節(jié)流閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種節(jié)流閥，主要應(yīng)用于空調(diào)器上，包括銅管、設(shè)在銅管內(nèi)的閥座Ⅰ和設(shè)在銅管內(nèi)的閥座Ⅱ，所述閥座Ⅰ左半部分的外壁與銅管內(nèi)壁緊密配合、右半部分的外壁與銅管的內(nèi)壁之間有間隙Ⅰ，所述閥座Ⅰ內(nèi)具有連通閥座Ⅰ左右兩端的容置腔Ⅰ，所述閥座Ⅰ右半部分的側(cè)壁設(shè)有連通容置腔Ⅰ和間隙Ⅰ的氣孔Ⅰ，所述容置腔Ⅰ內(nèi)設(shè)置有閥芯Ⅰ，所述閥芯Ⅰ內(nèi)設(shè)有貫穿閥芯Ⅰ左右兩端的細(xì)孔Ⅰ，所述容置腔Ⅰ內(nèi)壁位于閥芯Ⅰ的左端具有臺(tái)階面Ⅰ，所述閥芯Ⅰ的左端具有與臺(tái)階面Ⅰ相配合的密封面Ⅰ，所述容置腔Ⅰ的右端具有用于防止閥芯Ⅰ脫出閥座Ⅰ的擋接部Ⅰ，所述銅管內(nèi)位于閥座Ⅰ的左端設(shè)有過濾網(wǎng)Ⅰ。本實(shí)用新型閥芯和閥座配合良好，制造相對(duì)容易、制造成本低、使用壽命長，噪音相對(duì)較低。
【專利說明】節(jié)流閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種節(jié)流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門，空調(diào)系統(tǒng)中的節(jié)流結(jié)構(gòu)一般采用節(jié)流閥或節(jié)流塊結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的雙向節(jié)流閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度高，制造成本高；閥芯和閥座長期碰撞容易磨損，會(huì)加大泄漏量，從而導(dǎo)致節(jié)流閥使用壽命縮短，而且節(jié)流閥在工作過程中，高壓氣體瞬間流過雙向節(jié)流閥時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的氣流聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種節(jié)流閥，閥芯和閥座配合良好，制造相對(duì)容易、制造成本低、使用壽命長，噪音相對(duì)較低。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:節(jié)流閥，包括銅管、設(shè)在銅管內(nèi)的閥座I和設(shè)在銅管內(nèi)的閥座II，所述閥座I左半部分的外壁與銅管內(nèi)壁緊密配合、右半部分的外壁與銅管的內(nèi)壁之間有間隙I，所述閥座I內(nèi)具有連通閥座I左右兩端的容置腔I，所述閥座I右半部分的側(cè)壁設(shè)有連通容置腔I和間隙I的氣孔I，所述容置腔I內(nèi)設(shè)置有閥芯I，所述閥芯I內(nèi)設(shè)有貫穿閥芯I左右兩端的細(xì)孔I，所述容置腔I內(nèi)壁位于閥芯I的左端具有臺(tái)階面I，所述閥芯I的左端具有與臺(tái)階面I相配合的密封面I，所述容置腔I的右端具有用于防止閥芯I脫出閥座I的擋接部I，所述銅管內(nèi)位于閥座I的左端設(shè)有過濾網(wǎng)I。
[0005]作為優(yōu)選，所述閥座II右半部分的外壁與銅管內(nèi)壁緊密配合、左半部分的外壁與銅管的內(nèi)壁之間有間隙II，所述閥座II內(nèi)具有連通閥座II左右兩端的容置腔II，所述閥座II左半部分的側(cè)壁設(shè)有連通容置腔II和間隙II的氣孔II，所述容置腔II內(nèi)設(shè)置有閥芯II，所述閥芯II內(nèi)設(shè)有貫穿閥芯II左右兩端的細(xì)孔II，所述容置腔II內(nèi)壁位于閥芯II的右端具有臺(tái)階面II，所述閥芯II的左端具有與臺(tái)階面II相配合的密封面II，所述容置腔II的左端具有用于防止閥芯II脫出閥座II的擋接部II，所述銅管內(nèi)位于閥座II的右端設(shè)有過濾網(wǎng)II。
