電磁泄壓閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的電磁泄壓閥，包括主閥和先導(dǎo)閥，主閥包括主閥閥體、大小頭、噴嘴、中間隔層、通過第一彈簧設(shè)置在主閥閥瓣安裝槽內(nèi)并用于控制噴嘴的汽體通道與第一過流通道之間導(dǎo)通或斷開的主閥閥瓣；先導(dǎo)閥包括電磁鐵裝置、先導(dǎo)閥閥體、先導(dǎo)閥閥瓣安裝槽、設(shè)在先導(dǎo)閥閥體內(nèi)并與先導(dǎo)閥閥瓣安裝槽連通的第二聯(lián)通通道和第二排放通道、位于先導(dǎo)閥閥瓣安裝槽內(nèi)的導(dǎo)向套、設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)并用于控制第二聯(lián)通通道與排放通道導(dǎo)通或斷開的先導(dǎo)閥閥瓣、與導(dǎo)向套固定連接的閥桿、與電磁鐵裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配的連接桿，聯(lián)接管通過彎管連接第二聯(lián)通通道。本實(shí)用新型在安全閥動作之前開始工作，避免安全閥因頻繁啟跳回座而損傷密封面。
【專利說明】電磁泄壓閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐超壓保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種電磁泄壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐超壓保護(hù)裝置主要是彈簧安全閥，當(dāng)鍋爐超過其規(guī)定的工作壓力時(shí)，彈簧安全閥會啟跳來排出多余的壓力，從而保護(hù)鍋爐。然而，由于彈簧安全閥啟跳會排出大量蒸汽，不但造成了能源的浪費(fèi)，而且高速汽流極易沖壞彈簧安全閥的密封面，從而影響彈簧安全閥的密封性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種電磁泄壓閥，該電磁泄壓閥安裝于過熱器出口處，該電磁泄壓閥在彈簧安全閥動作之前開始工作，避免彈簧安全閥因頻繁啟跳回座而損傷密封面，保護(hù)了彈簧安全閥，降低了彈簧安全閥的更換頻率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的電磁泄壓閥，其特征在于:它包括主閥和先導(dǎo)閥，所述主閥包括開設(shè)有第一過流通道和中部腔體的主閥閥體、與主閥閥體固定連接的大小頭、固定在主閥閥體與大小頭之間的噴嘴、固定在中部腔體內(nèi)并設(shè)有主閥閥瓣安裝槽的中間隔層、設(shè)置在中間隔層內(nèi)的第一通孔、通過第一彈簧設(shè)置在主閥閥瓣安裝槽內(nèi)并用于控制噴嘴的汽體通道與中部腔體之間導(dǎo)通或斷開的主閥閥瓣，其中，所述大小頭內(nèi)的第一排放通道與噴嘴的汽體通道連通，所述中間隔層將中部腔體分隔成上下兩個(gè)部分，所述第一通孔將中部腔體的上下兩個(gè)部分聯(lián)通，所述第一過流通道與中部腔體聯(lián)通，所述中間隔層內(nèi)設(shè)有與主閥閥瓣安裝槽底部連通的第一連通管道，所述主閥閥體上設(shè)有與第一連通管道連通的聯(lián)接管；
[0005]所述先導(dǎo)閥包括電磁鐵裝置、先導(dǎo)閥閥體、設(shè)置在先導(dǎo)閥閥體內(nèi)的導(dǎo)向套安裝槽、設(shè)置在先導(dǎo)閥閥體內(nèi)并與導(dǎo)向套安裝槽連通的第二聯(lián)通通道和第二排放通道、固定在導(dǎo)向套安裝槽內(nèi)的導(dǎo)向套、開設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)且相互導(dǎo)通的第二通孔和先導(dǎo)閥閥瓣安裝槽、設(shè)置在先導(dǎo)閥閥瓣安裝槽內(nèi)并用于控制第二聯(lián)通通道與第二排放通道導(dǎo)通或斷開的先導(dǎo)閥閥瓣、與電磁鐵裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配的連接桿、頂端與連接桿固定連接的閥桿，其中，所述先導(dǎo)閥閥體上固定有立柱，所述立柱上固定有支座，所述支座上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的頂部固定有鎖緊螺母，螺紋孔和鎖緊螺母內(nèi)設(shè)置調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘?shù)耐鈧?cè)壁與螺紋孔和鎖緊螺母內(nèi)側(cè)螺紋連接，調(diào)整螺釘?shù)膬?nèi)側(cè)壁與閥桿套接，閥桿上設(shè)有上彈簧座、第二彈簧和下彈簧座，上彈簧座頂部由調(diào)整螺釘?shù)牡撞宽斪。