一種新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，具由閥體，插板卡裝在閥體內(nèi)側(cè)壁上的水平滑槽內(nèi)，插板連接往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述插板為兩個(gè)，相對(duì)設(shè)置，且兩插板位于上下兩個(gè)平面，當(dāng)閥門(mén)閉合時(shí)兩插板具有上下重疊部分；所述閥體上設(shè)有對(duì)插板上下兩面密封的上下面密封結(jié)構(gòu)，所述卡裝插板的水平滑槽內(nèi)設(shè)有對(duì)水平滑槽和插板側(cè)面進(jìn)行密封的側(cè)密封結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有動(dòng)力消耗小、無(wú)泄露，徹底解決目前市場(chǎng)上常規(guī)閥門(mén)的易堵塞、卡死的問(wèn)題，可作為粉類(lèi)物料的閥門(mén)使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于閥門(mén)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電廠給煤機(jī)進(jìn)、出口用插板閥。

【背景技術(shù)】
[0002]最近幾年隨著電廠所用煤種的多樣性，有許多電廠反映給煤機(jī)進(jìn)、出口插板閥頻繁出現(xiàn)卡死的問(wèn)題，經(jīng)常出現(xiàn)閥門(mén)關(guān)不住或關(guān)注打不開(kāi)的問(wèn)題，影響了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。煤倉(cāng)之所以堵塞，其原因之一是在其插板閥部位發(fā)生粘煤堵煤?jiǎn)栴}，導(dǎo)致了整個(gè)煤倉(cāng)的下煤不暢，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)以上問(wèn)題的原因如下:
常規(guī)電動(dòng)插板閥為單閥板開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)的，在其齒條及導(dǎo)軌上粘煤以后，不僅使電動(dòng)頭磨損加快，還導(dǎo)致插板卡死(關(guān)住打不開(kāi)、打開(kāi)后關(guān)不住)問(wèn)題。常規(guī)電動(dòng)插板閥閥體較厚，在其方變圓的邊角部位存在諸多粘煤堵煤隱患，使閥門(mén)極易出現(xiàn)堵塞。常規(guī)電動(dòng)插板閥是整體密封結(jié)構(gòu)，其閥板所處位置，在外側(cè)看不到，閥板的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)操作人員不知道，當(dāng)閥板卡阻時(shí)無(wú)法即時(shí)發(fā)現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決目前傳統(tǒng)插板閥存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種液壓對(duì)開(kāi)插板閥，閥門(mén)開(kāi)合狀態(tài)直觀可見(jiàn)，可徹底解決目前市場(chǎng)上常規(guī)閥門(mén)的易堵塞、卡死的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案:
該新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，具由閥體，插板卡裝在閥體內(nèi)側(cè)壁上的水平滑槽內(nèi)，插板連接往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述插板為兩個(gè)，相對(duì)設(shè)置，且兩插板位于上下兩個(gè)平面，當(dāng)閥門(mén)閉合時(shí)兩插板具有上下重疊部分；所述閥體上設(shè)有對(duì)插板上下兩面密封的上下面密封結(jié)構(gòu)，所述卡裝插板的水平滑槽內(nèi)設(shè)有對(duì)水平滑槽和插板側(cè)面進(jìn)行密封的側(cè)密封結(jié)構(gòu)。
[0005]所述上下面密封結(jié)構(gòu)具有側(cè)夾板和上蓋板，側(cè)夾板和上蓋板與閥體構(gòu)成填料空間，密封填料位于填料空間內(nèi)，上蓋板上設(shè)有密封填料壓緊機(jī)構(gòu)；所述側(cè)密封結(jié)構(gòu)具有位于水平滑槽上的螺孔，螺孔內(nèi)依次設(shè)有密封柱、壓緊彈簧，調(diào)節(jié)螺栓旋合在螺孔內(nèi)，通過(guò)壓緊彈簧壓緊密封柱，使密封柱緊貼插板側(cè)面。
[0006]所述密封填料壓緊機(jī)構(gòu)由密封填料壓板、壓緊彈簧和壓緊螺栓構(gòu)成，壓緊螺栓壓縮壓緊彈簧，壓緊彈簧通過(guò)密封填料壓板使密封填料緊貼插板上下面。
[0007]閥體由矩形架體和固定于架體中部的下料管，下料管可以為矩形或圓形，所述水平滑槽位于下料管兩側(cè)的矩形架體的內(nèi)側(cè)上，所述插板分別卡裝在矩形架體的水平滑槽內(nèi)。
[0008]所述下料通道中，閥板上部的下料通道口徑小于閥板下部的下料通道口徑。
[0009]所述兩個(gè)插板的重疊距離為10_35mm。
[0010]所述兩個(gè)閥板的前端側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)，兩側(cè)位于水平滑槽的位置具有突出部。
[0011]所述往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電液推桿。
