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一種閥門緊急切斷裝置制造方法

文檔序號:5692886閱讀:133來源:國知局
一種閥門緊急切斷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥門緊急切斷裝置,包括回轉閥門電動裝置、離合器部和壓簧部,能在事故發(fā)生時,動力失效時,也能緊急自動啟或閉閥門,保障運行安全。
【專利說明】一種閥門緊急切斷裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于供水、供熱、液化氣、天然氣、有害氣體管道等的閥門【技術領域】,尤其涉 及一種閥門緊急切斷裝置。

【背景技術】
[0002] 實現(xiàn)供水、供熱、液化氣、天然氣、有害氣體管道等流體介質的接通和截斷,由閥門 電動裝置及配套的閥門實現(xiàn)控制,
[0003] 在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:如果因發(fā)生事 故,尤其是災害性事故,供電電源突然切斷,或者控制電路故障,致使閥門電動裝置的動力 失效,閥門不可緊急開啟或關閉,亦即不可接通和截斷管道內流體介質,使事故不能得到及 時和有效的控制,或將造成嚴重后果。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種事故發(fā)生時,動力失效時,也能緊急自動 啟或閉閥門,保障運行安全的閥門緊急切斷裝置。
[0005] 為了解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是:一種閥門緊急切斷裝置,包 括回轉閥門電動裝置、離合器部和壓簧部;
[0006] 所述回轉閥門電動裝置包括殼體、主軸、偏心套、電動蝸輪、電動蝸桿、行星齒輪、 靜齒輪、輸出軸,所述主軸可轉動地安裝在殼體上,所述偏心套固定在主軸上,電動蝸輪固 定在偏心套上并設有電動蝸桿與電動蝸輪相嚙合,行星齒輪可轉動地套裝在偏心套上,所 述偏心套安裝行星齒輪的部分的軸線與主軸的軸線有一個偏距;所述靜齒輪上設有與行星 齒輪相嚙合的內齒圈,所述靜齒輪與行星齒輪有一個齒數(shù)差;所述輸出軸與撥盤固定連接, 所述撥盤通過滑塊與靜齒輪滑動連接;
[0007] 所述離合器部包括電磁離合器;
[0008] 所述壓簧部包括儲能齒輪、接盤和驅動軸,所述驅動軸可轉動地安裝在接盤上,所 述驅動軸通過電磁離合器與輸出軸連接;所述驅動軸上固定安裝有儲能齒輪,接盤內設有 可滑動的齒條,所述儲能齒輪與齒條相嚙合,還包括回位彈簧,所述回位彈簧一端與齒條連 接,另一端與接盤內壁連接。。
[0009] 所述靜齒輪外周設有外蝸輪,并設有手動蝸桿與靜齒輪的外蝸輪相嚙合。
[0010] 所述滑塊為十字滑塊聯(lián)軸器,通過十字滑塊聯(lián)軸器連接靜齒輪和撥盤。
[0011] 還包括驅動電動蝸輪的驅動裝置,所述驅動裝置包括電機,所述電動蝸桿上設有 蝸桿齒輪,所述電機的電機齒輪與蝸桿齒輪相嚙合。
[0012] 所述主軸上設有電位器齒輪,并設有電位器與電位器齒輪相嚙合。
[0013] 所述行星齒輪通過軸承套裝在偏心套上。
[0014] 所述回位彈簧為矩形彈簧,材料為50CrVA。
[0015] 所述靜齒輪外蝸輪和手動蝸桿的螺旋線升角小于6°。
[0016] 所述手動蝸桿端部設有手輪。
[0017] 所述殼體上設有連接電動蝸桿內線路的接線盒。
[0018] 上述技術方案中的一個技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果,一旦發(fā)生事故,管道 爆裂、有毒氣體泄漏等導致斷電,致使該裝置的動力失效時,電磁離合器分離,儲能的回位 彈簧立即釋放,產生扭轉力矩,可緊急自動關閉或開啟閥門,切斷或接通供水、供熱、液化 氣、天然氣、有害氣體等流體介質的輸送,保障工業(yè)管網(wǎng)或城市生命管線的運行安全。故障 排除之后,供給或控制電源恢復,首先,應使該裝置關閉(或開啟)到位,目的是使電磁離合 器得電吸合,該裝置的控制操作則進入正常程序。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明實施例中提供的閥門緊急切斷裝置的結構示意圖;
[0020] 圖2為圖1的局部放大圖;
[0021] 圖3為圖1的A-A剖視圖;
[0022] 圖4為圖3的C-C剖視圖;
