)塑料件之間以及塑料件與滑塊體之間零件的配合精度誤差較大，特別是反向過渡塊上的反向溝槽與滾動(dòng)裝置的滾道槽及回珠孔的配合精度誤差較大，滾柱經(jīng)反向溝槽進(jìn)入滾道槽或回珠孔時(shí)，會(huì)發(fā)生跳躍及輕微阻滯現(xiàn)象，進(jìn)而影響到導(dǎo)軌副的反向靈活性及綜合精度。另外，反向過渡塊中的反向圓弧的反向曲線較短，滾柱反向突然，反向沖擊大，易產(chǎn)生大的噪音，并易造成反向元件的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種整體注塑滾柱直線導(dǎo)軌副，解決現(xiàn)有的滾柱直線導(dǎo)軌副運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)生跳躍及輕微阻滯現(xiàn)象、反向沖擊大、運(yùn)動(dòng)精度差的缺陷。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種整體注塑滾柱直線導(dǎo)軌副，包括有導(dǎo)軌、滑塊體以及滾動(dòng)裝置，導(dǎo)軌的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有凹進(jìn)的梯形槽，梯形槽的兩個(gè)等腰面為導(dǎo)軌滾道面，沿著滑塊體的底部設(shè)置有凹進(jìn)的內(nèi)型腔，滾動(dòng)裝置設(shè)置在內(nèi)型腔的兩側(cè)內(nèi)壁上，滑塊體通過滾動(dòng)裝置騎跨在導(dǎo)軌上，滾動(dòng)裝置與導(dǎo)軌滾道面之間的縫隙處設(shè)置有保持架，滾動(dòng)裝置包括有兩組相互套設(shè)且呈空間交叉的腰形循環(huán)滾道，循環(huán)滾道內(nèi)設(shè)置有滾柱，循環(huán)滾道包括有滾道槽、回珠孔以及設(shè)置在滾道槽和回珠孔兩端連接部的反向過渡塊和反向過渡橋，反向過渡塊和反向過渡橋上設(shè)置有相互對應(yīng)的反向溝槽，相互配合的反向溝槽形成反向孔道，滾道槽與回珠孔通過反向孔道連通形成滾柱運(yùn)行回路，滾道槽內(nèi)的滾柱沿著導(dǎo)軌滾道面滑動(dòng)使滑塊與導(dǎo)軌之間能夠相對運(yùn)動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型的特征還在于，滾動(dòng)裝置的兩組循環(huán)滾道之間夾角為90°，相應(yīng)地梯形槽的上、下兩個(gè)導(dǎo)軌滾道面之間的夾角也為90°。
[0006]反向孔道由兩節(jié)圓弧段和一節(jié)直線段構(gòu)成。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]I)本實(shí)用新型的整體注塑滑塊結(jié)構(gòu)可以消除反向過渡塊上的反向溝槽與滾動(dòng)裝置的滾道槽及回珠孔的配合誤差，保證滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的反向靈活性及運(yùn)行精度；
[0009]2)本實(shí)用新型的反向過渡塊的反向結(jié)構(gòu)曲線由兩節(jié)圓弧段和一節(jié)平直段構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)滾柱平緩過渡，反向沖擊小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型的滑塊體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的滑塊體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的滾動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型的反向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是本實(shí)用新型的反向孔道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1.