緊急切斷安全裝置制造方法
【專利摘要】本公開提供一種緊急切斷安全裝置，其包括閥體、閥盤、定位銷和導(dǎo)向環(huán)。閥盤被布置在閥體之內(nèi)，其沿著緊急切斷軸線在打開位置和關(guān)閉位置之間是可移動的。復(fù)位銷可操作地連接到閥盤上，其沿著緊急切斷軸線相對于閥體在將閥盤置于打開位置的非切斷位置和將閥盤置于關(guān)閉位置的切斷位置之間是可移動的。導(dǎo)向環(huán)包括遠(yuǎn)離閥盤延伸并至少部分超過復(fù)位銷的中空圓柱部，其可滑動地布置在連接到閥體的緊急切斷主體的導(dǎo)向孔中，并對復(fù)位銷進(jìn)行支撐，從而為復(fù)位銷和閥盤提供額外的結(jié)構(gòu)完整性。所公開的緊急切斷安全裝置的構(gòu)造能夠有利地減小閥盤操作和移動中的流體傳遞影響，這種結(jié)構(gòu)保證了預(yù)期功能，并且使緊急切斷安全裝置的使用壽命最大化。
【專利說明】緊急切斷安全裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開主要涉及用于氣體分配系統(tǒng)的流體控制組件，更具體地，涉及用于氣體分配系統(tǒng)的緊急切斷安全裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體分配系統(tǒng)，例如用于分配天然氣的系統(tǒng)，通常將氣體從生產(chǎn)商處沿著一系列管道并通過一系列閥而運送到用戶手中。各氣體分配系統(tǒng)可包括一個或多個對分配系統(tǒng)中的氣體壓力進(jìn)行控制的調(diào)節(jié)閥。通常，氣體以高壓在系統(tǒng)中傳送。然而，在最終分配到用戶之前，必須降低氣體壓力。這種壓力降低通常在當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)絡(luò)內(nèi)的減壓站中完成。
[0003]典型地，這些減壓站包括一個或多個壓力調(diào)節(jié)閥以及在壓力調(diào)節(jié)閥失效時用來切斷氣體流動的某種安全裝置。最普遍地，緊急切斷安全閥被用于這種目的。例如，US專利N0.4，134，421，在這里作為參考被引入，其公開了一種能在管路中提供過壓保護(hù)的緊急切斷安全閥。在US專利N0.8，225，812中公開了另一種類型的緊急切斷安全閥，其也作為參考被引入。緊急切斷安全閥通常被置于壓力調(diào)節(jié)閥的上游，以便在壓力調(diào)節(jié)閥失效時，緊急切斷閥能夠阻止氣體到達(dá)壓力調(diào)節(jié)閥。緊急切斷安全閥監(jiān)測壓力調(diào)節(jié)閥下游的氣壓的最大和最小壓力容差。如果下游壓力超過最大或最小容差，緊急切斷安全閥關(guān)閉，切斷到壓力調(diào)節(jié)閥的氣流，從而防止由壓力調(diào)節(jié)閥失效導(dǎo)致的不可控的氣體泄漏。
[0004]公知的緊急切斷安全閥具有閥盤，當(dāng)檢測到過壓或壓力不足的情況時，閥盤能覆蓋靠近閥座的一個閥孔。該閥盤被連接到一復(fù)位銷上，該復(fù)位銷反過來被連接到一個能夠檢測過壓或壓力不足情況的致動器上。復(fù)位銷通常處于打開或非切斷位置，在打開位置其能將閥盤布置為遠(yuǎn)離閥座。如果致動器檢測到合適的切斷條件，致動器就釋放復(fù)位銷，并且閥盤移動到抵靠閥座的關(guān)閉位置。
[0005]在傳統(tǒng)的緊急切斷裝置中，復(fù)位銷被暴露在流動的流體中。此外，在某些流動情況下，例如相對較高的流動情況，由流體流動產(chǎn)生的作用力對復(fù)位銷的正確操作產(chǎn)生影響，有時甚至使復(fù)位銷變形(例如彎曲)。
實用新型內(nèi)容
[0006]本公開的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。