[0023] 圖5為圖1的B-B剖視圖;
[0024] 圖6為圖1的傳動簡圖;
[0025] 圖7為圖6的A向視圖;
[0026] 上述圖中的標記均為:1、主軸,2、偏心套,3、電動蝸輪,4、電動蝸桿,5、行星齒輪, 6、靜齒輪,7、手動蝸桿,8、輸出軸,9、撥盤,10、滑塊,11、連接軸,12、電磁尚合器,13、驅動 軸,14、儲能齒輪,15、接盤,16、電位器齒輪,17、電位器,18、行程控制機構,19、接線盒,20、 手輪,21、電機,22、電機齒輪,23、蝸桿齒輪,24、齒條,25、矩形彈簧。

【具體實施方式】
[0027] 為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本發(fā)明實施方 式作進一步地詳細描述。
[0028] 參見圖1,一種閥門緊急切斷裝置,包括回轉閥門電動裝置、離合器部和壓簧部;
[0029] 1、少齒差行星齒輪減速機構:
[0030] 如圖2、3、6所示,回轉閥門電動裝置包括殼體、主軸1、偏心套2、電動蝸輪3、電動 蝸桿4、行星齒輪5、靜齒輪6、輸出軸8,主軸1可轉動地安裝在殼體上,偏心套2固定在主 軸1上,電動蝸輪3固定在偏心套2上并設有電動蝸桿4與電動蝸輪3相嚙合,行星齒輪5 可轉動地套裝在偏心套2上,偏心套2安裝行星齒輪5的部分的軸線與主軸1的軸線有一 個偏距;靜齒輪6上設有與行星齒輪5相嚙合的內齒圈,靜齒輪6與行星齒輪5有一個齒數(shù) 差;輸出軸8與撥盤9固定連接,撥盤9通過滑塊10與靜齒輪6滑動連接;行星齒輪5通過 軸承套裝在偏心套2上。
[0031] 該減速機構由靜齒輪6 (內齒),行星齒輪5 (外齒),十字滑塊,輸出軸8等七個自 制件及軸承等組成,其工作原理是:當偏心套2轉動時,迫使行星齒輪5繞固定不動的內齒 輪作行星自轉運動(公轉),由干內外齒輪存在著很少的齒數(shù)差,因而又使行星齒輪5繞自 身軸線產生反向低速自轉運動,再借助十字滑塊(平行軸間聯(lián)軸器)將自轉運動傳給輸出 軸8,達到減速目的;其速比:當行星齒輪5Z1與固定不動的靜齒輪6Z2嚙合一周時,其速 比:iH = -zl+(z2-zl),負號表示轉向相反,根椐不同的傳動比,齒數(shù)差也可以為二齒,三 齒;速比也可以分別為Zl/2, Z1/3。
[0032] 少齒差行星減速機構的設計:因屬內嚙合漸開線齒輪傳動,齒數(shù)差又少,需避免各 種干涉現(xiàn)象:一、要降低齒頂高系數(shù),從齒高方向消除齒廓重疊和齒頂相碰。二、合理選擇正 變位系數(shù),增大內輪齒間寬度,減少外齒輪齒頂部份的厚度,從齒厚方向消除齒廓重疊;同 時為了嚙合的連續(xù)和平穩(wěn),還必須具有足夠的重合系數(shù)。
[0033] 該減速機構緊湊、零件少,雖'小巧'但不'單薄',體積重量比一般行星減速機構下 降60%以上,造價也相應降低40%左右,設計時經嚴格的強度校核,并數(shù)次作超負荷的破 壞性試驗,均安然無恙。
[0034] 1. 1、手動機構:
[0035] 如圖4所不,靜齒輪6外周設有外蝸輪,并設有手動蝸桿7與靜齒輪6的外蝸輪相 口四合。
[0036] 少齒差行星減速機構的靜齒輪6 (內齒)的定位外圓上f先制蝸輪齒,與手動蝸桿7 嚙合,手動蝸桿7軸頭上裝手輪20,因螺旋線升角小于6°,該蝸桿蝸輪傳動具有自鎖性。當 行星齒輪5轉動時,靜齒輪6因手動蝸桿7的鎖緊而不能轉動,當手動蝸桿7轉動時,驅動 靜齒輪6而使行星齒輪5帶動輸出軸8使閥門啟閉,這種手動機構不需要切換,既簡單又可 靠,而且轉動輕松自如。
[0037] 2、離合器部
[0038] 離合器部包括電磁離合器12 ;部份回轉閥門電動裝置的軸上安裝有電磁離合器 12,電磁離合器12與機械式牙嵌離合器基本相同,電磁離合器12靠對磁軛內的線圈通入 24VDC的激磁電流產生磁場,使磁軛和銜鐵以及相連的牙齒嚙合而傳遞轉矩。軸上安裝的電 磁離合器12,通電后,即可由軸同步驅動有榫孔的接頭及其連接的驅動軸13、閥桿,使閥門 進入運行。斷電后,磁軛和銜鐵以及相連的牙齒分離,銜鐵靠彈簧復位,故軸與有榫孔的接 頭及其連接的驅動軸13、閥桿等也相應分離。有榫孔的接頭及其連接的驅動軸13、閥桿等 處于無約束,如果施以外力,可使其獨自轉動。另外,電磁離合器12因用電磁力接合,可用 于遠距離操縱。
[0039] 3、壓簧部套
