一種滑動軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滑動軸承，包括心軸本體。其要點是：心軸本體的工作段周向表面上至少均布有三條軸向燕尾槽，工作段兩端設有周向半燕尾槽；軸向燕尾槽和周向半燕尾槽中填滿耐磨合金；心軸本體的工作段周向表面上涂覆有耐磨合金，并與軸向燕尾槽和周向半燕尾槽中的耐磨合金融為一體；心軸本體上設有定位擋肩和定位銷孔。本發(fā)明結構簡單、體積小、加工容易，制造費用低，心軸本體與行星輪接觸的工作段的周向和軸向加工有軸向燕尾槽和周向半燕尾槽，燕尾槽中的耐磨合金與周向表面上涂覆的耐磨合金融為一體，耐磨合金與心軸本體結合良好，即使在受力狀態(tài)下也不易剝落，抗磨耐腐蝕，徑向和軸向限位準確，可靠性好，提高滑動軸承的使用壽命。
【專利說明】一種滑動軸承

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承，具體涉及一種用于高速重載的行星輪系的滑動軸承。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)廣泛使用的行星輪系的滑動軸承的支承結構為:行星輪的輪緣為軸瓦，與軸瓦相配合的心軸為軸頸，兩者組成為整體式滑動軸承。為提高其耐磨性，通常在鋼制心軸的外表面上澆注抗磨材料:如巴氏合金，由于鋼制心軸的外表面是光滑的表面，在轉動過程中巴氏合金容易剝落，降低了軸承的使用壽命，其次是這種軸承結構復雜，加工費用高。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的是要克服上述技術的缺點，提供一種結構簡單、制造容易、費用低，耐磨合金不易剝落的滑動軸承。
[0004]本發(fā)明的滑動軸承，包括心軸本體，其特征在于:所述的心軸本體的工作段周向表面上至少均布有三條軸向燕尾槽，工作段兩端設有周向半燕尾槽；所述的軸向燕尾槽和周向半燕尾槽中填滿耐磨合金；所述的心軸本體的工作段周向表面上涂覆有耐磨合金，并與軸向燕尾槽和周向半燕尾槽中的耐磨合金融為一體。
[0005]為了更好的實現(xiàn)上述目的:
所述的心軸本體的工作段周向表面上涂覆的耐磨合金的厚度為I?1.5毫米。
[0006]所述的心軸本體上設有定位擋肩和定位銷孔。
[0007]本發(fā)明的滑動軸承，結構簡單、體積小、加工容易，降低了制造費用；在心軸本體與行星輪接觸的工作段的周向和軸向加工有軸向燕尾槽和周向半燕尾槽，燕尾槽中的耐磨合金與工作段周向表面上涂覆的耐磨合金融為一體，耐磨合金與心軸本體結合良好，即使在受力狀態(tài)下也不易剝落，抗磨耐腐蝕，徑向和軸向限位準確，可靠性好，提高滑動軸承的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1的A-A視圖。
[0010]圖3為心軸本體的結構示意圖。
[0011]圖4為圖3的B-B視圖。
[0012]圖中:1、心軸本體，2、耐磨合金，3、周向半燕尾槽，4、軸向燕尾槽，5、油孔，6、定位擋肩，7、定位銷孔，8、退刀槽。

【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明的滑動軸承，包括心軸本體I。心軸本體I的工作段周向表面上均布有六條軸向燕尾槽4,工作段兩端設有周向半燕尾槽3。軸向燕尾槽4和周向半燕尾槽3中填滿耐磨合金2。心軸本體I的工作段周向表面上涂覆的耐磨合金2與軸向燕尾槽4和周向半燕尾槽3中的耐磨合金2融為一體。工作段周向表面上涂覆的耐磨合金的厚度為1.2毫米。耐磨合金2為巴氏合金。
[0014]為提高徑向和軸向限位的準確性和可靠性，心軸本體I上還設有定位擋肩6和定位銷孔7。
【權利要求】
1.一種滑動軸承，包括心軸本體(I)，其特征在于:所述的心軸本體(I)的工作段周向表面上至少均布有三條軸向燕尾槽(4)，工作段兩端設有周向半燕尾槽(3);所述的軸向燕尾槽(4)和周向半燕尾槽(3)中填滿耐磨合金(2);所述的心軸本體(I)的工作段周向表面上涂覆有耐磨合金(2)，并與軸向燕尾槽(4)和周向半燕尾槽(3)中的耐磨合金(2)融為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的滑動軸承，其特征在于:所述的心軸本體(I)的工作段周向表面上涂覆的耐磨合金(2)的厚度為I?1.5毫米。
3.根據(jù)權利要求1所述的滑動軸承，其特征在于:所述的心軸本體(I)上設有定位擋肩(6)和定位銷孔(7)。
【文檔編號】F16C17/12GK104314971SQ201410554464
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】肖亮, 方志翔, 曹科名 申請人:株洲高精傳動技術有限公司