蠌椈勺撞窟B接第二彈簧的頂部，第二彈簧的底部連接下彈簧座頂部，閥桿上設(shè)有下彈簧座限位凸緣，下彈簧座限位凸緣頂住下彈簧座底部，閥桿的底端能穿過第二通孔并對先導(dǎo)閥閥瓣提供下壓力； [0006]所述聯(lián)接管通過彎管連接第二聯(lián)通通道。
[0007]優(yōu)選的，它還包括固定桿，所述主閥閥體通過固定桿與先導(dǎo)閥閥體固定連接。
[0008]優(yōu)選的，它還包括夾板和螺栓，所述連接桿與閥桿通過夾板和螺栓固定連接。[0009]優(yōu)選的，它還包括支撐桿，所述電磁鐵裝置通過支撐桿與支座固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述第二排放通道的輸出端連接有排放彎管。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)置在過熱器出口處，上述電磁泄壓閥在彈簧安全閥動作之前開始工作，通過電磁泄壓閥中主閥閥瓣和先導(dǎo)閥閥瓣的相互配合工作，能將過熱器內(nèi)的壓力控制在正常的范圍。這樣就能減少彈簧安全閥的使用次數(shù)，避免了彈簧安全閥因頻繁啟跳回座而損傷密封面，保護(hù)了彈簧安全閥，降低了彈簧安全閥的更換頻率，并且減少了蒸汽的排放，節(jié)約了能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，I—主閥閥體、2—主閥閥瓣、3—噴嘴、4一中間隔層、5—聯(lián)接管、6—大小頭、7—第一彈簧、8—第一排放通道、9—先導(dǎo)閥閥體、10—彎管、11—排放彎管、12—導(dǎo)向套、13一閥桿、14一先導(dǎo)閥閥辦、15—立柱、16—支座、17—上彈黃座、18—第二彈黃、19一下彈黃座、20 一調(diào)整螺釘、21 一鎖緊螺母、22 一連接桿、23 一電磁鐵裝置、24 一夾板、25 一螺檢、26—第一過流通道、27—主閥閥瓣安裝槽、28—導(dǎo)向套安裝槽、29—第二聯(lián)通通道、30—第二排放通道、31—第一通孔、32—第一連通管道、33—螺紋孔、34—固定桿、35—中部腔體、36—下彈簧座限位凸緣、37—先導(dǎo)閥閥瓣安裝槽、38—第二通孔、39—支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0015]如圖1所示的電磁泄壓閥，它包括主閥和先導(dǎo)閥，所述主閥包括開設(shè)有第一過流通道26和中部腔體35的主閥閥體1、與主閥閥體I固定連接的大小頭6、固定在主閥閥體I與大小頭6之間的噴嘴3、固定在中部腔體35內(nèi)并設(shè)有主閥閥瓣安裝槽27的中間隔層4、設(shè)置在中間隔層4內(nèi)的第一通孔31、通過第一彈簧7設(shè)置在主閥閥瓣安裝槽27內(nèi)并用于控制噴嘴3的汽體通道與中部腔體35之間導(dǎo)通或斷開的主閥閥瓣2，其中，所述大小頭6內(nèi)的第一排放通道8與噴嘴3的汽體通道連通，所述中間隔層4將中部腔體35分隔成上下兩個(gè)部分，所述第一通孔31將中部腔體35的上下兩個(gè)部分聯(lián)通，所述第一過流通道26與中部腔體35聯(lián)通，所述中間隔層4內(nèi)設(shè)有與主閥閥瓣安裝槽27底部連通的第一連通管道32，所述主閥閥體I上設(shè)有與第一連通管道32連通的聯(lián)接管5 ；