[0040] 3. 1如圖5所示,壓簧部包括儲能齒輪14、接盤15和驅動軸13,驅動軸13可轉動 地安裝在接盤15上,驅動軸13通過電磁離合器12與輸出軸8連接;驅動軸13上固定安裝 有儲能齒輪14,接盤15內設有可滑動的齒條24,儲能齒輪14與齒條24相嚙合,還包括回 位彈簧,回位彈簧一端與齒條24連接,另一端與接盤15內壁連接,回位彈簧為矩形彈簧25。
[0041] 3. 2被壓縮的回位彈簧釋放,產生的推力,驅動齒條24并帶儲能齒輪14及驅動軸 13 (連接閥桿),回轉90° -0°。其關系式如下:
[0042] 回轉90° -0°的行程,齒輪旋轉的齒數(shù)(亦即齒條位移的齒數(shù)):
[0043] 1/4 · 1&= lm,
[0044] 齒條位移行程(mm):
[0045] (Z轉-1) · t = (Z轉-1) · π · m
[0046] 齒輪回轉至0°時的轉矩,即彈簧釋放,推動齒條齒輪至初始位置時需要的推力:
[0047]

【權利要求】
1. 一種閥門緊急切斷裝置,其特征在于,包括回轉閥門電動裝置、離合器部和壓簧部; 所述回轉閥門電動裝置包括殼體、主軸(1)、偏心套(2)、電動蝸輪(3)、電動蝸桿(4)、 行星齒輪(5)、靜齒輪¢)、輸出軸(8),所述主軸(1)可轉動地安裝在殼體上,所述偏心套 (2)固定在主軸(1)上,電動蝸輪(3)固定在偏心套(2)上并設有電動蝸桿(4)與電動蝸 輪(3)相嚙合,行星齒輪(5)可轉動地套裝在偏心套(2)上,所述偏心套(2)安裝行星齒輪 (5)的部分的軸線與主軸(1)的軸線有一個偏距;所述靜齒輪(6)上設有與行星齒輪(5)相 嚙合的內齒圈,所述靜齒輪(6)與行星齒輪(5)有一個齒數(shù)差;所述輸出軸(8)與撥盤(9) 固定連接,所述撥盤(9)通過滑塊(10)與靜齒輪(6)滑動連接; 所述離合器部包括電磁離合器(12); 所述壓簧部包括儲能齒輪(14)、接盤(15)和驅動軸(13),所述驅動軸(13)可轉動地 安裝在接盤(15)上,所述驅動軸(13)通過電磁離合器(12)與輸出軸(8)連接;所述驅動 軸(13)上固定安裝有儲能齒輪(14),接盤(15)內設有可滑動的齒條(24),所述儲能齒輪 (14)與齒條(24)相嚙合,還包括回位彈簧,所述回位彈簧一端與齒條(24)連接,另一端與 接盤(15)內壁連接。
2. 如權利要求1所述的閥門緊急切斷裝置,其特征在于,所述靜齒輪(6)外周設有外蝸 輪,并設有手動蝸桿(7)與靜齒輪(6)的外蝸輪相哨合。
3. 如權利要求1或2所述的閥門緊急切斷裝置,其特征在于,所述滑塊(10)為十字滑 塊聯(lián)軸器,通過十字滑塊聯(lián)軸器連接靜齒輪(6)和撥盤(9)。
4. 如權利要求1或2所述的閥門緊急切斷裝置,其特征在于,還包括驅動電動蝸輪(3) 的驅動裝置,所述驅動裝置包括電機(21),所述電動蝸桿(4)上設有蝸桿齒輪(23),所述電 機(21)的電機齒輪(22)與蝸桿齒輪(23)相嚙合。
5. 如權利要求1或2所述的閥門緊急切斷裝置,其特征在于,所述主軸(1)上設有電位 器齒輪(16),并設有電位器(17)與電位器齒輪(16)相哨合。
6. 如權利要求1或2所述的閥門緊急切斷裝置,其特征在于,所述行星齒輪(5)通過軸 承套裝在偏心套(2)上。
7. 如權利要求1或2所述的閥門緊急切斷裝置,其特征在于,所述回位彈簧為矩形彈簧 (25),材料為 50CrVA。
8. 如權利要求2所述的閥門緊急切斷裝置,其特征在于,所述靜齒輪(6)外蝸輪和手動 蝸桿(7)的螺旋線升角小于6°。
9. 如權利要求8所述的閥門緊急切斷裝置,其特征在于,所述手動蝸桿(7)端部設有手 輪(20),所述殼體上設有連接電動蝸桿(4)內線路的接線盒(19)。
10. 如權利要求1所述的閥門緊急切斷裝置,其特征在于,回位彈簧從壓縮到被釋放, 齒條(24)位移行程(mm),即接盤內設置的齒條(24)可活動行程為: (Z 轉-1) · 31 · m ; 儲能齒輪(14)回轉至0°時,即彈簧釋放,推動齒條齒輪至初始位置時需要的推力,即 回位彈簧所需提供的推力為:
以上公式代號的含義: Z總一齒輪的齒數(shù)-3. 1416 m-齒輪模數(shù)Ft-推力(Kg) T1 一齒輪的轉矩(裝置的控制轉矩)(Kg. m) dl-齒輪的分度圓直徑(mm)。
【文檔編號】F16K31/05GK104089067SQ201410333863
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
【發(fā)明者】項美根, 韓新民, 項曉明 申請人:黃山良業(yè)閥門有限公司
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