[0007]本公開的一方面提供了一種緊急切斷安全裝置，其包括閥體、閥盤、復(fù)位銷和導(dǎo)向環(huán)。閥體具有進(jìn)口和出口，并限定了在進(jìn)口和出口之間延伸的流動路徑。閥體還包括環(huán)繞位于進(jìn)口和出口之間的開孔的閥座。閥盤被布置在閥體之內(nèi)，并可沿著緊急切斷軸線在第一打開位置和第二關(guān)閉位置之間移動，在所述第一打開位置處，閥盤遠(yuǎn)離閥座，在所述第二關(guān)閉位置處，閥盤抵靠于閥座上。復(fù)位銷可操作地連接到閥盤上，其可沿著緊急切斷軸線相對于閥體在將閥盤置于第一打開位置的非切斷位置和將閥盤置于第二關(guān)閉位置的切斷位置之間移動。復(fù)位銷布置為響應(yīng)于致動器使復(fù)位銷從非切斷位置朝切斷位置移動。導(dǎo)向環(huán)被連接到閥盤上，并包括遠(yuǎn)離閥盤延伸并至少部分超過復(fù)位銷的中空圓柱部。導(dǎo)向環(huán)還可滑動地布置在緊急切斷主體的導(dǎo)向孔中，該緊急切斷主體被連接到閥體上并對復(fù)位銷進(jìn)行支撐，從而為復(fù)位銷和閥盤提供額外的結(jié)構(gòu)完整性。
[0008]本公開的另一方面提供了一種緊急切斷安全裝置，其包括緊急切斷主體、復(fù)位銷、閥盤和導(dǎo)向環(huán)。緊急切斷主體包括適于被連接到閥體上的喉部。復(fù)位銷由緊急切斷主體支撐并延伸伸出喉部。復(fù)位銷沿著緊急切斷軸線在縮回緊急切斷主體內(nèi)的非切斷位置和從緊急切斷主體相對于縮回位置伸出的切斷位置之間是可移動的。復(fù)位銷布置為響應(yīng)于致動器將復(fù)位銷從非切斷位置朝著切斷位置移動。閥盤可操作地連接到復(fù)位銷位于緊急切斷主體的喉部外側(cè)的一端，并且當(dāng)緊急切斷主體被連接到閥體上時，該閥盤適于被布置在閥體內(nèi)。閥盤沿著緊急切斷軸線在復(fù)位銷處于非切斷位置時的第一打開位置和復(fù)位銷處于切斷位置時的第二關(guān)閉位置之間是可移動的。導(dǎo)向環(huán)被連接到閥盤上，并包括遠(yuǎn)離閥盤延伸并至少部分超過復(fù)位銷的中空圓柱部。導(dǎo)向環(huán)還可滑動地置于緊急切斷主體的導(dǎo)向孔中，從而使得導(dǎo)向環(huán)沿著緊急切斷軸線在縮回位置和伸出位置之間移動。在該縮回位置，當(dāng)閥盤處于打開位置時，導(dǎo)向環(huán)的大部分被置于導(dǎo)向孔的內(nèi)部；在該伸出位置，當(dāng)閥盤處于關(guān)閉位置時，導(dǎo)向環(huán)的大部分被置于導(dǎo)向孔的外部。
[0009]本公開的另一方面提供了一種緊急切斷安全裝置，其包括具有進(jìn)口和出口并限定了在進(jìn)口和出口之間延伸的流動路徑的閥體。閥體包括環(huán)繞位于進(jìn)口和出口之間的開孔的閥座。該裝置進(jìn)一步包括布置在閥體之內(nèi)的閥盤，閥盤沿著緊急切斷軸線在第一打開位置和第二關(guān)閉位置之間是可移動的，在所述第一打開位置處，閥盤遠(yuǎn)離閥座，在所述第二關(guān)閉位置處，閥盤抵靠于閥座上。該裝置進(jìn)一步包括可操作地連接到閥盤上的復(fù)位銷，復(fù)位銷沿著緊急切斷軸線相對于閥體在將閥盤置于第一打開位置的非切斷位置和將閥盤置于第二關(guān)閉位置的切斷位置之間是可移動的。復(fù)位銷同樣布置為響應(yīng)于致動器使復(fù)位銷從非切斷位置朝著切斷位置移動。該裝置還進(jìn)一步包括連接到閥盤上用于保護(hù)復(fù)位銷免受在臨近閥盤的閥體中產(chǎn)生的流體作用力的有害影響的保護(hù)裝置。
[0010]進(jìn)一步根據(jù)上述方式中的任何一個或多個，緊急切斷安全裝置可以進(jìn)一步包括下列優(yōu)選形式中的任何一個或多個。
[0011 ] 在某些優(yōu)選形式中，緊急切斷安全裝置進(jìn)一步包括布置在所述導(dǎo)向環(huán)和所述導(dǎo)向孔的內(nèi)壁之間的一個或多個對齊元件。在某些優(yōu)選形式中，所述一個或多個對齊元件包括支撐于在所述導(dǎo)向環(huán)的外壁上形成的圓周凹槽內(nèi)的一個或多個圓周對齊元件。
[0012]在某些優(yōu)選形式中，所述導(dǎo)向環(huán)從所述閥盤的圓周部延伸。
[0013]在某些優(yōu)選形式中，緊急切斷安全裝置進(jìn)一步包括布置于所述復(fù)位銷的一端和所述閥盤之間的插銷式支架。在某些優(yōu)選形式中，所述插銷式支架包括延伸穿過所述閥盤中的開口的鼻部。
[0014]在某些優(yōu)選形式中，緊急切斷安全裝置進(jìn)一步包括圍繞所述復(fù)位銷布置并將所述閥盤朝著關(guān)閉位置偏壓的彈簧。