[0016]所述先導(dǎo)閥包括電磁鐵裝置23、先導(dǎo)閥閥體9、設(shè)置在先導(dǎo)閥閥體9內(nèi)的導(dǎo)向套安裝槽28、設(shè)置在先導(dǎo)閥閥體9內(nèi)并與導(dǎo)向套安裝槽28連通的第二聯(lián)通通道29和第二排放通道30、固定在導(dǎo)向套安裝槽28內(nèi)的導(dǎo)向套12、開設(shè)在導(dǎo)向套12內(nèi)且相互導(dǎo)通的第二通孔38和先導(dǎo)閥閥瓣安裝槽37、設(shè)置在先導(dǎo)閥閥瓣安裝槽37內(nèi)并用于控制第二聯(lián)通通道29與第二排放通道30導(dǎo)通或斷開的先導(dǎo)閥閥瓣14、與電磁鐵裝置23的執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配的連接桿22、頂端與連接桿22固定連接的閥桿13，其中，所述先導(dǎo)閥閥體9上固定有立柱15，所述立柱15上固定有支座16，所述支座16上開設(shè)有螺紋孔33，螺紋孔33的頂部固定有鎖緊螺母21，螺紋孔33和鎖緊螺母21內(nèi)設(shè)置調(diào)整螺釘20，調(diào)整螺釘20的外側(cè)壁與螺紋孔33和鎖緊螺母21內(nèi)側(cè)螺紋連接，調(diào)整螺釘20的內(nèi)側(cè)壁與閥桿13套接，閥桿13上設(shè)有上彈簧座
17、第二彈簧18和下彈簧座19，上彈簧座17頂部由調(diào)整螺釘20的底部頂住，上彈簧座17底部連接第二彈簧18的頂部，第二彈簧18的底部連接下彈簧座19頂部，閥桿13上設(shè)有下彈簧座限位凸緣36，下彈簧座限位凸緣36頂住下彈簧座19底部，閥桿13的底端能穿過第二通孔38并對先導(dǎo)閥閥瓣14提供下壓力(第二彈簧18所施加的彈簧力將閥桿13向下壓，從而壓緊先導(dǎo)閥閥瓣14實(shí)現(xiàn)第二聯(lián)通通道29與第二排放通道30之間斷開連接的效果)；所述聯(lián)接管5通過彎管10連接第二聯(lián)通通道29。
[0017]上述技術(shù)方案中，它還包括固定桿34，所述主閥閥體I通過固定桿34與先導(dǎo)閥閥體9固定連接。
[0018]上述技術(shù)方案中，它還包括夾板24和螺栓25，所述連接桿22與閥桿13通過夾板24和螺栓25固定連接。
[0019]上述技術(shù)方案中，它還包括支撐桿39，所述電磁鐵裝置23通過支撐桿39與支座16固定連接。
[0020]上述技術(shù)方案中，所述第二排放通道30的輸出端連接有排放彎管11。
[0021]本實(shí)用新型的工作過程為:在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，先導(dǎo)閥閥瓣14依靠第二彈簧18施加的彈簧力壓緊密封面形成密封，在連通主閥與先導(dǎo)閥之間的彎管10內(nèi)形成壓力，該壓力等于此時(shí)過熱器的壓力，該壓力由第一連通管道32輸送到主閥閥瓣2的底部，主閥閥瓣2依靠此壓力壓緊噴嘴3的密封面形成密封(此時(shí)，第一過流通道26與噴嘴3的汽體通道之間斷開連接)。當(dāng)過熱器內(nèi)壓力上升到電磁泄壓裝置的整定壓力時(shí)，總控制器向電磁鐵裝置23輸入信號使其產(chǎn)生磁力，該磁力將連接桿22和閥桿13吸起來，該磁力大于第二彈簧18的彈簧力，閥桿13此時(shí)不對先導(dǎo)閥閥瓣14提供下壓力，彎管10中的介質(zhì)將先導(dǎo)閥閥瓣14頂開，彎管10中的介質(zhì)進(jìn)入第二排放通道30通過排放彎管11排向安全位置，此時(shí)聯(lián)接管5與彎管10中的壓力為零，作用在主閥閥瓣2底部的向上的壓力消失，在第一彈簧7受壓縮的作用下，主閥閥瓣2與噴嘴3脫離，過熱器內(nèi)的介質(zhì)由第一過流通道26經(jīng)過主閥的中部腔體35通過噴嘴3進(jìn)入第一排放通道8排出，當(dāng)過熱器內(nèi)壓力恢復(fù)到正常工作壓力時(shí)，總控制器給電磁鐵裝置23輸入信號，關(guān)閉電磁鐵的磁力，在第二彈簧18向下的彈力的作用下先導(dǎo)閥重新關(guān)閉密封，聯(lián)接管5與彎管10內(nèi)形成壓力，主閥也重新關(guān)閉密封。這樣就實(shí)現(xiàn)了在不啟動彈簧安全閥的情況下將過熱器內(nèi)的壓力控制在正常的范圍。
