零泄漏調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)控制閥，公開了泄漏量小、定位精度高、控制嚴(yán)格的零泄漏調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥桿和閥體上部的閥蓋，閥桿的一端連接固定曲線柱塞型的閥芯，閥桿的另一端穿過(guò)閥蓋連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥體內(nèi)腔設(shè)有復(fù)合閥座，復(fù)合閥座與閥芯緊密配合，復(fù)合閥座為增強(qiáng)聚四氟乙烯材料閥座或者聚醚醚酮樹脂材料閥座的閥座，復(fù)合閥座通過(guò)閥套定位和固定，閥蓋與閥體通過(guò)雙頭螺柱和螺母連接固定，閥蓋與閥桿連接處設(shè)有填料函和彈簧，填料函包括下填料、中填料、上填料和填料墊，本實(shí)用新型，復(fù)合閥座與閥芯密封時(shí)，軟、硬同時(shí)密封，可防止高壓時(shí)介質(zhì)的沖刷，保證閥門零泄漏密封，并能長(zhǎng)期使用于中高壓場(chǎng)合，從而更好滿足日益發(fā)展的新工藝的自動(dòng)控制需求。
【專利說(shuō)明】零泄漏調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)控制閥，尤其一種泄漏量小、定位精度高、控制嚴(yán)格的零泄漏調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥作為調(diào)節(jié)閥的重要組成部分，目前市場(chǎng)上的調(diào)節(jié)閥普遍存在流量曲線偏差大、定位精度低、流量波動(dòng)嚴(yán)重，控制精度低等缺陷，而目前市場(chǎng)上普通的金屬密封調(diào)節(jié)閥，一般泄漏等級(jí)為IV級(jí)，普遍存在較大的泄漏，已無(wú)法滿足日益發(fā)展的小流量工況的自動(dòng)控制需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥使用的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一種零泄漏調(diào)節(jié)閥。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]零泄漏調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥桿和閥體上部的閥蓋，閥桿的一端連接固定曲線柱塞型的閥芯，閥桿的另一端穿過(guò)閥蓋連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥體內(nèi)腔設(shè)有復(fù)合閥座，復(fù)合閥座與閥芯緊密配合。
[0006]作為優(yōu)選，閥桿的一端連接固定曲線柱塞型的閥芯，閥桿的另一端穿過(guò)閥蓋連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)。閥芯采用帶曲線柱塞型，流量特性有等百分比和直線兩種，閥芯固定連接于閥桿的一端，閥桿的另一端通過(guò)閥套導(dǎo)向孔伸出閥蓋，連接在執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸上，帶動(dòng)閥芯的上、下移動(dòng)，以改變閥芯與復(fù)合閥座之間的節(jié)流面積大小，調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)閥流出的介質(zhì)流量，閥芯向下全關(guān)時(shí)，復(fù)合閥座軟、硬密封面同時(shí)密封，保證閥門零泄漏。
[0007]作為優(yōu)選，復(fù)合閥座為增強(qiáng)聚四氟乙烯材料閥座或者聚醚醚酮樹脂材料閥座。復(fù)合閥座為增強(qiáng)聚四氟乙烯材料閥座或者聚醚醚酮樹脂材料閥座，閥芯與復(fù)合閥座接觸時(shí)可軟硬同時(shí)密封，防止高壓時(shí)介質(zhì)的沖刷，保證閥門零泄漏密封。
[0008]作為優(yōu)選，復(fù)合閥座與閥體的連接處設(shè)有第一密封圈，閥套與閥體和閥蓋連接處設(shè)有第二密封圈，可增強(qiáng)密封性。
[0009]作為優(yōu)選，閥蓋與閥體通過(guò)雙頭螺柱和螺母連接固定，閥蓋與閥桿連接處設(shè)有填料函和彈簧。在填料函下方增加一個(gè)彈簧(彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算)，當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì)重新壓緊填料，使其密封，延長(zhǎng)填料的壽命。
[0010]作為優(yōu)選，填料函包括下填料、中填料、上填料和填料墊。填料有很好的密封性和較小摩擦系數(shù)，防止介質(zhì)泄露，填料下方設(shè)有填料墊起到支撐填料的作用。
[0011]作為優(yōu)選，在閥蓋內(nèi)，填料函上方設(shè)有套在閥桿上的襯套以及螺釘。襯套裝置在閥蓋內(nèi)套住閥桿，以此來(lái)減少閥門的泄露，達(dá)到密封作用。