[0015]在某些優(yōu)選形式中，所述閥盤和所述導(dǎo)向環(huán)是一整體。
[0016]在某些優(yōu)選形式中，所述導(dǎo)向環(huán)通過固定裝置被連接到所述閥盤，所述固定裝置包括下述中的一個或多個:螺紋連接件、焊接接頭、摩擦配合接頭、銷釘接頭、粘接接頭、緊固件。
[0017]所公開的緊急切斷安全裝置的構(gòu)造能夠有利地減小閥盤操作和移動中的流體傳遞影響，并且通過將作用力偏離到由緊急切斷主體承受而維持了復(fù)位銷的結(jié)構(gòu)完整性。因此，這種結(jié)構(gòu)保證了預(yù)期功能，并且使緊急切斷安全裝置的使用壽命最大化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有緊急切斷安全閥的剖視圖，示出了處于關(guān)閉位置的閥盤；
[0019]圖2是圖1所示的緊急切斷安全閥的放大剖視圖，示出處于打開位置的閥盤；
[0020]圖3是根據(jù)本公開的教導(dǎo)構(gòu)造的緊急切斷安全閥的剖面?zhèn)纫晥D，具有導(dǎo)閥盤；
[0021]圖4是圖3所示的緊急切斷安全閥的放大剖視圖，示出了處于關(guān)閉位置的閥盤；
[0022]圖5是圖3所示的緊急切斷安全閥的放大剖視圖，示出了處于打開位置的閥盤。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)在參看附圖，圖1和2示出了已知緊急切斷安全裝置10的一個示例。緊急切斷安全裝置10在氣體分配系統(tǒng)中被連接到一個主調(diào)節(jié)器(未示出)上，以便在發(fā)生主調(diào)節(jié)器失效時提供安全切斷能力。緊急切斷安全裝置10包括閥部11、緊急切斷部13以及致動器15。閥部11包括具有流體進(jìn)口 14和流體出口 16的閥體12，流體進(jìn)口 14和流體出口 16由形成流動路徑18的流體通道連通。閥座20被置于閥體12中，并定義了形成流動路徑18的一部分的流動孔21。因此，通過緊急切斷安全裝置10的流體從流體進(jìn)口 14流入，經(jīng)過包括閥座20 (以及由閥座20形成的流動孔21)的流動路徑18，然后流到流體出口 16。
[0024]緊急切斷部13包括閥盤22，當(dāng)在主調(diào)節(jié)器下游檢測到過壓或壓力不足的情況時，閥盤22與閥座20配合來限制流體流經(jīng)閥體12。閥盤22在閥體12中朝著閥座20滑動來關(guān)閉流體孔21，并且遠(yuǎn)離閥座20來打開流體孔21。典型地，致動器15包括包圍一個或多個彈簧28的殼體26，并且彈簧28典型地被連接到隔膜30。隔膜30對致動器15中的壓力變化敏感，并且響應(yīng)于該壓力變化而在致動器殼體26中移動。隔膜30被連接到背板32上，其與隔膜30 —起在殼體26內(nèi)縱向移動。背板32與凸輪34相互作用來接合或釋放復(fù)位銷36。復(fù)位銷36沿著緊急切斷軸線A相對于閥體12在縮回或非切斷位置和伸出或切斷位置之間是可移動的，在縮回或非切斷位置中，閥盤22遠(yuǎn)離閥座20，處于打開流動孔21的打開位置，在伸出或斷開位置中，閥盤22抵靠在閥座20上，處于關(guān)閉流動孔21的關(guān)閉位置。
[0025]緊急切斷部包括彈簧37或其他合適的偏壓機構(gòu)，其起到將閥盤22朝著關(guān)閉位置偏壓的作用。因此，當(dāng)致動器15檢測到過壓狀態(tài)或壓力不足狀態(tài)時，復(fù)位銷36在非切斷位置和切斷位置之間是可移動的。致動器15使凸輪34釋放復(fù)位銷36，從而使得彈簧37引起復(fù)位銷36以及閥盤22朝著閥座20滑動，最終使閥盤22與閥座20接觸，從而關(guān)閉流動孔21，并關(guān)閉流經(jīng)閥體12中的流動路徑18的流體流動。
[0026]圖2示出緊急切斷安全裝置10的緊急切斷部13的關(guān)閉視圖。如圖所示復(fù)位銷36被連接到閥盤22，復(fù)位銷36被置于非切斷位置，使閥盤22置于遠(yuǎn)離閥座20的打開位置。當(dāng)復(fù)位銷36被置于非切斷位置時，其可通過凸輪34或其他適合的閉鎖機構(gòu)固定位置，從而使得凸輪34可釋放地將復(fù)位銷36保持在非切斷位置(也可稱為待命位置)，同時閥盤22遠(yuǎn)離閥座20。當(dāng)凸輪34被致動器15致動時，凸輪34釋放復(fù)位銷36，并且閥盤22朝著閥座20滑動或者移動，以關(guān)閉緊急切斷安全裝置10，防止流體流經(jīng)閥體12的流動路徑18。
