新型水冷式高溫調(diào)節(jié)蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型水冷式高溫調(diào)節(jié)蝶閥，包括兩個對稱的閥體，該閥體的轉(zhuǎn)軸線處設(shè)有隔水板和軸套管，通過軸套管和隔水板分隔成上下兩部分的內(nèi)外循環(huán)冷卻水套，每一部分的內(nèi)外循環(huán)冷卻水套分別與閥體的上下兩部分的冷卻水進出口連通，位于閥體內(nèi)中部的閥板形成交錯的上下往返螺旋冷卻水道，每一螺旋冷卻水道對應(yīng)一個進出引水管，該進出引水管與閥體兩側(cè)的閥板進出水口連通，所述的閥板整體設(shè)有耐火襯。通過對閥體、閥板結(jié)構(gòu)和冷卻循環(huán)方式、閥板整體耐火襯及密封面的改變，使閥門使用溫度由最高800℃提高到耐熱溫度1350℃，滿足了中高溫的工況條件下的需求，由于閥門設(shè)計合理，提高了閥門外觀質(zhì)量和性能。
【專利說明】新型水冷式高溫調(diào)節(jié)蝶閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及是一種新型水冷式調(diào)節(jié)蝶閥，具體說是一種水冷式高溫調(diào)節(jié)蝶閥，有效提高了耐熱溫度800-1300°C，滿足了高溫調(diào)節(jié)閥門的使用要求。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)水冷式蝶閥，主要是利用閥板在閥體內(nèi)腔中繞閥桿軸線做旋轉(zhuǎn)運動。當閥板與閥體通徑軸線垂直時閥門關(guān)閉，當閥板與閥體軸線平行時完全打開。閥門在0-90度之間運動時流通面積會有變化，從而實現(xiàn)閥門對高溫介質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)作用。而水冷式蝶閥閥門的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接件，閥體帶有冷卻水套，采用下部進水上部出水的水循環(huán)冷卻方式，為減少熱量傳遞的能量損失，在閥體內(nèi)部襯有耐材。另外閥板上也通有冷卻水，由其中一根閥桿進入閥板冷卻水腔，另一根閥桿將閥板內(nèi)部水導(dǎo)出，在兩閥板之間的空腔兩側(cè)設(shè)有兩面板組成，為增加閥板強度，兩面板之間則拉柱進行焊接連接。由于該閥門限位圈沒有冷卻水，常將限位圈改為不銹鋼材質(zhì)，但該類閥門使用溫度一般在800°C以下，不能滿足更高溫度工況的需求；由于閥板繞軸線旋轉(zhuǎn)及限位的特殊結(jié)構(gòu)，使閥門在制作時閥體內(nèi)腔并非圓形結(jié)構(gòu)，而是非規(guī)則型狀，極大影響閥門的外觀質(zhì)量；另外，閥板外圓與閥桿的連接是在裝配過程中進行焊接的，由于安裝時操作空間限制，極易造成焊接缺陷影響焊道質(zhì)量，進而使閥門出現(xiàn)漏水而損壞；此外，由于閥板采用拉柱結(jié)構(gòu)，擋水板采用引水方式，導(dǎo)致閥板冷卻效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為避免現(xiàn)有閥門技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供了一種新型蝶閥，具體說是一種水冷式高溫調(diào)節(jié)蝶閥，通過對閥體、閥板循環(huán)水道及冷卻方式的改進，使其閥體、閥板表面襯層達到耐熱溫度800-1300°C，滿足了高溫調(diào)節(jié)閥門的使用要求。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種水冷式高溫調(diào)節(jié)蝶閥，包括兩個對稱的閥體，該閥體的轉(zhuǎn)軸線處設(shè)有隔水板和軸套管，通過軸套管和隔水板分隔成上下兩部分的內(nèi)外循環(huán)冷卻水套，每一部分的內(nèi)外循環(huán)冷卻水套分別與閥體的上下兩部分的冷卻水進出口連通，位于閥體內(nèi)中部的閥板形成交錯的上下往返螺旋冷卻水道，上下往返螺旋冷卻水道各對應(yīng)一個進出引水管，該進出引水管與閥體兩側(cè)的閥板進出水口連通，所述的閥板整體設(shè)有耐火襯。
[0005]本新型中，所涉及閥板隔板與閥體內(nèi)壁直接角焊。焊接后形成螺旋冷卻水道，使閥體上的進出引水管從閥板的兩側(cè)引入。
[0006]進一步地，所述的閥板為圓形結(jié)構(gòu)。因此，該結(jié)構(gòu)易于機械加工，同時能夠減小了閥體與閥板之間的間隙。