[0012]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，零泄漏調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥桿和閥體上部的閥蓋，閥桿的一端連接固定曲線柱塞型的閥芯，閥桿的另一端穿過(guò)閥蓋連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥體內(nèi)腔設(shè)有復(fù)合閥座，復(fù)合閥座與閥芯緊密配合。閥芯采用帶曲線柱塞型，流量特性有等百分比和直線兩種，復(fù)合閥座為增強(qiáng)聚四氟乙烯材料閥座或者聚醚醚酮樹脂材料閥座，閥芯固定連接于閥桿的一端，閥桿的另一端通過(guò)閥套導(dǎo)向孔伸出閥蓋，連接在執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸上，帶動(dòng)閥芯的上、下移動(dòng)，以改變閥芯與復(fù)合閥座之間的節(jié)流面積大小，調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)閥流出的介質(zhì)流量，閥芯向下全關(guān)時(shí)，復(fù)合閥座軟、硬密封面同時(shí)密封，保證閥門零泄漏。本實(shí)用新型，密封時(shí)復(fù)合閥座與閥芯軟、硬同時(shí)密封，可防止高壓時(shí)介質(zhì)的沖刷，保證閥門零泄漏密封，并能長(zhǎng)期使用于中高壓場(chǎng)合，從而更好滿足日益發(fā)展的新工藝的自動(dòng)控制需求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中填料函結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:1 一閥體、2—第一密封圈、3—復(fù)合閥座、4 一閥芯、5 —閥套、6—第二密封圈、7 —閥桿、8 —閥蓋、9 一雙頭螺柱、10—螺母、11 一彈簧、12—填料墊、13—下填料、14 一中填料、15—上填料、16—襯套、17—螺釘、18—填料函。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]實(shí)施例1
[0018]零泄漏調(diào)節(jié)閥，如圖1所示，包括閥體1、閥桿7和閥體I上部的閥蓋8，閥桿7的一端連接固定曲線柱塞型的閥芯4，閥桿7的另一端穿過(guò)閥蓋8連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥體23內(nèi)腔設(shè)有復(fù)合閥座3，復(fù)合閥座3與閥芯4緊密配合。復(fù)合閥座3為增強(qiáng)聚四氟乙烯材料閥座或者聚醚醚酮樹脂材料閥座，復(fù)合閥座3通過(guò)閥套5定位和固定，復(fù)合閥座3與閥體I的連接處設(shè)有第一密封圈2，閥套5與閥體I和閥蓋8連接處設(shè)有第二密封圈6，閥蓋8與閥體
I通過(guò)雙頭螺柱9和螺母10連接固定，閥蓋8與閥桿7連接處設(shè)有填料函18和彈簧11，填料函18包括下填料13、中填料14、上填料15和填料墊12，在閥蓋8內(nèi)，填料函18上方設(shè)有套在閥桿7上的襯套16以及螺釘17。
[0019]工作過(guò)程:閥芯4固定連接于閥桿7的一端，閥桿7的另一端通過(guò)閥套5導(dǎo)向孔伸出閥蓋8，連接在執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸上，帶動(dòng)閥芯4的上、下移動(dòng)，以改變閥芯4與復(fù)合閥座3之間的節(jié)流面積大小，調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)閥流出的介質(zhì)流量，閥芯4向下全關(guān)時(shí)，閥芯4與復(fù)合閥座3軟、硬密封面同時(shí)密封，保證閥門零泄漏。
[0020]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.零泄漏調(diào)節(jié)閥，包括閥體(I)、閥桿(7)和閥體(I)上部的閥蓋(8)，其特征在于:閥桿(7)的一端連接固定曲線柱塞型的閥芯(4)，閥桿(7)的另一端穿過(guò)閥蓋(8)連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥體(23)內(nèi)腔設(shè)有復(fù)合閥座(3)，復(fù)合閥座(3)與閥芯(4)緊密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述零泄漏調(diào)節(jié)閥，其特征在于:復(fù)合閥座(3)為增強(qiáng)聚四氟乙烯材料閥座或者聚醚醚酮樹脂材料閥座，復(fù)合閥座(3)通過(guò)閥套(5)定位和固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述零泄漏調(diào)節(jié)閥，其特征在于:復(fù)合閥座(3)與閥體(I)的連接處設(shè)有第一密封圈(2 )，閥套(5 )與閥體(I)和閥蓋(8 )連接處設(shè)有第二密封圈(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述零泄漏調(diào)節(jié)閥，其特征在于:閥蓋(8)與閥體(I)通過(guò)雙頭螺柱(9)和螺母(10)連接固定，閥蓋(8)與閥桿(7)連接處設(shè)有填料函(18)和彈簧(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述零泄漏調(diào)節(jié)閥，其特征在于:填料函(18)包括下填料(13)、中填料(14)、上填料(15)和填料墊(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述零泄漏調(diào)節(jié)閥，其特征在于:在閥蓋(8)內(nèi)，填料函(18)上方設(shè)有套在閥桿(7)上的襯套(16)以及螺釘(17)。
【文檔編號(hào)】F16K1/36GK203516772SQ201320590742
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】蔣建榮, 王鄭飛, 何生平 申請(qǐng)人:杭州佳能閥門有限公司