導(dǎo)軌，2.滑塊體，3.滾動(dòng)裝置，4.梯形槽，5.導(dǎo)軌滾道面，6.內(nèi)型腔，7.保持架，8.滾柱，9.滾道槽，10.回珠孔，11.反向過渡塊，12.反向過渡橋，13.反向孔道，14.防塵條，15.回珠孔襯套，16.圓弧段，17.直線段，18.過渡橋蓋，19.端蓋，20.防塵蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)用新型提供一種整體注塑滾柱直線導(dǎo)軌副，如圖1所示，包括有導(dǎo)軌1、滑塊體2以及滾動(dòng)裝置3，導(dǎo)軌I的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有凹進(jìn)的梯形槽4，梯形槽4的兩個(gè)等腰面為導(dǎo)軌滾道面5，如圖2所示，沿著滑塊體2的底部設(shè)置有凹進(jìn)的內(nèi)型腔6，滾動(dòng)裝置3設(shè)置在內(nèi)型腔6的兩側(cè)內(nèi)壁上，滑塊體2通過滾動(dòng)裝置3騎跨在導(dǎo)軌I上，滾動(dòng)裝置3與導(dǎo)軌滾道面5之間的縫隙處設(shè)置有保持架7，如圖3所示，滾動(dòng)裝置3包括有兩組相互套設(shè)且呈空間交叉的腰形循環(huán)滾道，循環(huán)滾道內(nèi)設(shè)置有滾柱8，循環(huán)滾道包括有滾道槽9、回珠孔10以及設(shè)置在滾道槽9和回珠孔10兩端連接部的反向過渡塊11和反向過渡橋12，反向過渡塊11和反向過渡橋12上設(shè)置有相互對應(yīng)的反向溝槽,相互配合的反向溝槽形成反向孔道13，滾道槽9與回珠孔10通過反向孔道13連通形成滾柱運(yùn)行回路，滾道槽9內(nèi)的滾柱8沿著導(dǎo)軌滾道面5滑動(dòng)使滑塊2與導(dǎo)軌I之間能夠相對運(yùn)動(dòng)。
[0019]具體實(shí)施時(shí),保持架7分為上保持架、中間保持架和下保持架,上保持架和下保持架分別設(shè)置在滾動(dòng)裝置3的上端和下端，中間保持架設(shè)置在滾動(dòng)裝置3兩個(gè)滾道槽9之間的部位，上保持架、中間保持架和下保持架均設(shè)計(jì)有保持滾柱8循環(huán)運(yùn)動(dòng)的舌口，舌口能夠保證滾動(dòng)裝置3往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。緊靠下保持架的底部設(shè)置有防塵條14，防塵條14位于導(dǎo)軌I與滑塊體2之間的接合處將滾動(dòng)裝置3密封。如圖4所示，滾動(dòng)裝置3的兩組循環(huán)滾道之間夾角為90°，呈十字交叉狀，相應(yīng)地梯形槽4的上、下兩個(gè)導(dǎo)軌滾道面5的延伸面之間的夾角也為90°，梯形槽4的兩個(gè)導(dǎo)軌滾道面5與槽底之間的夾角為45°，滾動(dòng)裝置3能夠卡在梯形槽4的上、下導(dǎo)軌滾道面5之間。每組循環(huán)滾道由滾道槽9、回珠孔10以及兩端的反向裝置組成，滾道槽9中的滾柱8在導(dǎo)軌滾道面5上滑動(dòng)從而使滑塊體2相對于導(dǎo)軌I運(yùn)動(dòng)，回珠孔10上設(shè)置有回珠孔襯套15,用于滾柱8的循環(huán)反向。如圖5所示,反向過渡塊11為半圓形的塊狀體，反向溝槽設(shè)置在其外圓周上，反向過渡橋12設(shè)置有與反向過渡塊11形狀相適應(yīng)的半圓弧形凹陷部，凹陷部內(nèi)設(shè)置有與反向過渡塊11的反向溝槽相對應(yīng)的反向溝槽，反向過渡塊11設(shè)置在滾道槽9和回珠孔10的內(nèi)緣之間，反向過渡橋12扣在反向過渡塊11上，對應(yīng)的反向溝槽形成反向孔道13，反向孔道13將滾道槽9和回珠孔10連通形成循環(huán)滾道。如圖6所示，反向孔道13由兩節(jié)圓弧段16和一節(jié)直線段17構(gòu)成，滾柱8能夠?qū)崿F(xiàn)平緩過渡，反向沖擊小。