[0022]本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁泄壓閥，其特征在于:它包括主閥和先導(dǎo)閥，所述主閥包括開設(shè)有第一過流通道(26)和中部腔體(35)的主閥閥體(I)、與主閥閥體(I)固定連接的大小頭(6)、固定在主閥閥體(I)與大小頭(6)之間的噴嘴(3)、固定在中部腔體(35)內(nèi)并設(shè)有主閥閥瓣安裝槽(27)的中間隔層(4)、設(shè)置在中間隔層(4)內(nèi)的第一通孔(31)、通過第一彈簧(7)設(shè)置在主閥閥瓣安裝槽(27)內(nèi)并用于控制噴嘴(3)的汽體通道與中部腔體(35)之間導(dǎo)通或斷開的主閥閥瓣(2)，其中，所述大小頭(6)內(nèi)的第一排放通道(8)與噴嘴(3)的汽體通道連通，所述中間隔層(4)將中部腔體(35)分隔成上下兩個(gè)部分，所述第一通孔(31)將中部腔體(35)的上下兩個(gè)部分聯(lián)通，所述第一過流通道(26)與中部腔體(35)聯(lián)通，所述中間隔層(4)內(nèi)設(shè)有與主閥閥瓣安裝槽(27)底部連通的第一連通管道(32)，所述主閥閥體(I)上設(shè)有與第一連通管道(32)連通的聯(lián)接管(5); 所述先導(dǎo)閥包括電磁鐵裝置(23)、先導(dǎo)閥閥體(9)、設(shè)置在先導(dǎo)閥閥體(9)內(nèi)的導(dǎo)向套安裝槽(28)、設(shè)置在先導(dǎo)閥閥體(9)內(nèi)并與導(dǎo)向套安裝槽(28)連通的第二聯(lián)通通道(29)和第二排放通道(30)、固定在導(dǎo)向套安裝槽(28)內(nèi)的導(dǎo)向套(12)、開設(shè)在導(dǎo)向套(12)內(nèi)且相互導(dǎo)通的第二通孔(38)和先導(dǎo)閥閥瓣安裝槽(37)、設(shè)置在先導(dǎo)閥閥瓣安裝槽(37)內(nèi)并用于控制第二聯(lián)通通道(29)與第二排放通道(30)導(dǎo)通或斷開的先導(dǎo)閥閥瓣(14)、與電磁鐵裝置(23)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配的連接桿(22)、頂端與連接桿(22)固定連接的閥桿(13)，其中，所述先導(dǎo)閥閥體(9 )上固定有立柱(15)，所述立柱(15 )上固定有支座(16 )，所述支座(16 )上開設(shè)有螺紋孔(33)，螺紋孔(33)的頂部固定有鎖緊螺母(21)，螺紋孔(33)和鎖緊螺母(21)內(nèi)設(shè)置調(diào)整螺釘(20)，調(diào)整螺釘(20)的外側(cè)壁與螺紋孔(33)和鎖緊螺母(21)內(nèi)側(cè)螺紋連接，調(diào)整螺釘(20)的內(nèi)側(cè)壁與閥桿(13)套接，閥桿(13)上設(shè)有上彈簧座(17)、第二彈簧(18)和下彈簧座(19)，上彈簧座(17)頂部由調(diào)整螺釘(20)的底部頂住，上彈簧座(17)底部連接第二彈簧(18)的頂部，第二彈簧(18)的底部連接下彈簧座(19)頂部，閥桿(13)上設(shè)有下彈簧座限位凸緣(36)，下彈簧座限位凸緣(36)頂住下彈簧座(19)底部，閥桿(13)的底端能穿過第二通孔(38)并對先導(dǎo)閥閥瓣(14)提供下壓力； 所述聯(lián)接管(5 )通過彎管(10 )連接第二聯(lián)通通道(29 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁泄壓閥，其特征在于:它還包括固定桿(34)，所述主閥閥體(I)通過固定桿(34)與先導(dǎo)閥閥體(9)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁泄壓閥，其特征在于:它還包括夾板(24)和螺栓(25)，所述連接桿(22)與閥桿(13)通過夾板(24)和螺栓(25)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁泄壓閥，其特征在于:它還包括支撐桿(39)，所述電磁鐵裝置(23)通過支撐桿(39)與支座(16)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁泄壓閥，其特征在于:所述第二排放通道(30)的輸出端連接有排放彎管(11)。
【文檔編號】F16K31/06GK203743539SQ201420101700
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】田駿, 馮燕, 郭俊波, 張娜, 焦子婕, 周青楊, 吳彬, 杜小軍, 王勇, 沈寒玉 申請人:武漢鍋爐集團(tuán)閥門有限責(zé)任公司