[0007]本新型對閥體、閥板冷卻水循環(huán)方式以及閥板、閥板內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了改進，開發(fā)出新型水冷耐熱蝶閥，閥門設(shè)計更加合理，大大提高了此類閥門產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。閥門的使用溫度可達1300°C，滿足了冶金、鎳礦等對高溫調(diào)節(jié)閥的需求。另外，蝶閥的設(shè)計更趨于合理，使蝶閥外觀質(zhì)量和性能能得到了大幅度提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖實施例，對本實用新型作進一步說明。
[0010]見圖1所示的一種水冷式高溫調(diào)節(jié)蝶閥，包括兩個對稱的閥體1，該閥體I的轉(zhuǎn)軸線處設(shè)有隔水板8和軸套管9，通過軸套管9和隔水板8分隔成上下兩部分的內(nèi)外循環(huán)冷卻水套。即所述的隔水板8用于隔斷外水套，軸套管9用于隔斷內(nèi)水套。本實施例的每一部分的內(nèi)外循環(huán)冷卻水套分別與閥體I的上下兩部分的冷卻水進出口連通，位于閥體I內(nèi)中部的閥板3形成交錯的上下往返螺旋冷卻水道，上下往返螺旋冷卻水道各對應(yīng)一個進出引水管7、7'，該進出引水管7、7'與閥體I上下兩部分的內(nèi)外循環(huán)冷卻水套上的閥體進、出水口 10、11連通。(另一部分的閥體進、出水口與閥體進、出水口 10、11相同故省略表述)。本新型中，所涉及隔水板8與閥體I內(nèi)壁端面直接角焊。焊接后形成螺旋冷卻水道，使閥體上的進出引水管7、7'從閥板3的兩側(cè)引入形成閥板進出水口。在所述閥體出水口端的閥置軸承4上裝有電動裝置5，通過電動裝置5連接控制傳動機構(gòu)6控制閥板出水口(上述控制部分及傳動機構(gòu)為已有技術(shù))。本實施例所述的閥板3為圓形結(jié)構(gòu)。因此，該結(jié)構(gòu)易于機械加工，同時能夠減小了閥體I與閥板3之間的間隙。在本實施例中，所涉及的閥板3整體設(shè)有耐火襯2，提高了閥體耐高溫的使用要求。
[0011 ] 因本新型的水冷耐熱蝶閥閥體由內(nèi)外兩個冷卻水套組成，通過閥體內(nèi)外兩個冷卻水套將閥體I水腔分為上下兩半部分分別進行冷卻。冷卻水由閥體進水口 10進入閥體I后優(yōu)先冷卻閥體的密封端面，然后返回外水套通過閥體出水口 11排出，水流方向如圖所示的上半部分的閥體水流方向。下半部分與上半部冷卻及水流方向相同，故省略表述及示意圖。另外，隔水板8與閥板3內(nèi)部端面直接角焊形成螺旋狀水腔，大大減小了焊接難度，當需要冷卻水由閥板進水口進入后通過進引水管7繞閥板3形成交錯的上下往返螺旋冷卻水道后(見圖中空心箭頭所示)，經(jīng)出引水管7'進入閥板出水口排出。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷式高溫調(diào)節(jié)蝶閥，其特征是，包括兩個對稱的閥體(1)，該閥體(I)的轉(zhuǎn)軸線處設(shè)有隔水板(8)和軸套管(9)，通過軸套管(9)和隔水板(8)分隔成上下兩部分的內(nèi)外循環(huán)冷卻水套，每一部分的內(nèi)外循環(huán)冷卻水套分別與閥體(I)的上下兩部分的冷卻水進出口連通，位于閥體(I)內(nèi)中部的閥板(3 )形成交錯的上下往返螺旋冷卻水道，上下螺旋冷卻水道各對應(yīng)一個進出引水管(7、7')，該進出引水管(7、7')與閥體兩側(cè)的閥板進出水口連通，所述的閥板(3)整體設(shè)有耐火襯(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式高溫調(diào)節(jié)蝶閥，其特征是，隔水板(8)與閥體(I)內(nèi)壁端面直接角焊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式高溫調(diào)節(jié)蝶閥，其特征是，所述的閥板(3)為圓形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16K1/36GK203717961SQ201320861436
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】趙慶輝, 樊金鋒, 劉保通 申請人:秦皇島中青冶金閥門有限公司