無(wú)機(jī)化學(xué)品管道內(nèi)穿軟管施工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)化學(xué)品管道內(nèi)穿軟管施工方法，包括透明PVC管道支架制作安裝、透明PVC彎頭熱風(fēng)煨制、透明PVC管道安裝、透明PVC管道壓力測(cè)試、透明PVC管道與設(shè)備連接、PFA軟管穿管安裝、PFA軟管的壓力測(cè)試、PFA軟管與設(shè)備端或閥門(mén)箱內(nèi)閥門(mén)的連接等步驟。本發(fā)明將管路內(nèi)、外管的施工工序有機(jī)的組合，確保施工高效、有序，也能保證施工質(zhì)量，降低了施工成本同時(shí)保障了管道系統(tǒng)的安全。適用于電子工業(yè)廠房的集成電路制造、液晶顯示板制造等行業(yè)，生產(chǎn)工藝中使用有機(jī)化學(xué)品輸送且內(nèi)管為PFA軟管的管路系統(tǒng)的施工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】無(wú)機(jī)化學(xué)品管道內(nèi)穿軟管施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)化學(xué)品管道內(nèi)穿軟管施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在集成電路芯片和液晶顯示器生產(chǎn)的行業(yè)中，生產(chǎn)工藝需用的各種無(wú)機(jī)化學(xué)品藥液(主要包括各類(lèi)酸、堿、鹽等)需要通過(guò)管道輸送到工藝設(shè)備，這些化學(xué)品藥液中具有強(qiáng)腐蝕性、易燃性、易爆性和劇毒性等危害，為防止化學(xué)品管道的輸送過(guò)程對(duì)人、設(shè)備造成傷害以及對(duì)環(huán)境造成的污染，保證電子工業(yè)廠房化學(xué)品管道安全有效輸送，要求此類(lèi)管采用雙套管的施工方法，而傳統(tǒng)的雙套管施工工藝是透明PVC管內(nèi)穿PP管或PVDF管的硬管施工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種施工方便，工作性能好的無(wú)機(jī)化學(xué)品管道內(nèi)穿軟管施工方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種無(wú)機(jī)化學(xué)品管道內(nèi)穿軟管施工方法，其特征是:包括下列步驟:
(1)透明PVC管道支架制作安裝
透明PVC管道作為外保護(hù)管，端頭倒角，并采用塑料套封堵，支吊架間距不大于1.5
米;
(2)透明PVC彎頭熱風(fēng)煨制
透明PVC彎頭熱煨:在熱風(fēng)加熱時(shí)，煨彎同步進(jìn)行以保證PVC管道在彎頭處截面的圓度，當(dāng)PVC管道加熱到管體變得柔韌時(shí)即進(jìn)行煨彎，同時(shí)在煨好的部位用沾有冷水的潔凈布冷卻管道，以便及時(shí)成型，彎頭的彎曲半徑大于等于0.5米，以減小PFA軟管穿管的阻力；
(3)透明PVC管道安裝
(a)采用割刀下料；(b)采用專(zhuān)用倒角器將管口倒角；(c)管口采用潔凈布沾上清潔劑清洗以保證膠水與管道的粘合，待清洗劑揮發(fā)完畢即可涂膠，涂膠時(shí)管道承口和管箍插口均均布涂膠，等待30秒后承插連接，承插長(zhǎng)度以承口深度為準(zhǔn)，事前測(cè)量承口深度，并在插口端做好標(biāo)記，以保證盡可能大的粘接面；(d)將透明PVC管道采用管卡固定于支吊架上；
(4)透明PVC管道壓力測(cè)試
將管道兩端密封，采用壓力圓盤(pán)記錄儀進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4MPa，試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)?，?4小時(shí)內(nèi)，壓力圓盤(pán)記錄儀記錄的圓周無(wú)波動(dòng)為合格；
