動車組牽引電機傳動端溫度傳感器連接用管路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種動車組牽引電機傳動端溫度傳感器連接用管路,其制作工藝包括配料工序,在所述配料工序中所用料,包括:氯磺化聚乙烯,其重量比為23%;氯化丁晴,其重量比為10%;氫氧化鋁,其重量比為15%;鉑金水,其重量比為3%;石英粉,其重量比為5%;碳黑,其重量比為44%。本發(fā)明通過DIN5510-2防火測試,煙霧試驗已通過環(huán)保要求。絕緣電阻值不小于100MΩ,能在陽光、潮濕、高溫條件下長時間使用不老化,能耐各種極性化學(xué)藥品,且成本較低,滿足了用戶的使用需求,便于在產(chǎn)業(yè)上進行推廣。
【專利說明】動車組牽引電機傳動端溫度傳感器連接用管路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域,特別是一種動車組牽引電機傳動端溫度傳感器連接用管路。
【背景技術(shù)】
[0002]膠管是用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠制品。由內(nèi)外膠層和骨架層組成,骨架層的材料可用棉纖維、各種合成纖維、碳纖維或石棉、鋼絲等。一般膠管的內(nèi)外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠;耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠;耐酸堿,耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等。
[0003]目前,橡膠管在各領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用,而現(xiàn)有市場上的橡膠管的耐熱性能普遍不佳,在高溫下使用容易導(dǎo)致過早老化,表面發(fā)裂發(fā)粘等問題,長時間表面出現(xiàn)掉塊從而失去功能,導(dǎo)致耐熱橡膠管廢棄,尤其是使用在動車組牽引電機傳動端溫度傳感器時,效果更差,不能滿足用戶的使用需求,鑒于此,本發(fā)明設(shè)計了一種動車組牽引電機傳動端溫度傳感器連接用管路。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種動車組牽引電機傳動端溫度傳感器連接用管路,以滿足用戶的使用需求。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供了一種動車組牽引電機傳動端溫度傳感器連接用管路,其制作工藝包括配料工序,在所述配料工序中所用料,包括:氯磺化聚乙烯,其重量比為23% ;氯化丁晴,其重量比為10% ;氫氧化鋁,其重量比為15% ;鉬金水,其重量比為3% ;石英粉,其重量比為5% ;碳黑,其重量比為44%。
[0006]本發(fā)明的有益效果為,現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過DIN5510-2防火測試,煙霧試驗已通過環(huán)保要求。絕緣電阻值不小于100ΜΩ,能在陽光、潮濕、高溫條件下長時間使用不老化,能耐各種極性化學(xué)藥品,且成本較低,滿足了用戶的使用需求,便于在產(chǎn)業(yè)上進行推廣。
【具體實施方式】
[0007]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明的保護范圍。
[0008]本發(fā)明提供了一種動車組牽引電機傳動端溫度傳感器連接用管路,其制作工藝包括配料工序,在所述配料工序中所用料,包括:氯磺化聚乙烯,其重量比為23% ;氯化丁晴,其重量比為10% ;氫氧化鋁,其重量比為15% ;鉬金水,其重量比為3% ;石英粉,其重量比為5% ;碳黑,其重量比為44%。
[0009]本發(fā)明的制備工藝,包括如下工序:
[0010]本發(fā)明中的膠管生產(chǎn)采取下述工藝:配料、密煉、混煉、壓膠、擠出、硫化、截斷、包裝。
[0011]本發(fā)明的有益效果為,現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過DIN5510-2防火測試,煙霧試驗已通過環(huán)保要求。絕緣電阻值不小于100ΜΩ,能在陽光、潮濕、高溫條件下長時間使用不老化,能耐各種極性化學(xué)藥品,且成本較低,滿足了用戶的使用需求,便于在產(chǎn)業(yè)上進行推廣。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種動車組牽引電機傳動端溫度傳感器連接用管路,其特征在于,其制作工藝包括配料工序,在所述配料工序中所用料,包括:氯磺化聚乙烯,其重量比為23% ;氯化丁晴,其重量比為10% ;氫氧化鋁,其重量比為15% ;鉬金水,其重量比為3% ;石英粉,其重量比為5% ;碳黑,其重量比為44%。
【文檔編號】F16L57/04GK104315268SQ201410421849
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】李強 申請人:天津市天宇膠管有限公司