[0027]現(xiàn)在參看圖3-5，其示出了根據(jù)本公開的教導(dǎo)構(gòu)造的緊急切斷安全裝置110。緊急切斷安全裝置Iio與上面參考圖1和2所討論的緊急切斷安全裝置10相似，因此相同或相似的部件采用相同的附圖標(biāo)記，盡管附圖標(biāo)記都被增加了 100。再一次，緊急切斷安全裝置110在氣體分配系統(tǒng)中被連接到一個主調(diào)節(jié)器(未示出)上，以便在發(fā)生主控制器故障時提供安全切斷能力。如圖3所示，緊急切斷安全裝置110包括緊急切斷部113以及致動器115，適于被連接到閥部111上。閥部111包括具有流體進(jìn)口 114和流體出口 116的閥體112，進(jìn)口 114和出口 116由形成流動路徑118的流體通道連通。如圖3-5所示，閥座120被置于閥體112中，并定義了形成流動路徑118的一部分的流動孔121。因此，流經(jīng)閥部111的流體從流體進(jìn)口 114流入，經(jīng)過包括閥座120(以及由閥座120形成的流動孔121)的流動路徑118，然后流到流體出口 116。
[0028]在圖3所描述的示例中，緊急切斷安全裝置110包括安裝在閥體112的喉部141內(nèi)的閥籠140，用于容納緊急切斷部113的閥盤122。然而在其他示例中并不包括閥籠140，類似于圖4和5所示。
[0029]圖3-5中的緊急切斷部113包括緊急切斷主體151和可滑動地置于緊急切斷部151的復(fù)位孔155中的復(fù)位銷136。如圖所示，復(fù)位銷136和復(fù)位孔155被置于同一緊急切斷軸線A上(如圖3所示)。緊急切斷主體151還進(jìn)一步定義了位于復(fù)位孔155和閥體112的喉部141之間的喉部153。緊急切斷主體151的喉部153被連接到閥體112的喉部141上。如圖1和2所示示例的閥盤122，其與閥座120配合，以在主調(diào)節(jié)器的下游側(cè)檢測到過壓或者壓力不足情況時限制流體流經(jīng)緊急切斷安全裝置110。閥盤122可操作地連接到復(fù)位銷136的一端136a，從而使得其沿著緊急切斷軸線A朝閥座120移動，以響應(yīng)于致動器115的致動而關(guān)閉流體孔121，并且還沿著緊急切斷軸線A遠(yuǎn)離閥座20移動，以響應(yīng)于復(fù)位銷136的操作而以公知的方式打開流體孔121。
[0030]參看圖4和5，本實施例的緊急切斷安全裝置110包括插銷式支架160，其可操作地將閥盤122連接到復(fù)位銷136的一端136a。插銷式支架160包括主體部164和遠(yuǎn)離主體部164延伸的鼻部166。主體部164包括大致圓柱形狀，其定義了一盲孔168，用于接納并連接到復(fù)位銷136的一端136a。還包括夾子165，其以公知的方式將插銷式支架160連接到復(fù)位銷136上。鼻部166還包括大致圓柱形狀，但是其直徑小于主體部164的直徑。如圖所示，鼻部166延伸穿過閥盤122的中心開口 122a。在所示實施例中，鎖止夾子170被固定到鼻部166上，用于將閥盤122以如下方式保持在插銷式支架160上:允許閥盤122沿著鼻部166軸向浮動有限的距離，以便于將閥盤122相對于閥座120對齊。
[0031]重新參看圖3，本實施例的緊急切斷安全裝置110的致動器115包括包圍一個或多個彈簧128的殼體126，并且彈簧128典型地被連接到隔膜130上。隔膜130對致動器115中的壓力變化敏感，并且響應(yīng)于該壓力變化而在致動器殼體126中移動。隔膜130被連接到背板132上，其連同隔膜130 —起在殼體126內(nèi)縱向移動。背板132與凸輪134相互作用來接合或釋放復(fù)位銷136。如上所述，復(fù)位銷136沿著緊急切斷軸線A相對于閥體112在縮回或非切斷位置和伸出或切斷位置之間是可移動的，在縮回或非切斷位置中，閥盤122遠(yuǎn)離閥座120，處于打開流動孔121的打開位置(圖5)，在伸出或切斷位置中，閥盤122抵靠在閥座120上，位于關(guān)閉流動孔121的關(guān)閉位置(圖3和4)。在靠近復(fù)位銷136的一端136a處，在插銷式支架和彈簧座171之間，緊急切斷部113還包括彈簧137或其他合適的偏壓機構(gòu)，彈簧座171被安裝到緊急切斷主體151上，并且與閥盤122鄰近。彈簧137起到將閥盤122朝著關(guān)閉位置偏壓的作用。
