一種幾字鋼的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼材加工領(lǐng)域，特別涉及一種幾字鋼。其中，該幾字鋼，包括底板；底板的兩端向相同的方向的延伸出第一腹板和第二腹板，且第一腹板和第二腹板均與底板垂直；第一腹板遠離底板的一端沿從第二腹板到第一腹板的方向延伸出第一翼板；第二腹板遠離底板的一端沿從第一腹板到第二腹板的方向延伸出第二翼板；第一翼板和第二翼板均與底板平行。整個幾字鋼的本身是沒有焊縫的，因此，與現(xiàn)有技術(shù)中通過五塊鋼板焊接而成的幾字鋼相比，當期承載較大的壓力時，幾字鋼不會出現(xiàn)變形或者焊縫斷裂的現(xiàn)象，進而具有更好的使用性能。
【專利說明】—種幾子鋼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼材加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種幾字鋼。
【背景技術(shù)】
[0002]幾字鋼是一種隨著市場需要和技術(shù)進步而研發(fā)的新型鋼鐵型材品種，廣泛應(yīng)用于建筑鋼構(gòu)工程，機械設(shè)備工程，橋梁鋼構(gòu)工程，船舶工程等等，特別是在建筑鋼構(gòu)領(lǐng)域?qū)⒊蔀镠型鋼的有力競爭者。隨著市場的不斷開發(fā)和廣泛運用，幾字鋼將呈現(xiàn)強大的生命力。
[0003]在相關(guān)技術(shù)中，常見的幾字鋼都是通過將五塊鋼板依次焊接而成的。但是，相關(guān)技術(shù)中這樣通過將五塊鋼板焊接而成的幾字鋼，由于其存在多條焊縫；其在荷載較大壓力的作業(yè)中，幾字鋼會出現(xiàn)焊縫處變形或者斷裂的現(xiàn)象，因此，相關(guān)技術(shù)中的這種幾字鋼使用性倉泛壟I。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種幾字鋼，以解決上述的問題。
[0005]在本實用新型的實施例中提供了幾字鋼，包括底板；
[0006]所述底板的兩端向相同的方向的延伸出第一腹板和第二腹板，且所述第一腹板和所述第二腹板均與所述底板垂直；
[0007]所述第一腹板遠離所述底板的一端沿從所述第二腹板到所述第一腹板的方向延伸出第一翼板；
[0008]所述第二腹板遠離所述底板的一端沿從所述第一腹板到所述第二腹板的方向延伸出第二翼板；
[0009]所述第一翼板和第二翼板均與所述底板平行。
[0010]本實用新型提供的這種幾字鋼，包括兩個腹板、兩個翼板以及底板。底板的兩端分別延伸出了延伸方向相同的兩個腹板，而兩個腹板未與底板相連的一端均分別延伸出了第一翼板和第二翼板。在本實施例中，由于第一腹板和第二腹板均是由底板的兩端延伸而來的，且第一翼板和第二翼板也是分別從第一腹板和第二腹板延伸而來的，第一翼板、第二翼板、第一腹板和第二腹板以及底板之間通過既定的位置關(guān)系而組成了一體成型且無縫的幾字鋼。整個幾字鋼的本身是沒有焊縫的，因此，與現(xiàn)有技術(shù)中通過五塊鋼板焊接而成的幾字鋼相比，當期承載較大的壓力時，幾字鋼不會出現(xiàn)變形或者焊縫斷裂的現(xiàn)象，進而具有更好的使用性能。
[0011]另外，由于本實施例提供的這種幾字鋼是一體成型的，整個幾字鋼的鋼體沒有焊縫，因此其抗壓能力更強，抗彎承載能力強，具有更佳的支撐能力，可以大規(guī)模的應(yīng)用到建筑鋼構(gòu)工程、機械設(shè)備工程、橋梁鋼構(gòu)工程以及船舶工程等諸多領(lǐng)域。
[0012]可選的，所述第一腹板和所述第二腹板沿所述底板對稱設(shè)置。
[0013]可選的，所述底板、第一腹板、第二腹板、第一翼板以及第二翼板均為矩形；所述第一腹板和所述第二腹板的形狀相同，所述第一腹板和所述第二腹板的形狀相同；所述底板的寬度大于所述第一翼板的寬度；所述第一腹板的寬度大于所述底板的寬度。
[0014]可選的，所述底板和所述第一翼板的厚度均大于所述第一腹板的厚度。
[0015]可選的，所述第一腹板的厚度為5-7毫米；所述第一翼板的厚度為8-12毫米；所述底板的厚度為8-12毫米。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例一和實施例二提供的幾字鋼側(cè)視圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例一和實施例二提供的幾字鋼應(yīng)用到鋼砼箱型梁結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0019]圖3示出了本實用新型實施例二的生產(chǎn)方法中“W”或“M”型軋件的示意圖；
[0020]圖4示出了本實用新型實施例二的生產(chǎn)方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本實用新型中的【具體實施方式】，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。
[0022]實施例一
