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一種切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪及使用其的壓實裝置制造方法

文檔序號:5701980閱讀:390來源:國知局
一種切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪及使用其的壓實裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪,包括偏心輪本體和與所述偏心輪本體同軸設(shè)置的孔軸,其中,所述偏心輪本體上還設(shè)置有弧形孔,所述弧形孔的兩端距離所述偏心輪本體圓心的距離不相等;所述偏心輪本體上還設(shè)置有固定孔,所述固定孔的圓心與所述弧形孔的圓心重合。本實用新型還提供了一種使用上述切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪的壓實裝置,包括順次連接的所述偏心輪、雙孔連接塊、連桿、搖桿和壓實板,本實用新型中偏心輪結(jié)構(gòu)可以根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)雙孔連接塊其中一端位于弧形孔中的具體位置,從而調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距,進(jìn)而滿足不同的偏心距要求,從而使所述壓實裝置可以調(diào)整材料的密度,使材料內(nèi)部松緊均勻,達(dá)到切后煙絲粗細(xì)均勻。
【專利說明】一種切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪及使用其的壓實裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪及使用該偏心輪的壓實機(jī)構(gòu)裝置,屬于煙草切絲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]偏心輪是指輪的中心不在旋轉(zhuǎn)點上的輪子,一般指代的就是圓形輪,當(dāng)圓形沒有繞著自己的中心旋轉(zhuǎn)時,就成了偏心輪,偏心輪是凸輪的一種,一般來說偏心輪主要的目的是產(chǎn)生振動即可,像電動篩子,手機(jī)里面的振動器等。日常生活中廣泛見之于家具和整體櫥柜中,又稱為偏心連接母體,是板式家具和櫥柜生產(chǎn)最常見的一種連接配件,由于偏心輪底部離圓中心偏離的弧度,在轉(zhuǎn)動偏心輪的時候,卡在弧度中的連接桿會沿著弧度慢慢靠近偏心輪地步中心,從而使拉緊兩塊板之間的距離,使其連接緊固。
[0003]在實際的生產(chǎn)過程中,由于其具體應(yīng)用領(lǐng)域不同,偏心輪的結(jié)構(gòu)也大不相同。我國是世界上的煙葉生產(chǎn)大國,煙草行業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位,在香煙的生產(chǎn)過程中,煙草的切絲工藝是比較重要的一部,切后煙草的均勻性是影響煙草質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。煙草切絲工藝常用的是切絲機(jī),其中的切絲機(jī)中常用到的一個重要部件是偏心輪(如圖1所示),在實際操作過程中由于偏心輪連接連桿的兩個固定孔(1、3)的相對位置無法改變使得偏心距是固定的,無法調(diào)節(jié)其大小,不能根據(jù)不同煙葉來料的物理性質(zhì)節(jié)壓實板的行程,進(jìn)而調(diào)節(jié)煙葉的密度,從而造成煙葉內(nèi)部松緊不均勻,導(dǎo)致切后煙絲不均勻的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中,由于偏心輪的偏心距固定導(dǎo)致切絲機(jī)切絲不均勻的問題,進(jìn)而提供了一種切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪及使用其的壓實裝置。
[0005]為此,本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪,包括偏心輪本體和與所述偏心輪本體同軸設(shè)置的孔軸,所述偏心輪本體上還設(shè)置有弧形孔,所述弧形孔的兩端距離所述偏心輪本體圓心的距離不相等。
[0007]上述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪中,所述弧形孔的兩端分別位于所述偏心輪本體的
第一半徑和第二半徑上,且所述第一半徑與第二半徑垂直。
[0008]上述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪中,所述偏心輪本體上還設(shè)置有固定孔,所述固定孔的圓心與所述弧形孔的圓心重合。
[0009]上述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪中,所述偏心輪本體的直徑是220mm,厚度15mm,所述固定孔的圓心與所述偏心輪本體的圓心的距離是65mm,所述弧形孔的半徑為130mm,所述弧形孔的兩端距離所述偏心輪本體圓心的距離分別為86mm和65mm。
[0010]上述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪中,所述固定孔的直徑為17mm。
[0011]上述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪中,所述弧形孔的寬度為17mm。
[0012]本實用新型還提供了一種切絲機(jī)壓實裝置,包括順次連接的偏心輪、雙孔連接塊、連桿、搖桿和壓實板,所述偏心輪為上述任一切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪。
[0013]上述切絲機(jī)壓實裝置中,所述雙孔連接塊的兩端分別與所述弧形孔和所述固定孔相連接,且所述雙孔連接塊還與所述連桿的一端相連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0015](I)本實用新型中采用弧形孔代替現(xiàn)有偏心輪結(jié)構(gòu)中的一個固定孔,從而可以根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)雙孔連接塊其中一端位于弧形孔中的具體位置,從而調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距,進(jìn)而滿足不同的偏心距要求。
[0016](2)本實用新型中的壓實機(jī)構(gòu),通過調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距達(dá)到調(diào)節(jié)壓實板行程的目的,從而可以根據(jù)不同原料的物理性質(zhì)調(diào)節(jié)壓實板的行程,進(jìn)而調(diào)整材料的密度,使材料內(nèi)部松緊均勻,達(dá)到切后煙絲粗細(xì)均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