[0032]因此，如上所述，當(dāng)致動器115檢測到過壓狀態(tài)或壓力不足狀態(tài)時，復(fù)位銷136沿著緊急切斷軸線A在非切斷位置和切斷位置之間是可移動的。致動器115使凸輪134釋放復(fù)位銷136，從而使得彈簧137引起復(fù)位銷136以及閥盤122沿著緊急切斷軸線A朝閥座120滑動或移動，最終使閥盤122與閥座120接觸，從而關(guān)閉流動孔121并切斷流經(jīng)流動路徑118的流體。更具體地，如圖4所示，彈簧137使復(fù)位銷136、插銷式支架160以及閥盤122朝著閥座120移動，并進(jìn)入關(guān)閉位置。當(dāng)處于關(guān)閉位置時，在閥盤122的第一凹面192中的第一密封插件191與孔121的一端193密封地接合，以提供流體密封。此外，當(dāng)處于關(guān)閉位置時，在閥盤122的后表面194中的第二密封插件195與插銷式支架160的肩部表面197密封地接合。肩部表面197與第二密封插件195之間的密封接合能夠提供流體密封，該密封能防止流體通過閥盤122的中央開口 122a泄漏。
[0033]在裝置操作期間，當(dāng)閥盤122處于打開位置時，或者位于離開關(guān)閉位置的其他位置時，流體流經(jīng)閥體112，并且流體作用力作用于閥盤122上。如上所述，參看圖1和2，這些流體作用力可能足夠大，從而使例如傳統(tǒng)緊急切斷安全裝置10中的復(fù)位銷26等支撐閥盤122的結(jié)構(gòu)變形。
[0034]然而，與傳統(tǒng)緊急切斷安全裝置10相反，參考圖3-5所述的本實施例的緊急切斷安全裝置Iio包括導(dǎo)向環(huán)162。如圖4和5最好示出，本實施例中的緊急切斷安全裝置110的導(dǎo)向環(huán)162被連接到閥盤122上，并且包括至少部分延伸超過復(fù)位銷136的中空圓柱部174。更具體地說，在本實施例中，導(dǎo)向環(huán)162的第一端162a整體地連接到閥盤122的圓周部161，從而使得本實施例中的閥盤122和導(dǎo)向環(huán)162是一整體。在其他實施例中，導(dǎo)向環(huán)162可以通過螺紋連接件、焊接接頭、摩擦配合接頭、銷釘接頭、粘接接頭、緊固件或其他任何適合的方式連接到閥盤上。
[0035]繼續(xù)參照圖4和5，導(dǎo)向環(huán)162可滑動地布置在緊急切斷主體151的喉部153中。更具體地說，緊急切斷安全裝置Iio定義了一個導(dǎo)向孔176，導(dǎo)向環(huán)162可滑動地布置于其中。在圖3-5所描述的緊急切斷主體151的實施例中，緊急切斷主體151可以被如此形成或者加工，例如導(dǎo)向孔176直接形成在緊急切斷主體151中，以便緊急切斷主體151定義出導(dǎo)向孔176的內(nèi)壁176a。然而，在其他實施例中，可以在緊急切斷主體151的喉部153中插入空心套筒，以限定出導(dǎo)向孔176和內(nèi)壁176a。
[0036]通過如上所述的緊急切斷安全裝置110，可以看出導(dǎo)向環(huán)162可以與閥盤122和復(fù)位銷136 —起沿著緊急切斷軸線A移動。也就是說，導(dǎo)向環(huán)162可以沿著緊急切斷軸線A在如圖5所示的縮回位置和如圖4所示的伸出位置之間移動，在縮回位置處，閥盤122處于打開位置，在伸出位置處，閥盤122處于關(guān)閉位置。在縮回位置處，導(dǎo)向環(huán)162的大部分被置于導(dǎo)向孔176中。另外,在本實施例中，閥盤122可包括徑向肩部175,當(dāng)導(dǎo)向環(huán)162處于縮回位置時，該肩部175與緊急切斷主體151的喉部153的端面157鄰接。因此，在這個縮回位置，閥體112中產(chǎn)生的并作用于閥盤122上的任何流體作用力可以被傳遞到導(dǎo)向環(huán)162，并最終由緊急切斷主體151的喉部153承受。相似地，當(dāng)遠(yuǎn)離縮回位置而朝著伸出位置布置時，閥體112中存在的任何流體作用力，例如在閥盤122達(dá)到關(guān)閉位置之前，被傳遞到導(dǎo)向環(huán)162，并且最終由緊急切斷主體151的喉部153承受。因此，應(yīng)該意識到導(dǎo)向環(huán)162與其他公開的特征結(jié)合，能夠有效地使流體作用力被傳遞遠(yuǎn)離復(fù)位銷136，從而使緊急切斷安全裝置110的強度、完整性以及使用壽命最大化。