(5)透明PVC管道與設(shè)備連接
透明PVC管道試壓合格后，將兩端與設(shè)備的腔體外殼連接起來(lái)，同樣采用冷膠粘接；
(6)PFA軟管穿管安裝
PFA管穿管前，將端頭用潔凈薄膜封堵，防止管道內(nèi)部進(jìn)入灰塵顆粒或油污； (7)PFA軟管的壓力測(cè)試
將PFA軟管一端密封，另一端連接壓力圓盤(pán)記錄儀，在壓力圓盤(pán)記錄儀連接的臨時(shí)PFA軟管段設(shè)置三通和閥門(mén)，以便充入高純氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4MPa，以24小時(shí)內(nèi)，壓力圓盤(pán)記錄儀記錄的圓周曲線平滑、無(wú)波動(dòng)為合格；
(8)PFA軟管與設(shè)備端或閥門(mén)箱內(nèi)閥門(mén)的連接
PFA軟管與設(shè)備連接方法:將PFA軟管端頭加熱、擴(kuò)口 ；
PFA管道轉(zhuǎn)換接頭和彎頭的螺帽內(nèi)的部分均是光滑的中空的球形柱狀接觸面，PFA管擴(kuò)口后，插入球形柱狀接頭上，然后利用螺帽將擴(kuò)口后的PFA軟管緊緊的鎖在接頭上；PFA接頭的螺帽需要事先拆下，在PFA軟管前擴(kuò)口時(shí)套在PFA軟管上。
[0005]本發(fā)明將管路內(nèi)、外管的施工工序有機(jī)的組合，確保施工高效、有序，也能保證施工質(zhì)量，降低了施工成本同時(shí)保障了管道系統(tǒng)的安全。適用于電子工業(yè)廠房的集成電路制造、液晶顯示板制造等行業(yè)，生產(chǎn)工藝中使用有機(jī)化學(xué)品輸送且內(nèi)管為PFA軟管的管路系統(tǒng)的施工。
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種無(wú)機(jī)化學(xué)品管道內(nèi)穿軟管施工方法，其特征是:包括下列步驟:
(1)透明PVC管道支架制作安裝
透明PVC管道作為外保護(hù)管，端頭倒角，并采用塑料套封堵，支吊架間距不大于1.5
米;
(2)透明PVC彎頭熱風(fēng)煨制
透明PVC彎頭熱煨:在熱風(fēng)加熱時(shí)，煨彎同步進(jìn)行以保證PVC管道在彎頭處截面的圓度，當(dāng)PVC管道加熱到管體變得柔韌時(shí)即進(jìn)行煨彎，同時(shí)在煨好的部位用沾有冷水的潔凈布冷卻管道，以便及時(shí)成型，彎頭的彎曲半徑大于等于0.5米，以減小PFA軟管穿管的阻力；
(3)透明PVC管道安裝
(a)采用割刀下料；(b)采用專(zhuān)用倒角器將管口倒角；(c)管口采用潔凈布沾上清潔劑清洗以保證膠水與管道的粘合，待清洗劑揮發(fā)完畢即可涂膠，涂膠時(shí)管道承口和管箍插口均均布涂膠，等待30秒后承插連接，承插長(zhǎng)度以承口深度為準(zhǔn)，事前測(cè)量承口深度，并在插口端做好標(biāo)記，以保證盡可能大的粘接面；(d)將透明PVC管道采用管卡固定于支吊架上；
(4)透明PVC管道壓力測(cè)試
將管道兩端密封，采用壓力圓盤(pán)記錄儀進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4MPa，試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)?，?4小時(shí)內(nèi)，壓力圓盤(pán)記錄儀記錄的圓周無(wú)波動(dòng)為合格；
(5)透明PVC管道與設(shè)備連接
透明PVC管道試壓合格后，將兩端與設(shè)備的腔體外殼連接起來(lái)，同樣采用冷膠粘接；
(6)PFA軟管穿管安裝
PFA管穿管前，將端頭用潔凈薄膜封堵，防止管道內(nèi)部進(jìn)入灰塵顆?；蛴臀郏?br> (7)PFA軟管的壓力測(cè)試