[0006]作為優(yōu)選，所述銅管內(nèi)位于閥座I的左端設(shè)有不銹鋼絲球I。
[0007]作為優(yōu)選，所述銅管內(nèi)位于閥座II的右端設(shè)有不銹鋼絲球II。
[0008]作為優(yōu)選，所述銅管外套有套管，所述套管的內(nèi)壁中，兩端的部分管壁與銅管外壁緊密配合、其余部分與銅管外壁之間有間隙νπ。
[0009]有益效果:
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的節(jié)流閥，閥芯和閥座配合良好，制造相對(duì)容易、制造成本低、使用壽命長，噪音相對(duì)較低。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中銅管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中閥座I和閥芯I的裝配圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中閥座II和閥芯II的裝配圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至4所示為本實(shí)用新型節(jié)流閥的第一種實(shí)施例，包括銅管1、設(shè)在銅管I內(nèi)的閥座I 2和設(shè)在銅管I內(nèi)的閥座II 3，閥座I 2左半部分的外壁與銅管I內(nèi)壁緊密配合、閥座I 2右半部分的外壁與銅管I的內(nèi)壁之間有間隙I 21，閥座I 2內(nèi)具有連通閥座I 2左右兩端的容置腔I 22，閥座I 2右半部分的側(cè)壁上設(shè)有連通容置腔I 22和間隙I 21的氣孔I 23，容置腔I 22內(nèi)設(shè)置有閥芯I 4，閥芯I 4的外壁面與容置腔I 22內(nèi)壁面無間隙或間隙很小，介質(zhì)不能或不易從閥芯I 4的外壁面與容置腔I 22內(nèi)壁面之間通過，閥芯I 4可在容置腔I 22內(nèi)左右滑動(dòng)，閥芯I 4內(nèi)設(shè)有貫穿閥芯I 4左右兩端的細(xì)孔I 41，容置腔I 22內(nèi)壁位于閥芯I 4的左端具有臺(tái)階面I 24，閥芯I 4的左端具有與臺(tái)階面I 24相配合的密封面I 42，閥芯I 4在容置腔I 22內(nèi)向左滑動(dòng)至臺(tái)階面I 24后，密封面I 42貼在臺(tái)階面I 24上，介質(zhì)不能從密封面I 42和臺(tái)階面I 24之間通過或極少從密封面I 42和臺(tái)階面I 24之間通過，容置腔I 22的右端具有用于防止閥芯I 4脫出閥座I 2的擋接部
I25，擋接部I 25與閥座I 2為一體結(jié)構(gòu)，擋接部I 25朝向容置腔I 22的壁面為弧形面，閥芯I 4右端棱角處也為弧形面，閥芯I 4在容置腔I 22內(nèi)向右滑動(dòng)至擋接部I 25后被擋接部I 25擋住，閥芯I 4的弧形面抵在擋接部I 25的弧形面上，配合緊密，介質(zhì)不易從二者之間通過，銅管I內(nèi)位于閥座I 2的左端設(shè)有過濾網(wǎng)I 5，閥座II 3右半部分的外壁與銅管I內(nèi)壁緊密配合、左半部分的外壁與銅管I的內(nèi)壁之間有間隙II 31，所述閥座II 3內(nèi)具有連通閥座II 3左右兩端的容置腔II 32，所述閥座II 3左半部分的側(cè)壁設(shè)有連通容置腔
II32和間隙II 31的氣孔II 33，所述容置腔II 31內(nèi)設(shè)置有閥芯II 6，所述閥芯II 6內(nèi)設(shè)有貫穿閥芯II 6左右兩端的細(xì)孔II 61，所述容置腔II 31內(nèi)壁位于閥芯II 6的右端具有臺(tái)階面