[0023]請參考圖1，本實施例提供一種幾字鋼，包括底板101 ;所述底板101的兩端向相同的方向的延伸出第一腹板102和第二腹板103，且所述第一腹板102和所述第二腹板103均與所述底板101垂直；所述第一腹板102遠離所述底板101的一端沿從所述第二腹板103到所述第一腹板102的方向延伸出第一翼板104 ;所述第二腹板103遠離所述底板101的一端沿從所述第一腹板102到所述第二腹板103的方向延伸出第二翼板105 ;所述第一翼板104和第二翼板105均與所述底板101平行。
[0024]本實用新型提供的這種幾字鋼，包括兩個腹板、兩個翼板以及底板101。底板101的兩端分別延伸出了延伸方向相同的兩個腹板，而兩個腹板未與底板101相連的一端均分別延伸出了第一翼板104和第二翼板105。在本實施例中，由于第一腹板102和第二腹板103均是由底板101的兩端延伸而來的,且第一翼板104和第二翼板105也是分別從第一腹板102和第二腹板103延伸而來的,第一翼板104、第二翼板105、第一腹板102和第二腹板103以及底板101之間通過既定的位置關(guān)系而組成了一體成型且無縫的幾字鋼。整個幾字鋼的本身是沒有焊縫的，因此，與現(xiàn)有技術(shù)中通過五塊鋼板焊接而成的幾字鋼相比，當期承載較大的壓力時，幾字鋼不會出現(xiàn)變形或者焊縫斷裂的現(xiàn)象，進而具有更好的使用性能。
[0025]另外，由于本實施例提供的這種幾字鋼是一體成型的，整個幾字鋼的鋼體沒有焊縫，因此其抗壓能力更強，抗彎承載能力強，具有更佳的支撐能力，可以大規(guī)模的應(yīng)用到建筑鋼構(gòu)工程、機械設(shè)備工程、橋梁鋼構(gòu)工程以及船舶工程等諸多領(lǐng)域。[0026]為了使得本實用新型實施例一的幾字鋼得到更好的應(yīng)用，更加有效應(yīng)用到各行業(yè)領(lǐng)域中，本實用新型還在上述實施例一的基礎(chǔ)之上提供了實施例二，實施例二對實施例一的幾字鋼的進一步的增加和限定，現(xiàn)做詳細的闡述和解釋，請參考圖1和圖4:
[0027]實施例二
[0028]在本實施例中，為了使得幾字鋼在使用過程(如應(yīng)用到鋼砼箱型梁)中，第一腹板102和第二腹板103所受的力是均勻的，優(yōu)選的，所述第一腹板102和所述第二腹板103沿所述底板101對稱設(shè)置。
[0029]另外，在本實施例中，在使用幾字鋼的時候，一般而言，第一翼板104和第二翼板105主要起到承重的作用，而底板101則支撐和定位的作用處于兩個翼板和底板101之間的兩個腹板則起到支撐和傳力的作用，因此，為了增加整個幾字鋼的載重和支撐性能，優(yōu)選的，所述底板101、第一腹板102、第二腹板103、第一翼板104以及第二翼板105均為矩形；所述第一腹板102和所述第二腹板103的形狀相同，所述第一腹板102和所述第二腹板103的形狀相同；所述底板101的寬度大于所述第一翼板104的寬度；所述第一腹板102的寬度大于所述底板101的寬度。由于兩個腹板在應(yīng)用的過程中所受的力是豎直方向的，而底板101和兩個一般需要具有較強的支撐作用，因此，更優(yōu)選的，所述底板101和所述第一翼板104的厚度均大于所述第一腹板102的厚度。
[0030]另外，在 本實施例中，為了滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求，幾字鋼可以優(yōu)選具有以下的尺寸結(jié)構(gòu):所述第一腹板102的厚度為5-7毫米；所述第一翼板104的厚度為8-12毫米；所述底板101的厚度為8-12毫米。
[0031]同時，為了滿足多元化需求，幾字鋼尺寸標準可以具備多種規(guī)格，具體的，請參考表1和表2，表1和表2分別示出了不同規(guī)格幾字鋼的尺寸標準。
[0032]表1幾字鋼系列產(chǎn)品高度和寬度標準
【權(quán)利要求】
1.一種幾字鋼，其特征在于，包括底板； 所述底板的兩端向相同的方向的延伸出第一腹板和第二腹板，且所述第一腹板和所述第二腹板均與所述底板垂直； 所述第一腹板遠離所述底板的一端沿從所述第二腹板到所述第一腹板的方向延伸出第一翼板； 所述第二腹板遠離所述底板的一端沿從所述第一腹板到所述第二腹板的方向延伸出第二翼板； 所述第一翼板和第二翼板均與所述底板平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幾字鋼，其特征在于，所述第一腹板和所述第二腹板沿所述底板對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幾字鋼，其特征在于，所述底板、第一腹板、第二腹板、第一翼板以及第二翼板均為矩形； 所述第一腹板和所述第二腹板的形狀相同，所述第一腹板和所述第二腹板的形狀相同； 所述底板的寬度大于所述第一翼板的寬度；所述第一腹板的寬度大于所述底板的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的幾字鋼，其特征在于，所述底板和所述第一翼板的厚度均大于所述第一腹板的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的幾字鋼，其特征在于，所述第一腹板的厚度為5-7毫米；所述第一翼板的厚度為8-12毫米；所述底板的厚度為8-12毫米。
【文檔編號】F16S3/00GK203757359SQ201420101632
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】胡杰 申請人:胡杰