[0018]圖1為現(xiàn)有的偏心輪結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本實用新型所述偏心輪結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為本實用新型偏心輪剖面圖;
[0021]圖4為本實用新型偏心輪正視圖;
[0022]圖5為本實用新型所述壓實裝置示意圖。
[0023]其中附圖標(biāo)記表示為,
[0024]1、3_固定孔,2_偏心輪本體,4-孔軸,5_弧形孔,51-弧形孔中心弧線,6_連桿,7-搖桿,8-壓實板,9-偏心輪,10-雙孔連接塊。
【具體實施方式】
[0025]如圖2-4所示,一種切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪,包括偏心輪本體2和與所述偏心輪本體2同軸設(shè)置的孔軸4,所述偏心輪本體2上還設(shè)置有弧形孔5,其中圖4中標(biāo)示有所述弧形孔5的中心弧線51,所述弧形孔5的兩端距離所述偏心輪本體圓心的距離不相等。
[0026]在上述實施方式的基礎(chǔ)上,所述弧形孔5的兩端分別位于所述偏心輪本體的第一
半徑和第二半徑上,且所述第一半徑與第二半徑垂直。
[0027]在上述實施方式的基礎(chǔ)上,所述偏心輪本體上還設(shè)置有固定孔3,所述固定孔3的圓心與所述弧形孔5的中心弧線51的圓心重合。
[0028]在上述實施方式的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的所述偏心輪本體2的直徑是220mm,厚度15mm,所述固定孔3的圓心與所述偏心輪本體2的圓心的距離是65mm,所述弧形孔5的半徑為130mm,所述弧形孔5的兩端距離所述偏心輪本體圓心的距離分別為86mm和65mm。
[0029]在上述實施方式的基礎(chǔ)上,所述固定孔3的直徑為17mm。
[0030]在上述實施方式的基礎(chǔ)上,所述弧形孔的寬度為17mm。
[0031]本實用新型還提供了一種切絲機(jī)壓實裝置(如圖5所示),包括順次連接的偏心輪
9、雙孔連接塊10、連桿6、搖桿7和壓實板8,所述偏心輪為上述任一切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪。上述切絲機(jī)壓實裝置中,所述雙孔連接塊10的兩端分別與所述弧形孔5和所述固定孔3相連接,且所述雙孔連接塊還與所述連桿6的一端相連接。
[0032]本實用新型的工作原理:切絲機(jī)的壓實機(jī)構(gòu)由電機(jī)減速機(jī)、偏心輪、連桿、壓實板等組成。工作時,電機(jī)減速機(jī)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,再通過雙孔連接塊、連桿等把偏心輪的運動傳遞到壓實板,帶動壓實板做往復(fù)運動,最后通過壓實板的運動對煙葉進(jìn)行推送。當(dāng)本實用新型所述偏心輪通過孔軸安裝在電機(jī)減速機(jī)上時,可根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)雙孔連接塊其中一端位于弧形孔中的具體位置,從而調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距以到達(dá)調(diào)節(jié)壓實板行程的目的,電機(jī)減速機(jī)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,再通過雙孔連接塊、連桿和搖桿把偏心輪的運動傳遞到壓實板,帶動壓實板做往復(fù)運動,最后通過壓實板的運動對煙葉進(jìn)行推送。
[0033]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪,包括偏心輪本體(2)和與所述偏心輪本體(2)同軸設(shè)置的孔軸(4),其特征在于,所述偏心輪本體(2)上還設(shè)置有弧形孔(5),所述弧形孔(5)的兩端距離所述偏心輪本體圓心的距離不相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪,其特征在于,所述弧形孔(5)的兩端分別位于所述偏心輪本體的第一半徑和第二半徑上,且所述第一半徑與第二半徑垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪,其特征在于,所述偏心輪本體上還設(shè)置有固定孔(3),所述固定孔(3)的圓心與所述弧形孔(5)的圓心重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪,其特征在于,所述偏心輪本體(2)的直徑是220mm,厚度15mm,所述固定孔(3)的圓心與所述偏心輪本體(2)的圓心的距離是65mm,所述弧形孔(5)的半徑為130mm,所述弧形孔(5)的兩端距離所述偏心輪本體圓心的距離分別為86mm和65mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪,其特征在于,所述固定孔(3)的直徑為 17mmη
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪,其特征在于,所述弧形孔的寬度為17mm。
7.一種切絲機(jī)壓實裝置,包括順次連接的偏心輪(9 )、雙孔連接塊(10 )、連桿(6 )、搖桿(7)和壓實板(8),其特征在于,所述偏心輪為權(quán)利要求1或2所述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪。
8.一種切絲機(jī)壓實裝置,包括順次連接的偏心輪(9)、雙孔連接塊(10)、連桿(6)、搖桿(7)和壓實板(8),其特征在于,所述偏心輪為權(quán)利要求3-6任一所述的切絲機(jī)壓實機(jī)構(gòu)偏心輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切絲機(jī)壓實裝置,其特征在于,所述雙孔連接塊(10)的兩端分別與所述弧形孔(5)和所述固定孔(3)相連接,且所述雙孔連接塊(10)還與所述連桿(6)的一端相連接。
【文檔編號】F16C3/28GK203784079SQ201420066368
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】潘樂, 張健, 董健, 肖江, 林福貴, 莫家寧, 騰居兵, 韋小榮, 王萬康, 周健 申請人:廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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