[0012]采用上述技術(shù)方案的有益效果:該新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，具有兩個(gè)對(duì)開(kāi)的插板，兩插板在豎直高度上相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)兩個(gè)插板閉合時(shí)，兩插板的端部相互交錯(cuò)(交錯(cuò)距離為10mm-35mm)，可以分別推開(kāi)位于插板上的煤粉，確保閥門(mén)的閉合，解決了現(xiàn)有技術(shù)中閥板閉合不嚴(yán)的弊端。由于煤倉(cāng)為正壓狀態(tài)，故閥門(mén)的密封十分重要，為避免煤粉的泄露，本發(fā)明在插板的上下面縫隙處設(shè)有上下面密封結(jié)構(gòu)，該上下面密封結(jié)構(gòu)具有側(cè)夾板和上蓋板，側(cè)夾板和上蓋板與閥體構(gòu)成填料空間，密封填料位于填料空間內(nèi)，上蓋板上設(shè)有密封填料壓緊機(jī)構(gòu)；通過(guò)密封填料壓緊機(jī)構(gòu)中的壓緊螺栓壓縮壓緊彈簧，壓緊彈簧通過(guò)密封填料壓板對(duì)密封填料進(jìn)行壓緊，實(shí)現(xiàn)了閥體與插板的良好密封。當(dāng)密封填料磨損時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)壓緊螺栓可以再次壓緊密封填料，保證密封效果。所述插板通過(guò)位于閥體內(nèi)側(cè)壁上的水平滑槽內(nèi)，通過(guò)插板的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)合，但插板兩側(cè)與水平滑槽存在間隙，本發(fā)明在該間隙處設(shè)有側(cè)密封結(jié)構(gòu)，所述側(cè)密封結(jié)構(gòu)具有位于水平滑槽上的螺孔，螺孔內(nèi)依次設(shè)有密封柱、壓緊彈簧，調(diào)節(jié)螺栓旋合在螺孔內(nèi)，通過(guò)壓緊彈簧壓緊密封柱，使密封柱緊貼插板側(cè)面，實(shí)現(xiàn)了插板側(cè)面與水平滑槽之間的密封。當(dāng)密封柱磨損時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓旋入，可實(shí)現(xiàn)再次壓緊密封。液壓對(duì)開(kāi)插板閥通過(guò)兩個(gè)電液推桿作為動(dòng)力，電液推桿體積小，動(dòng)作靈活，推力大，成本低，行程穩(wěn)定，推拉插板做往復(fù)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。閥板外露，閥板所處位置可見(jiàn)，且其往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)-電液推桿行程一定，電液對(duì)開(kāi)插板閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)可知。所述下料通道中，閥板上部的下料通道口徑小于閥板下部的下料通道口徑，使下料通道內(nèi)無(wú)臺(tái)階，保證下料的通暢。所述兩個(gè)閥板的前端側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)，兩側(cè)位于水平滑槽的位置具有突出部。斜面結(jié)構(gòu)使閥板在閉合時(shí)能夠鏟煤的效果，減小了煤對(duì)閥板的阻力，突出部位于水平滑槽位置，在閥板閉合時(shí)對(duì)進(jìn)入水平滑槽內(nèi)的煤具有鏟出導(dǎo)流的作用，實(shí)現(xiàn)自清理軌道功能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有動(dòng)力消耗小、無(wú)泄露，可徹底解決目前市場(chǎng)上常規(guī)閥門(mén)的易堵塞、卡死的問(wèn)題，可作為粉類(lèi)物料的閥門(mén)使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)閥門(mén)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1的俯視圖。
[0017]圖4為插板的上下面密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為側(cè)密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為插板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示的技術(shù)的單閥板開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)是整體密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)。這種常規(guī)電動(dòng)插板閥閥體較厚，在其方變圓的邊角部位存在諸多粘煤堵煤隱患，使閥門(mén)極易出現(xiàn)堵塞。其閥板所處位置，在外側(cè)看不到，閥板的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)操作人員不知道，當(dāng)閥板卡阻時(shí)無(wú)法即時(shí)發(fā)現(xiàn)。
[0021]如圖2、3、4、5所示的新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，具有閥體，閥體由矩形架體2和固定于架體中部的下料管5，下料管5可以為矩形或圓形，下料管5兩側(cè)的矩形架體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有水平滑槽9、17，插板3、6分別卡裝在水平滑槽9、17內(nèi)，兩插板位于上下兩個(gè)平面，當(dāng)閥門(mén)閉合時(shí)兩插板具有上下重疊部分，重疊距離為10-35mm。插板3、6分別連接電液推桿1、7，單個(gè)電液推桿推力達(dá)30kN，避免不能開(kāi)啟/關(guān)閉的問(wèn)題，與電動(dòng)元件相比較，具有推力大、易操作、便維護(hù)的優(yōu)勢(shì)。所述下料通道中，閥板上部的下料通道口徑小于閥板下部的下料通道口徑。如圖6所示，所述兩個(gè)閥板的前端側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)20，所述斜面結(jié)構(gòu)為在閥板側(cè)面倒45度角形成，兩側(cè)位于水平滑槽的位置具有突出部19，所述突出部呈三角形狀。斜面結(jié)構(gòu)使閥板在閉合時(shí)能夠鏟煤的效果，減小了煤對(duì)閥板的阻力，突出部位于水平滑槽位置，在閥板閉合時(shí)對(duì)進(jìn)入水平滑槽內(nèi)的煤具有鏟出導(dǎo)流的作用，實(shí)現(xiàn)自清理軌道功能。