II34，所述閥芯II 6的左端具有與臺(tái)階面II 34相配合的密封面II 62，所述容置腔II 32的左端具有用于防止閥芯II 6脫出閥座II 3的擋接部II 35，所述銅管I內(nèi)位于閥座II 3的右端設(shè)有過濾網(wǎng)II 7。
[0017]本實(shí)施例中，銅管1、閥座I 2、閥座II 3、閥芯I 4、閥芯II 6的橫截面均為圓形，銅管I可由兩對(duì)稱管體熔接或焊接而成，閥座I 2、閥座II 3也可由兩部分焊接而成。閥芯I 4的外壁面上，左端部分與閥座I 2內(nèi)壁之間具有一定的間隙III 26，閥芯I 4滑至擋接部I 25時(shí)其右端部分與擋接部I 25之間具有一定的間隙V 27，閥芯I 4在左右移動(dòng)的過程中不會(huì)被卡死；同樣，閥芯II 6的外壁面上，左端部分與閥座II 3內(nèi)壁之間具有一定間隙IV 36，閥芯II 6滑至擋接部I 25時(shí)其左端部分與閥座II 3之間具有一定間隙VI 37。閥座I 2的左端口部?jī)?nèi)壁面與端面之間倒角或圓角過渡使閥座I 2該端形成喇叭口，介質(zhì)通過時(shí)阻力較小；同樣閥座III 3的右端口部?jī)?nèi)壁面與端面之間倒角或圓角過渡使閥座III 3該端口部也形成喇叭口。過濾網(wǎng)I 5由網(wǎng)體I 51和網(wǎng)體I 51右端的網(wǎng)架I 52組成，銅管I管壁上位于網(wǎng)架I 52的左端具有凹點(diǎn)11，網(wǎng)架I 52定位在凹點(diǎn)11和閥座I 2之間，這種結(jié)構(gòu)過濾網(wǎng)安裝拆卸比較方便；同樣，過濾網(wǎng)II 7由網(wǎng)體II 71和網(wǎng)體II 71左端的網(wǎng)架II 72組成，銅管I管壁上位于網(wǎng)架II 72的右端也具有凹點(diǎn)11，網(wǎng)架II 72定位在該處凹點(diǎn)11和閥座II 3之間。銅管I對(duì)應(yīng)閥座I 2左半部分處的內(nèi)徑小于銅管I對(duì)應(yīng)閥座I 2右半部分處的內(nèi)徑，使得銅管I該處的內(nèi)壁形成卡臺(tái)I 12，閥座I 2中部外壁面向上隆起形成卡臺(tái)II 28，在銅管I管壁上位于卡臺(tái)II 28右端處設(shè)置凹點(diǎn)11，卡臺(tái)II 28左端抵在卡臺(tái)I 12右側(cè)的臺(tái)階面上、左端由該處凹點(diǎn)11限位；同樣，銅管I對(duì)應(yīng)閥座II 3右半部分處的內(nèi)徑小于銅管I對(duì)應(yīng)閥座II 3左半部分處的內(nèi)徑，使得銅管I該處的內(nèi)壁面形成卡臺(tái)III 13，閥座II 3中部外壁面向上隆起形成卡臺(tái)IV 38，在銅管I管壁上位于卡臺(tái)IV 38左端處設(shè)置凹點(diǎn)11，卡臺(tái)IV 38右端抵在卡臺(tái)III 13左側(cè)的臺(tái)階面上、左端由該處凹點(diǎn)11限位。銅管內(nèi)設(shè)置卡臺(tái)I 12和卡臺(tái)III 13后,過濾網(wǎng)I 5不必抵在閥座I 2左端端部,可抵在卡臺(tái)I 12左端的臺(tái)階面上，過濾網(wǎng)I 5也不必抵在閥座III 3右端端部，可抵在卡臺(tái)III13右端的臺(tái)階面上。閥座I 2左半部分的外壁上形成若干凸起I 29，閥座II 3右半部分的外壁上形成若干凸起II 39，可增加與銅管I內(nèi)壁面的摩擦。臺(tái)階面I 24、密封面I 42、臺(tái)階面II 34和密封面II 62均為圓錐面。