[0037]為了輔助便于導(dǎo)向環(huán)162相對于導(dǎo)向孔176的移動，圖3_5所描述的導(dǎo)向環(huán)162的實施例還進(jìn)一步包括一個或多個布置在導(dǎo)向環(huán)162和導(dǎo)向孔176的內(nèi)壁176a之間的對齊元件180。在所公開的緊急切斷安全裝置110的實施例中，導(dǎo)向孔176的內(nèi)壁176a是光滑的圓柱表面，并且對齊元件180包括由彈性材料(例如橡膠，塑料等)、石墨材料、金屬材料或任何其他適合材料構(gòu)成的圓周形，其被支撐在導(dǎo)向環(huán)162的外壁184上形成的相應(yīng)圓周凹槽182中。在其他實施例中，導(dǎo)向環(huán)162的外壁184包括平滑的圓柱表面，而一個或多個對齊元件180被支撐于在導(dǎo)向孔176的內(nèi)壁176a中形成的圓周凹槽中。某些實施例中的對齊元件180能夠提供導(dǎo)向環(huán)162和導(dǎo)向孔176之間的流體密封。在某些實施例中，對齊元件180沒有必要通過提供導(dǎo)向環(huán)162相對于緊急切斷軸線A的對齊來提供流體密封。在這些實施例中，例如當(dāng)與閥座120接合時，彈性對齊元件180允許導(dǎo)向環(huán)162相對于緊急切斷軸線A進(jìn)行某些調(diào)整。此外，對齊元件180還可選擇性地包括一個或多個軸向開口，用于提供導(dǎo)向環(huán)162的內(nèi)部腔室188和閥體112的流體流動路徑118之間的流體連通。當(dāng)導(dǎo)向環(huán)162與閥盤122 —起移動時，這種軸向開口能夠使流體流入或流出內(nèi)部腔室188，從而降低裝置110操作期間發(fā)生在腔室188中的任何抽吸和/或壓縮影響。在其他實施例中，如圖4和5所公開的，流體被允許經(jīng)閥盤122的中央開口 122a流入和流出導(dǎo)向環(huán)162的內(nèi)部腔室188。也就是說，如圖5所示，在除關(guān)閉位置之外的每個位置，插銷式支架160的肩部表面197可以遠(yuǎn)離第二密封插件195 (見圖5)，從而在插銷式支架160的鼻部166和中央開口 122a之間打開一很小的間隙，其定義出用于容納流體流入和流出內(nèi)部腔室188的流動路徑。
[0038]從前述來看，應(yīng)該意識到所公開的緊急切斷安全裝置110的構(gòu)造能夠有利地減小閥盤122操作和移動中的流體傳遞影響，并且通過將作用力偏離到由緊急切斷主體151承受而維持了復(fù)位銷136的結(jié)構(gòu)完整性，否則這些作用力將至少部分地由復(fù)位銷136自己承受。因此，這種結(jié)構(gòu)保證了預(yù)期功能，并且使緊急切斷安全裝置110的使用壽命最大化。因此，應(yīng)該理解這里所描述的由導(dǎo)向孔引導(dǎo)并抵靠、以所述方式傳遞作用力的導(dǎo)向環(huán)的任何實施例可以稱為連接到閥盤的保護(hù)裝置，用于保護(hù)復(fù)位銷避免受到在鄰近閥盤的閥體中產(chǎn)生的流體作用力的有害影響。
[0039]盡管這里為了描述本實用新型的目的而描述了緊急切斷裝置的某些代表性實施例和細(xì)節(jié)，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下可對公開的裝置進(jìn)行各種變型。本實用新型的精神和范圍由所附權(quán)利要求所限定，而并不以任何方式受限于前述說明書。
【權(quán)利要求】
