立懸式三螺桿泵機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立懸式三螺桿泵機(jī)組，包括立懸設(shè)置的三螺桿泵、電動(dòng)機(jī)、連接組件、聯(lián)軸器、中間軸和壓出管，特征在于：三螺桿泵下端設(shè)有與油箱油液面垂直的泵進(jìn)口，上端通過(guò)連接組件和中間軸、聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，三螺桿泵出口通過(guò)壓出管連接有卡套式對(duì)焊接頭；連接組件是由架板和連接架組成，聯(lián)軸器采用鼓形齒式聯(lián)軸器，連接架上裝有其上開(kāi)有窗口的防護(hù)罩。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、重量輕、安裝維修方便且所需安裝空間小、低壓力脈動(dòng)、低噪音、無(wú)泄漏及安全可靠，無(wú)需額外的筒狀過(guò)濾設(shè)備及吸入管路等，泵進(jìn)口采用垂直方位浸入油液、其浸入深度可調(diào)，符合安全防護(hù)要求，故特別適合配套各種功能潤(rùn)滑油站系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】立懸式三螺桿泵機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于容積式螺桿泵制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種立懸式三螺桿泵機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石化、冶金、電力、鋼鐵及機(jī)械制造等諸多工業(yè)領(lǐng)域，如液壓機(jī)、機(jī)床、油壓支撐、軋鋼機(jī)和深孔鉆等各種功能潤(rùn)滑油站系統(tǒng)中，用于潤(rùn)滑和冷卻的浸沒(méi)式三螺桿泵機(jī)組需滿足重量輕、安裝維修方便且所需安裝空間小、密封無(wú)泄漏、低壓力脈動(dòng)、低噪音及高可靠性；而且無(wú)需額外的筒狀過(guò)濾設(shè)備及吸入管路等；浸入深度可依據(jù)油箱和油位尺寸調(diào)整、進(jìn)口采用垂直方位進(jìn)油、出口可多角度出油及符合安全防護(hù)要求等。由于傳統(tǒng)型浸沒(méi)式三螺桿泵機(jī)組泵結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜且零部件繁多、慣性大、安裝尺寸大、零部件配合間隙小、拆裝檢修技術(shù)要求較高、需增加額外的筒狀過(guò)濾設(shè)備、泵進(jìn)口采用水平方位的還需增加額外的吸入管路、其浸入深度不可調(diào)整、密封性能差及不符合安全防護(hù)要求等，故難以適合用于上述各種功能潤(rùn)滑油站系統(tǒng)中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種立懸式三螺桿泵機(jī)組。
[0004]本立懸式三螺桿泵機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、重量輕、安裝維修方便且所需安裝空間小、低壓力脈動(dòng)、低噪音、無(wú)泄漏及安全可靠，而且無(wú)需額外的筒狀過(guò)濾設(shè)備及吸入管路等，泵進(jìn)口采用垂直方位浸入油液、其浸入深度可調(diào)，符合安全防護(hù)要求，故特別適合配套各種功能潤(rùn)滑油站系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]立懸式三螺桿泵機(jī)組，包括立懸設(shè)置的三螺桿泵、電動(dòng)機(jī)、連接組件、聯(lián)軸器、中間軸和壓出管，所述三螺桿泵下端設(shè)有與油箱油液面垂直的泵進(jìn)口，上端通過(guò)連接組件和中間軸、聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，所述三螺桿泵出口通過(guò)壓出管連接有卡套式對(duì)焊接頭；
[0007]所述連接組件是由架板和連接架通過(guò)緊固件組成；
[0008]所述聯(lián)軸器采用鼓形齒式聯(lián)軸器；
[0009]所述連接架上裝有其上開(kāi)有窗口的防護(hù)罩。