反向過渡橋12上設(shè)置有過渡橋蓋18，過渡橋蓋18與反向過渡橋12形成另一條交叉的反向孔道13，該反向孔道13也通過相互扣合的反向溝槽構(gòu)成。過渡橋蓋18上設(shè)置有端蓋19，端蓋19上設(shè)置防塵蓋20。[0020]本實(shí)用新型的保持架7、反向過渡塊11以及回珠孔襯套15均通過專用注塑模具在注塑機(jī)的作用下直接注塑于滑塊體2的滾動(dòng)裝置3上，注塑時(shí)，將注塑模具夾持于注塑機(jī)上，滑塊體2置于模具中，模具以滑塊體2內(nèi)型腔6定位。調(diào)整好注塑機(jī)相關(guān)注塑參數(shù)即可直接注塑，注塑于滾動(dòng)裝置3上的反向過渡塊11，其內(nèi)部的反向孔道13與滾道槽9和回珠孔10能夠?qū)崿F(xiàn)無誤差貫通，這樣就可保證滾柱8通過滾道槽9后經(jīng)過反向孔道13實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)反向，不會(huì)出現(xiàn)反向阻滯的現(xiàn)象，從而順利的進(jìn)入回珠孔10內(nèi)，保證滾柱8循環(huán)回路的暢通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滾柱直線導(dǎo)軌副的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，上述實(shí)施方式和說明書只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種整體注塑滾柱直線導(dǎo)軌副，其特征在于，包括有導(dǎo)軌(1)、滑塊體(2)以及滾動(dòng)裝置(3)，所述導(dǎo)軌(1)的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有凹進(jìn)的梯形槽(4)，梯形槽(4)的兩個(gè)等腰面為導(dǎo)軌滾道面(5)，沿著滑塊體(2)的底部設(shè)置有凹進(jìn)的內(nèi)型腔(6)，所述滾動(dòng)裝置(3)設(shè)置在內(nèi)型腔(6)的兩側(cè)內(nèi)壁上，滑塊體(2)通過滾動(dòng)裝置(3)騎跨在導(dǎo)軌(1)上，所述滾動(dòng)裝置(3)與導(dǎo)軌滾道面(5)之間的縫隙處設(shè)置有保持架(7)，滾動(dòng)裝置(3)包括有兩組相互套設(shè)且呈空間交叉的腰形循環(huán)滾道，循環(huán)滾道內(nèi)設(shè)置有滾柱(8)，所述循環(huán)滾道包括有滾道槽(9)、回珠孔(10)以及設(shè)置在滾道槽(9)和回珠孔(10)兩端連接部的反向過渡塊(11)和反向過渡橋(12)，反向過渡塊(11)和反向過渡橋(12)上設(shè)置有相互對應(yīng)的反向溝槽，相互配合的反向溝槽形成反向孔道(13)，滾道槽(9)與回珠孔(10)通過反向孔道(13)連通形成滾柱運(yùn)行回路，所述滾道槽(9)內(nèi)的滾柱(8)沿著導(dǎo)軌滾道面(5)滑動(dòng)使滑塊(2)與導(dǎo)軌(1)之間能夠相對運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種整體注塑滾柱直線導(dǎo)軌副，其特征在于，所述滾動(dòng)裝置(3)的兩組循環(huán)滾道之間夾角為90°，相應(yīng)地梯形槽(4)的上、下兩個(gè)導(dǎo)軌滾道面(5)之間的夾角也為90°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種整體注塑滾柱直線導(dǎo)軌副，其特征在于，所述反向孔道(13)由兩節(jié)圓弧段(14)和一節(jié)直線段(15)構(gòu)成。
【文檔編號】F16C29/04GK203730556SQ201420117122
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】王愛榮, 李定武, 楊艷國, 張立民, 陸曉, 李敏, 許武衛(wèi) 申請人:陜西漢江機(jī)床有限公司