1.一種緊急切斷安全裝置，其特征在于，包括: 閥體，其具有進(jìn)口和出口，并限定了在所述進(jìn)口和所述出口之間延伸的流動路徑，所述閥體包括環(huán)繞位于所述進(jìn)口和所述出口之間的開孔的閥座； 閥盤，其布置在所述閥體內(nèi)，并沿著緊急切斷軸線在第一打開位置和第二關(guān)閉位置之間是可移動的，在所述第一打開位置處，所述閥盤遠(yuǎn)離所述閥座，以及在所述第二關(guān)閉位置處，所述閥盤抵靠所述閥座； 復(fù)位銷，其可操作地耦接到所述閥盤，并沿著所述緊急切斷軸線相對于所述閥體在將所述閥盤置于所述第一打開位置的非切斷位置和將所述閥盤置于所述第二關(guān)閉位置的切斷位置之間是可移動的，所述復(fù)位銷布置為響應(yīng)于致動器使所述復(fù)位銷從所述非切斷位置朝著所述切斷位置移動；以及 導(dǎo)向環(huán)，其連接到所述閥盤，并包括遠(yuǎn)離所述閥盤延伸并至少部分超過所述復(fù)位銷的中空圓柱部，所述導(dǎo)向環(huán)可滑動地置于連接到所述閥體的緊急切斷主體的導(dǎo)向孔中并支撐所述復(fù)位銷，從而為所述復(fù)位銷和所述閥盤提供額外的結(jié)構(gòu)完整性。
2.如權(quán)利要求1所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向環(huán)沿著所述緊急切斷軸線在縮回位置和伸出位置之間移動，在所述縮回位置，當(dāng)所述閥盤處于打開位置時，所述導(dǎo)向環(huán)的大部分被置于所述導(dǎo)向孔的內(nèi)部，以及在所述伸出位置，當(dāng)所述閥盤處于關(guān)閉位置時，所述導(dǎo)向環(huán)的大部分被置于所述導(dǎo)向孔的外部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括布置在所述導(dǎo)向環(huán)和所述導(dǎo)向孔的內(nèi)壁之間的一個或多個對齊元件。
4.如權(quán)利要求3所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述一個或多個對齊元件包括支撐于在所述導(dǎo)向環(huán)的外壁上形成的圓周凹槽內(nèi)的一個或多個圓周對齊元件。
5.如權(quán)利要求1所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向環(huán)從所述閥盤的圓周部延伸。
6.如權(quán)利要求1所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括布置于所述復(fù)位銷的一端和所述閥盤之間的插銷式支架。
7.如權(quán)利要求6所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述插銷式支架包括延伸穿過所述閥盤中的開口的鼻部。
8.如權(quán)利要求1所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括圍繞所述復(fù)位銷布置并將所述閥盤朝著關(guān)閉位置偏壓的彈簧。
9.如權(quán)利要求1所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述閥盤和所述導(dǎo)向環(huán)是一整體。
10.如權(quán)利要求1所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向環(huán)通過固定裝置被連接到所述閥盤，所述固定裝置包括下述中的一個或多個:螺紋連接件、焊接接頭、摩擦配合接頭、銷釘接頭、粘接接頭、緊固件。
11.一種緊急切斷安全裝置，其特征在于，包括: 緊急切斷主體，其包括適于被連接到閥體的喉部； 復(fù)位銷，其由所述緊急切斷主體支撐并延伸伸出所述喉部，所述復(fù)位銷沿著緊急切斷軸線在縮回所述緊急切斷主體內(nèi)的非切斷位置和相對于縮回位置從所述緊急切斷主體伸出的切斷位置之間是可移動的，所述復(fù)位銷布置為響應(yīng)于致動器使所述復(fù)位銷從所述非切斷位置朝著所述切斷位置移動； 閥盤，其可操作地耦接到所述復(fù)位銷位于所述緊急切斷主體的所述喉部外側(cè)的一端，當(dāng)所述緊急切斷主體被連接到所述閥體時，所述閥盤適于被布置在所述閥體內(nèi)，所述閥盤沿著所述緊急切斷軸線在復(fù)位銷處于非切斷位置時的第一打開位置和復(fù)位銷處于切斷位置時的第二關(guān)閉位置之間是可移動的；以及 