[0010]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0011]所述三螺桿泵的主動(dòng)螺桿通過(guò)聯(lián)軸套、鍵與中間軸連接，所述聯(lián)軸套開(kāi)設(shè)過(guò)油孔。
[0012]所述連接架設(shè)有軸承安裝座，所述中間軸通過(guò)安裝在軸承座上的深溝球軸承限位和轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]所述泵進(jìn)口上安裝有片狀過(guò)濾器。
[0014]所述壓出管采用熱軋無(wú)縫鋼管、過(guò)渡彎頭和對(duì)焊法蘭焊接構(gòu)成。
[0015]所述架板采用長(zhǎng)方形架板，在長(zhǎng)方形架板上開(kāi)有用于插拔連接架和立懸式三螺桿泵的孔。[0016]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即本立懸式三螺桿泵濕式安裝無(wú)軸封，完全浸沒(méi)在油箱內(nèi)自然無(wú)任何泄漏的問(wèn)題發(fā)生；泵進(jìn)口為垂直進(jìn)油且自帶片狀過(guò)濾器，因此無(wú)需用戶增加額外的筒狀過(guò)濾設(shè)備及吸入管路，可縮小油箱深度，從而，避免了進(jìn)口為水平方位的傳統(tǒng)型浸沒(méi)式三螺桿泵機(jī)組還需增加額外的筒狀過(guò)濾設(shè)備及吸入管路等導(dǎo)致安裝空間要求大、密封出現(xiàn)泄漏等缺點(diǎn)。片狀過(guò)濾器通過(guò)孔用擋圈固定在泵的吸入端，維修更換方便簡(jiǎn)單。通過(guò)調(diào)整對(duì)焊法蘭的方位可實(shí)現(xiàn)多角度出油，進(jìn)而可滿足用戶根據(jù)需要選擇機(jī)組油口與管路的聯(lián)接方向。三螺桿泵機(jī)浸入深度可調(diào)，既方便用戶依據(jù)油箱和油位尺寸定制產(chǎn)品，而且僅需調(diào)整中間軸的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)可縮短產(chǎn)品的制造周期。采用長(zhǎng)方形架板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及泵不設(shè)置隨機(jī)安全閥等，使得架板尺寸僅略寬于電動(dòng)機(jī)的安裝盤(pán)尺寸，相對(duì)于傳統(tǒng)型浸沒(méi)式三螺桿泵機(jī)組油箱的開(kāi)孔尺寸大大的縮減。連接架與長(zhǎng)方形架板采用分體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方形架板開(kāi)設(shè)中孔，用于插拔連接架及立懸式三螺桿泵，檢修時(shí)僅需旋松卡套式對(duì)焊接頭的螺母，就可將立懸式三螺桿泵及連接架全部拔出，非常便于立懸式三螺桿泵機(jī)組的使用和維護(hù)。連接架設(shè)置上下窗口，既減輕產(chǎn)品的重量又優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。鼓形齒式聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)的防護(hù)通過(guò)上面窗口設(shè)置的防護(hù)罩，符合安全防護(hù)要求。設(shè)置的下窗口，方便油箱內(nèi)的介質(zhì)給泵和聯(lián)軸套的運(yùn)轉(zhuǎn)提供冷卻和潤(rùn)滑。連接架的軸承座通過(guò)兩面帶密封圈深溝球軸承實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑及良好的密封性且潤(rùn)滑方便，無(wú)需頻繁加注油脂，使泵組的使用和維護(hù)非常方便和簡(jiǎn)單。鼓形齒式聯(lián)軸器利用鼓形齒以達(dá)到徑向和角向位移偏差的補(bǔ)償，減輕對(duì)電動(dòng)機(jī)和中間軸的影響，塑料套筒減低齒面磨擦、免潤(rùn)滑維護(hù)、提高使用壽命、安裝簡(jiǎn)易、絕緣性好及采購(gòu)成本低廉。因此本立懸式三螺桿泵機(jī)組非常適合在各種功能潤(rùn)滑油站系統(tǒng)中工作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖2是圖1的俯視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型軸承局部示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型聯(lián)軸套局部示意圖；
