粉末冶金扭力輸出盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金扭力輸出盤(pán)，其包括法蘭盤(pán)主體，所述法蘭盤(pán)主體一側(cè)設(shè)有的三個(gè)凸出連接部和凸臺(tái)，法蘭盤(pán)中央設(shè)有一基準(zhǔn)孔，凸出連接部和凸臺(tái)之間設(shè)有三個(gè)貫通的軸銷(xiāo)孔，法蘭盤(pán)主體另一側(cè)連接安裝三個(gè)軸銷(xiāo)，所述法蘭盤(pán)主體連接軸銷(xiāo)的一側(cè)與凸出連接部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有三個(gè)凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)在凸出連接部的對(duì)側(cè)面增加凹槽，可以提高凸出連接部與法蘭盤(pán)連接處的密度，從而提高其強(qiáng)度和韌性。其結(jié)構(gòu)合理，加工簡(jiǎn)便，是一種理想的粉末冶金扭力輸出盤(pán)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】粉末冶金扭力輸出盤(pán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末冶金零件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種粉末冶金扭力輸出盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，充電電鉆的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，大都采用一些粉末冶金零件，如中心齒輪、行星齒輪、行星架類(lèi)零件實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng)，將動(dòng)力電機(jī)的高轉(zhuǎn)速、低扭矩轉(zhuǎn)化成輸出端的低轉(zhuǎn)速、高扭矩輸出。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最后一級(jí)，有一個(gè)扭力輸出盤(pán)零件，用于連接齒輪箱和輸出軸，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞。一般地，扭力輸出盤(pán)主要包括法蘭盤(pán)主體及其一側(cè)上設(shè)有的三個(gè)凸出連接部和凸臺(tái)，法蘭盤(pán)中央設(shè)有一基準(zhǔn)孔，周向上凸出連接部和凸臺(tái)之間設(shè)有三個(gè)軸銷(xiāo)孔，法蘭盤(pán)主體另一側(cè)連接安裝三個(gè)軸銷(xiāo)。其中所述法蘭盤(pán)主體和其上的凸出連接部、凸臺(tái)為一體，是粉末冶金零件。凸出連接部的作用一是通過(guò)與其配合的凸輪將動(dòng)力傳遞給輸出軸，二是通過(guò)與其配合的凸輪軸和軸鎖室實(shí)現(xiàn)電鉆的自鎖功能，以方便鎖頭鎖緊，所以其需要承受一定的扭力，并且當(dāng)電鉆工作時(shí)其受到一定的沖擊。而迫于牙箱整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，凸出連接部結(jié)構(gòu)上往往都比較單薄。傳統(tǒng)的這類(lèi)粉末冶金零件在壓制成形過(guò)程中，由于壓制原理導(dǎo)致凸出連接部與法蘭盤(pán)的銜接區(qū)域的密度最低，強(qiáng)度低，往往斷裂就發(fā)生在這兩部分的銜接區(qū)域附近現(xiàn)有的扭力輸出盤(pán)法蘭盤(pán)主體上凸出連接部、凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的另一側(cè)為平面。傳統(tǒng)壓制方法是通過(guò)極限化提高凸出連接部的密度，來(lái)提高其與法蘭盤(pán)銜接區(qū)域的密度，從而提高其強(qiáng)度和韌性。這種極限化的壓制，往往導(dǎo)致凸出連接部前端密度過(guò)高，模具的受力過(guò)大而發(fā)生彎曲或者斷裂。而且模具在極限壓制狀態(tài)下，剛性變形大，零件脫模時(shí)回彈力較大，容易導(dǎo)致零件凸出連接部存在隱裂紋斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，在不影響其他功能的情況下，能夠提高凸出連接部與法蘭盤(pán)主體連接處的密度和強(qiáng)度的粉末冶金扭力輸出盤(pán)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種粉末冶金扭力輸出盤(pán)，其包括法蘭盤(pán)主體,所述法蘭盤(pán)主體一側(cè)設(shè)有的三個(gè)凸出連接部和凸臺(tái)，法蘭盤(pán)中央設(shè)有一基準(zhǔn)孔，凸出連接部和凸臺(tái)之間設(shè)有三個(gè)貫通的軸銷(xiāo)孔，法蘭盤(pán)主體另一側(cè)連接安裝三個(gè)軸銷(xiāo)，其特征是:所述法蘭盤(pán)主體連接軸銷(xiāo)的一側(cè)與凸出連接部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有三個(gè)凹槽。