導(dǎo)向環(huán)，其連接到所述閥盤，并包括遠(yuǎn)離所述閥盤延伸并至少部分超過所述復(fù)位銷的中空圓柱部，所述導(dǎo)向環(huán)可滑動地置于所述緊急切斷主體的導(dǎo)向孔中， 所述導(dǎo)向環(huán)沿著所述緊急切斷軸線在縮回位置和伸出位置之間是可移動的，在所述縮回位置，當(dāng)所述閥盤處于打開位置時，所述導(dǎo)向環(huán)的大部分被置于所述導(dǎo)向孔的內(nèi)部，以及在所述伸出位置，當(dāng)所述閥盤處于關(guān)閉位置時，所述導(dǎo)向環(huán)的大部分被置于所述導(dǎo)向孔的外部。
12.如權(quán)利要求11所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括布置在所述導(dǎo)向環(huán)和所述導(dǎo)向孔的內(nèi)壁之間的一個或多個對齊元件。
13.如權(quán)利要求12所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述一個或多個對齊元件包括支撐于在所述導(dǎo)向環(huán)的外壁上形成的圓周凹槽內(nèi)的一個或多個圓周對齊元件。
14.如權(quán)利要求11至13任一項所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向環(huán)從所述閥盤的圓周部延伸。
15.如權(quán)利要求 11所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括布置于所述復(fù)位銷的一端和所述閥盤之間的插銷式支架。
16.如權(quán)利要求15所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述插銷式支架包括延伸穿過所述閥盤的開口的鼻部。
17.如權(quán)利要求11所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括圍繞所述復(fù)位銷布置并將所述閥盤朝著關(guān)閉位置偏壓的彈簧。
18.如權(quán)利要求11所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述閥盤和所述導(dǎo)向環(huán)是一整體。
19.如權(quán)利要求11所述的緊急切斷安全裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向環(huán)通過固定裝置被連接到所述閥盤，所述固定裝置包括下述中的一個或多個:螺紋連接件、焊接接頭、摩擦配合接頭、銷釘接頭、粘接接頭、緊固件。
20.一種緊急切斷安全裝置，其特征在于，包括: 閥體，其具有進(jìn)口和出口，并限定了在所述進(jìn)口和所述出口之間延伸的流動路徑，所述閥體包括環(huán)繞位于所述進(jìn)口和所述出口之間的開孔的閥座； 閥盤，其布置在所述閥體內(nèi)，并沿著緊急切斷軸線在第一打開位置和第二關(guān)閉位置之間是可移動的，在所述第一打開位置處，所述閥盤遠(yuǎn)離所述閥座，在所述第二關(guān)閉位置處，所述閥盤抵靠所述閥座； 復(fù)位銷，其可操作地連接到所述閥盤，并沿著所述緊急切斷軸線相對于所述閥體在將所述閥盤置于所述第一打開位置的非切斷位置和將所述閥盤置于所述第二關(guān)閉位置的切斷位置之間是可移動的，所述復(fù)位銷布置為響應(yīng)于致動器使所述復(fù)位銷從所述非切斷位置朝著所述切斷位置移動；以及 保護(hù)裝置，其耦接到所述閥盤，所述保護(hù)裝置用于保護(hù)所述復(fù)位銷免受在鄰近所述閥盤的閥體中產(chǎn)生的 體作用力的有害影響。
【文檔編號】F16K17/04GK203757101SQ201320695679
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月27日
【發(fā)明者】C-T·莫爾多范, M·布夫里, A-V·羅曼, S·D·霍爾, D·E·伍勒姆斯, T·K·阮 申請人:艾默生過程管理調(diào)節(jié)技術(shù)公司