將PFA軟管一端密封，另一端連接壓力圓盤(pán)記錄儀，在壓力圓盤(pán)記錄儀連接的臨時(shí)PFA軟管段設(shè)置三通和閥門(mén)，以便充入高純氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4MPa，以24小時(shí)內(nèi)，壓力圓盤(pán)記錄儀記錄的圓周曲線平滑、無(wú)波動(dòng)為合格；
(8)PFA軟管與設(shè)備端或閥門(mén)箱內(nèi)閥門(mén)的連接
PFA軟管與設(shè)備連接方法:將PFA軟管端頭加熱、擴(kuò)口 ；
PFA管道轉(zhuǎn)換接頭和彎頭的螺帽內(nèi)的部分均是光滑的中空的球形柱狀接觸面，PFA管擴(kuò)口后，插入球形柱狀接頭上，然后利用螺帽將擴(kuò)口后的PFA軟管緊緊的鎖在接頭上；PFA接頭的螺帽需要事先拆下，在PFA軟管前擴(kuò)口時(shí)套在PFA軟管上。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)機(jī)化學(xué)品管道內(nèi)穿軟管施工方法，其特征是:包括下列步驟: (1)透明PVC管道支架制作安裝 透明PVC管道作為外保護(hù)管，端頭倒角，并采用塑料套封堵，支吊架間距不大于1.5米; (2)透明PVC彎頭熱風(fēng)煨制 透明PVC彎頭熱煨:在熱風(fēng)加熱時(shí)，煨彎同步進(jìn)行以保證PVC管道在彎頭處截面的圓度，當(dāng)PVC管道加熱到管體變得柔韌時(shí)即進(jìn)行煨彎，同時(shí)在煨好的部位用沾有冷水的潔凈布冷卻管道，以便及時(shí)成型，彎頭的彎曲半徑大于等于0.5米，以減小PFA軟管穿管的阻力； (3)透明PVC管道安裝 (a)采用割刀下料；(b)采用專(zhuān)用倒角器將管口倒角；(c)管口采用潔凈布沾上清潔劑清洗以保證膠水與管道的粘合，待清洗劑揮發(fā)完畢即可涂膠，涂膠時(shí)管道承口和管箍插口均均布涂膠，等待30秒后承插連接，承插長(zhǎng)度以承口深度為準(zhǔn)，事前測(cè)量承口深度，并在插口端做好標(biāo)記，以保證盡可能大的粘接面；(d)將透明PVC管道采用管卡固定于支吊架上； (4)透明PVC管道壓力測(cè)試 將管道兩端密封，采用壓力圓盤(pán)記錄儀進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4MPa，試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)猓?4小時(shí)內(nèi)，壓力圓盤(pán)記錄儀記錄的圓周無(wú)波動(dòng)為合格； (5)透明PVC管道與設(shè)備連接 透明PVC管道試壓合格后，將兩端與設(shè)備的腔體外殼連接起來(lái)，同樣采用冷膠粘接； (6)PFA軟管穿管安裝 PFA管穿管前，將端頭用潔凈薄膜封堵，防止管道內(nèi)部進(jìn)入灰塵顆?；蛴臀?； (7)PFA軟管的壓力測(cè)試 將PFA軟管一端密封，另一端連接壓力圓盤(pán)記錄儀，在壓力圓盤(pán)記錄儀連接的臨時(shí)PFA軟管段設(shè)置三通和閥門(mén)，以便充入高純氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4MPa，以24小時(shí)內(nèi)，壓力圓盤(pán)記錄儀記錄的圓周曲線平滑、無(wú)波動(dòng)為合格； (8)PFA軟管與設(shè)備端或閥門(mén)箱內(nèi)閥門(mén)的連接 PFA軟管與設(shè)備連接方法:將PFA軟管端頭加熱、擴(kuò)口 ； PFA管道轉(zhuǎn)換接頭和彎頭的螺帽內(nèi)的部分均是光滑的中空的球形柱狀接觸面，PFA管擴(kuò)口后，插入球形柱狀接頭上，然后利用螺帽將擴(kuò)口后的PFA軟管緊緊的鎖在接頭上；PFA接頭的螺帽需要事先拆下，在PFA軟管前擴(kuò)口時(shí)套在PFA軟管上。
【文檔編號(hào)】F16L7/00GK103727314SQ201410008194
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】成軍 申請(qǐng)人:成軍