[0021 ] 圖5是本實(shí)用新型過(guò)濾器局部示意圖。
[0022]圖中:1、三螺桿泵；2、電動(dòng)機(jī)；3、連接架；4、架板；5、聯(lián)軸器；6、聯(lián)軸套；7、中間軸；8、鍵A ;9、深溝球軸承；10、孔用擋圈；11、支撐墊圈A ; 12、支撐墊圈B ; 13、軸用擋圈；14、卡套式對(duì)焊接頭；15、壓出管；16、螺栓A ;17、螺栓B ;18、墊圈；19、螺栓C ;20、內(nèi)六角平端緊定螺釘；21、鍵B ;22、防護(hù)罩；23、片狀過(guò)濾器；24、孔用擋圈；25、鋼管；26、彎頭；27、對(duì)
焊法蘭；28、泵進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0024]請(qǐng)參閱圖1-圖5,立懸式三螺桿泵機(jī)組,包括立懸設(shè)置的三螺桿泵1、電動(dòng)機(jī)2、連接組件、聯(lián)軸器5、中間軸7和壓出管15，所述三螺桿泵下端設(shè)有與油箱油液面垂直的泵進(jìn)口 28，所述泵進(jìn)口上安裝有片狀過(guò)濾器23 ;三螺桿泵上端通過(guò)連接組件和中間軸、聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，所述三螺桿泵出口通過(guò)壓出管15連接有卡套式對(duì)焊接頭14。所述連接組件是由架板4和連接架3通過(guò)緊固件組成，所述聯(lián)軸器采用鼓形齒式聯(lián)軸器；所述連接架上裝有其上開(kāi)有窗口的防護(hù)罩22。
[0025]本實(shí)施例中，所述三螺桿泵I通過(guò)螺栓C19與連接架3下端法蘭盤(pán)聯(lián)接，立懸式三螺桿泵與連接架3采用止口定位。立懸式三螺桿泵與中間軸7采用聯(lián)軸套6和鍵A8聯(lián)接，聯(lián)軸套6開(kāi)設(shè)過(guò)油孔。所述聯(lián)軸套與中間軸采用內(nèi)六角平端緊定螺釘20鎖緊，防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述連接架設(shè)有軸承安裝座，所述中間軸通過(guò)安裝在軸承座上兩面帶密封圈的的深溝球軸承9限位和轉(zhuǎn)動(dòng)。所述深溝球軸承采用兩面帶密封圈的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)、密封性好且潤(rùn)滑方便，通過(guò)孔用擋圈10、軸用擋圈13、支撐墊圈All和支撐墊圈B12軸向定位。連接架通過(guò)螺栓B17及墊圈18連接電動(dòng)機(jī)2，所述連接架與電動(dòng)機(jī)采用止口定位。所述電動(dòng)機(jī)與中間軸7采用鼓形齒式聯(lián)軸器5和鍵B21連接，扭矩傳遞通過(guò)鼓形齒式聯(lián)軸器、中間軸及聯(lián)軸套6完成。
[0026]本實(shí)施例中，所述連接架與架板4采用分體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)螺栓A16連接，連接架設(shè)置上下窗口，鼓形齒式聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)防護(hù)依靠上面窗口設(shè)置的防護(hù)罩22。所述架板4采用長(zhǎng)方形架板，在長(zhǎng)方形架板上開(kāi)有用于插拔連接架和立懸式三螺桿泵的孔，檢修時(shí)僅需旋松卡套式對(duì)焊接頭14的螺母，即可將立懸式三螺桿泵及連接架全部拔出。
[0027]本實(shí)施例中，立懸式三螺桿泵出口通過(guò)管螺紋連接卡套式對(duì)焊接頭14，介質(zhì)通過(guò)與架板4固焊的壓出管15被引至油箱頂部，所述壓出管采用熱軋無(wú)縫鋼管25、標(biāo)準(zhǔn)過(guò)渡彎頭26和對(duì)焊法蘭27焊接成型。立懸式三螺桿泵機(jī)組裝配時(shí)卡套式對(duì)焊接頭14、長(zhǎng)方形架板4及壓出管可采用現(xiàn)場(chǎng)配焊。
[0028]參閱圖5，本機(jī)組配套的立懸式三螺桿泵濕式安裝無(wú)軸封，完全浸沒(méi)在油箱內(nèi)自然無(wú)任何泄漏的問(wèn)題發(fā)生，立懸式三螺桿泵進(jìn)口方向?yàn)榇怪边M(jìn)油且自帶片狀過(guò)濾器23，因此無(wú)需用戶增加額外的筒狀過(guò)濾設(shè)備及吸入管路等，可縮小油箱深度。片狀過(guò)濾器通過(guò)孔用擋圈24固定在立懸式三螺桿泵的吸入端，維修更換方便簡(jiǎn)單。