[0005]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)在凸出連接部的對(duì)側(cè)面增加凹槽，可以提高凸出連接部與法蘭盤(pán)連接處的密度，從而提高其強(qiáng)度和韌性。對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型運(yùn)用粉末充填和壓制原理，在壓制成形過(guò)程中，通過(guò)粉末充填量的變化，在保證凸出連接部密度的同時(shí)，能提高凸出連接部的強(qiáng)度和耐磨性。其結(jié)構(gòu)合理，加工簡(jiǎn)便，是一種理想的粉末冶金扭力輸出盤(pán)?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0008]圖2是圖1的左視示意圖。
[0009]圖3是圖1的右視示意圖。
[0010]圖中的標(biāo)號(hào)是:1.法蘭盤(pán)主體，10.凸出連接部，11.凸臺(tái)，12.基準(zhǔn)孔，13.凹槽，
2.軸銷(xiāo)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]從圖1、圖2、圖3中可以看出，一種粉末冶金扭力輸出盤(pán),其包括法蘭盤(pán)主體I,所述法蘭盤(pán)主體I 一側(cè)設(shè)有的三個(gè)凸出連接部10和凸臺(tái)11，法蘭盤(pán)中央設(shè)有一基準(zhǔn)孔12，凸出連接部10和凸臺(tái)11之間設(shè)有三個(gè)貫通的軸銷(xiāo)孔，對(duì)應(yīng)每一個(gè)軸銷(xiāo)孔，法蘭盤(pán)主體I另一側(cè)連接安裝三個(gè)軸銷(xiāo)2。所述法蘭盤(pán)主體I和其上的凸出連接部10、凸臺(tái)11為一體結(jié)構(gòu)，是粉末冶金零件。軸銷(xiāo)2為鋼件，兩部分裝配到一起。
[0012]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:所述法蘭盤(pán)主體I連接軸銷(xiāo)的一側(cè)與凸出連接部10對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有三個(gè)凹槽13。凹槽13和凸出連接部10的端面形狀相一致。
[0013]本實(shí)用新型在法蘭盤(pán)主體I對(duì)側(cè)與凸出連接部相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)計(jì)有凹槽，對(duì)應(yīng)在模具上是一凸起部分，這樣在壓制成形過(guò)程中，相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，用于成形凹槽部分的粉末就會(huì)被強(qiáng)行推送到凸出連接部與法蘭盤(pán)的連接處，使其連接部分的密度提高，從而提高凸出連接部的密度，進(jìn)而提高其強(qiáng)度和韌性。而不會(huì)影響到產(chǎn)品的其他性能，如軸銷(xiāo)上安裝的行星齒輪在傳動(dòng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)受到影響。本實(shí)用新型運(yùn)用粉末充填和壓制原理，在壓制成形過(guò)程中，通過(guò)粉末充填量的變化，在保證凸出連接部密度的同時(shí)，能提高凸出連接部的強(qiáng)度和耐磨性。其結(jié)構(gòu)合理，加工簡(jiǎn)便，是一種理想的粉末冶金扭力輸出盤(pán)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末冶金扭力輸出盤(pán)，其包括法蘭盤(pán)主體，所述法蘭盤(pán)主體一側(cè)設(shè)有的三個(gè)凸出連接部和凸臺(tái)，法蘭盤(pán)中央設(shè)有一基準(zhǔn)孔，凸出連接部和凸臺(tái)之間設(shè)有三個(gè)貫通的軸銷(xiāo)孔，法蘭盤(pán)主體另一側(cè)連接安裝三個(gè)軸銷(xiāo)，其特征是:所述法蘭盤(pán)主體連接軸銷(xiāo)的一側(cè)與凸出連接部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有三個(gè)凹槽。
【文檔編號(hào)】F16D1/033GK203685895SQ201420021017
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】牛德水 申請(qǐng)人:山東威達(dá)粉末冶金有限公司