[0018]如圖5所示為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例，結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例一相同，不同之處在于:銅管I內(nèi)位于閥座I 2的左端設(shè)有不銹鋼絲球I 81，銅管I內(nèi)位于閥座II 3的右端設(shè)有不銹鋼絲球II 82，銅管I外套有套管9，其中套管9的內(nèi)壁中，兩端的部分管壁與銅管I外壁緊密配合、其余部分與銅管I外壁之間有間隙νπ 10，消音效果優(yōu)良，降噪明顯。
【權(quán)利要求】
1.節(jié)流閥，其特征在于:包括銅管(I)、設(shè)在銅管(I)內(nèi)的閥座I(2)和設(shè)在銅管(I)內(nèi)的閥座II (3)，所述閥座I (2)左半部分的外壁與銅管(I)內(nèi)壁緊密配合、右半部分的外壁與銅管(I)的內(nèi)壁之間有間隙I (21)，所述閥座I (2)內(nèi)具有連通閥座I (2)左右兩端的容置腔I (22)，所述閥座I (2)右半部分的側(cè)壁設(shè)有連通容置腔I (22)和間隙I (21)的氣孔I (23)，所述容置腔I (22)內(nèi)設(shè)置有閥芯I (4)，所述閥芯I (4)內(nèi)設(shè)有貫穿閥芯I (4)左右兩端的細(xì)孔I (41)，所述容置腔I (22)內(nèi)壁位于閥芯I (4)的左端具有臺(tái)階面I (24)，所述閥芯I (4)的左端具有與臺(tái)階面I (24)相配合的密封面I (42)，所述容置腔I (22)的右端具有用于防止閥芯I (4)脫出閥座I (2)的擋接部I (25)，所述銅管(I)內(nèi)位于閥座I(2)的左端設(shè)有過濾網(wǎng)I (5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流閥，其特征在于:所述閥座II(3)右半部分的外壁與銅管Cl)內(nèi)壁緊密配合、左半部分的外壁與銅管(I)的內(nèi)壁之間有間隙II (31)，所述閥座II (3)內(nèi)具有連通閥座II (3)左右兩端的容置腔II (32)，所述閥座II (3)左半部分的側(cè)壁設(shè)有連通容置腔II (32)和間隙II (31)的氣孔II (33)，所述容置腔II (31)內(nèi)設(shè)置有閥芯II (6)，所述閥芯II (6)內(nèi)設(shè)有貫穿閥芯II (6)左右兩端的細(xì)孔II (61)，所述容置腔II (31)內(nèi)壁位于閥芯II (6)的右端具有臺(tái)階面II (34)，所述閥芯II (6)的左端具有與臺(tái)階面II (34)相配合的密封面II (62)，所述容置腔II (32)的左端具有用于防止閥芯II (6)脫出閥座II (3)的擋接部II (35)，所述銅管(I)內(nèi)位于閥座II (3)的右端設(shè)有過濾網(wǎng)II (7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)流閥，其特征在于:所述銅管(I)內(nèi)位于閥座I(2)的左端設(shè)有不銹鋼絲球I (81)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)流閥，其特征在于:所述銅管(I)內(nèi)位于閥座II(3)的右端設(shè)有不銹鋼絲球II (82)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)流閥，其特征在于:所述銅管(I)外套有套管(9)，所述套管(9)的內(nèi)壁中，兩端的部分管壁與銅管(I)外壁緊密配合、其余部分與銅管(I)外壁之間有間隙VD(IO)。
【文檔編號(hào)】F16K3/26GK203641542SQ201420014974
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】萬勝亨 申請(qǐng)人:浙江萬盾制冷配件有限公司