[0029]本機(jī)組可通過(guò)調(diào)整壓出管15對(duì)焊法蘭的方位可實(shí)現(xiàn)多角度出油，以便滿足用戶根據(jù)需要選擇機(jī)組出油口與管路的聯(lián)接方向。
[0030]附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]本實(shí)用新型的動(dòng)作原理為:
[0032]當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，鼓形齒式聯(lián)軸器帶動(dòng)中間軸、軸承及聯(lián)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，扭矩通過(guò)鼓形齒式聯(lián)軸器、中間軸及聯(lián)軸套傳遞到立懸式三螺桿泵的主動(dòng)螺桿。立懸式三螺桿泵屬于回轉(zhuǎn)容積式泵，其泵送過(guò)程由其關(guān)鍵零件體套合一的三孔襯套和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)稱平行布置的三根相互嚙合的螺桿(一個(gè)主動(dòng)螺桿，兩個(gè)從動(dòng)螺桿)實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的輸送。在主動(dòng)螺桿軸線方向，三孔襯套和主從動(dòng)螺桿精確嚙合形成連續(xù)的相互隔離的密閉腔室，吸入的介質(zhì)被封閉其中，當(dāng)主、從動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，流體被這些密閉腔室連續(xù)、均勻的沿軸線由立懸式三螺桿泵的進(jìn)口排送至泵出口。立懸式三螺桿泵出口管螺紋聯(lián)接卡套式對(duì)焊接頭，介質(zhì)通過(guò)焊接在長(zhǎng)方形架板上的壓出管被引至油箱頂部。
【權(quán)利要求】
1.一種立懸式三螺桿泵機(jī)組，包括立懸設(shè)置的三螺桿泵、電動(dòng)機(jī)、連接組件、聯(lián)軸器、中間軸和壓出管，其特征在于:所述三螺桿泵下端設(shè)有與油箱油液面垂直的泵進(jìn)口，上端通過(guò)連接組件和中間軸、聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，所述三螺桿泵出口通過(guò)壓出管連接有卡套式對(duì)焊接頭； 所述連接組件是由架板和連接架通過(guò)緊固件組成； 所述聯(lián)軸器采用鼓形齒式聯(lián)軸器； 所述連接架上裝有其上開(kāi)有窗口的防護(hù)罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立懸式三螺桿泵機(jī)組，其特征在于:所述三螺桿泵的主動(dòng)螺桿通過(guò)聯(lián)軸套、鍵與中間軸連接，所述聯(lián)軸套開(kāi)設(shè)過(guò)油孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立懸式三螺桿泵機(jī)組，其特征在于:所述連接架設(shè)有軸承安裝座，所述中間軸通過(guò)安裝在軸承座上的深溝球軸承限位和轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立懸式三螺桿泵機(jī)組，其特征在于:所述泵進(jìn)口上安裝有片狀過(guò)濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立懸式三螺桿泵機(jī)組，其特征在于:所述壓出管采用熱軋無(wú)縫鋼管、過(guò)渡彎頭和對(duì)焊法蘭焊接構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立懸式三螺桿泵機(jī)組，其特征在于:所述架板采用長(zhǎng)方形架板，在長(zhǎng)方形架板上開(kāi)有用于插拔連接架和立懸式三螺桿泵的中孔。
【文檔編號(hào)】F16N39/06GK203686540SQ201320782734
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】許弘順 申請(qǐng)人:天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司