[0022]所述矩形架體2上設(shè)有對(duì)插板上下兩面密封的上下面密封結(jié)構(gòu)8，所述卡裝插板的水平滑槽內(nèi)設(shè)有對(duì)水平滑槽和插板側(cè)面進(jìn)行密封的側(cè)密封結(jié)構(gòu)4。所述上下面密封結(jié)構(gòu)8具有側(cè)夾板12和上蓋板10，側(cè)夾板12和上蓋板10與閥體構(gòu)成填料空間，密封填料14位于填料空間內(nèi)，上蓋板上設(shè)有密封填料壓緊機(jī)構(gòu)，所述密封填料壓緊機(jī)構(gòu)由密封填料壓板
15、壓緊彈簧13和壓緊螺栓11構(gòu)成，壓緊螺栓11壓縮壓緊彈簧13，壓緊彈簧通過(guò)密封填料壓板使密封填料緊貼插板上下面。所述側(cè)密封結(jié)構(gòu)4具有位于水平滑槽上的螺孔，螺孔內(nèi)依次設(shè)有密封柱18、壓緊彈簧17，調(diào)節(jié)螺栓16旋合在螺孔內(nèi)，通過(guò)壓緊彈簧壓緊密封柱，使密封柱18緊貼插板側(cè)面。密封柱18采用彈性耐磨材料如尼龍塑料或橡膠等。
[0023]液壓對(duì)開(kāi)插板閥工作模式:液壓對(duì)開(kāi)插板閥通過(guò)兩個(gè)電液推桿1、7作為動(dòng)力，當(dāng)需要關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，控制信號(hào)控制電液推桿動(dòng)作，推動(dòng)兩個(gè)插板向下料管中間位置移動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)閥板上下具有重疊部分時(shí)，電液推桿停止動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的關(guān)閉，當(dāng)需要打開(kāi)閥門(mén)時(shí)，兩電液推桿反向動(dòng)作，帶動(dòng)兩閥板退出下料管，閥門(mén)打開(kāi)。所述兩個(gè)電液推桿位于閥體的框架內(nèi)，工作人可直觀的觀察到閥板處于關(guān)閉或打開(kāi)狀態(tài)，出現(xiàn)非正常工作狀態(tài)時(shí)可即時(shí)發(fā)現(xiàn)，方便監(jiān)控。
【權(quán)利要求】
1.一種新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，具由閥體，插板卡裝在閥體內(nèi)側(cè)壁上的水平滑槽內(nèi)，插板連接往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述插板為兩個(gè)，相對(duì)設(shè)置，且兩插板位于上下兩個(gè)平面，當(dāng)閥門(mén)閉合時(shí)兩插板具有上下重疊部分；所述閥體上設(shè)有對(duì)插板上下兩面密封的上下面密封結(jié)構(gòu)，所述卡裝插板的水平滑槽內(nèi)設(shè)有對(duì)水平滑槽和插板側(cè)面進(jìn)行密封的側(cè)密封結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，其特征在于:所述上下面密封結(jié)構(gòu)具有側(cè)夾板和上蓋板，側(cè)夾板和上蓋板與閥體構(gòu)成填料空間，密封填料位于填料空間內(nèi)，上蓋板上設(shè)有密封填料壓緊機(jī)構(gòu)；所述側(cè)密封結(jié)構(gòu)具有位于水平滑槽上的螺孔，螺孔內(nèi)依次設(shè)有密封柱、壓緊彈簧，調(diào)節(jié)螺栓旋合在螺孔內(nèi)，通過(guò)壓緊彈簧壓緊密封柱，使密封柱緊貼插板側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1所述的新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，其特征在于:所述密封填料壓緊機(jī)構(gòu)由密封填料壓板、壓緊彈簧和壓緊螺栓構(gòu)成，壓緊螺栓壓縮壓緊彈簧，壓緊彈簧通過(guò)密封填料壓板使密封填料緊貼插板上下面。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，其特征在于:閥體由矩形架體和固定于架體中部的下料管，下料管可以為矩形或圓形，所述水平滑槽位于下料管兩側(cè)的矩形架體的內(nèi)側(cè)上，所述插板分別卡裝在矩形架體的水平滑槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，其特征在于:所述下料通道中，閥板上部的下料通道口徑小于閥板下部的下料通道口徑。
6.如權(quán)利要求4所述的新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，其特征在于:所述兩個(gè)插板的重疊距離為 10_35mm。
7.如權(quán)利要求1所述的新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，其特征在于:所述兩個(gè)閥板的前端側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)，兩側(cè)位于水平滑槽的位置具有突出部。
8.如權(quán)利要求1所述的新型液壓對(duì)開(kāi)插板閥，其特征在于:所述往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電液推桿。
【文檔編號(hào)】F16K3/30GK104132150SQ201410315574
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】丁洪超, 王召瑞, 俆傳璽, 蔣新濤 申請(qǐng)人:丁洪超