一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，圓盤閥瓣套在支撐軸的粗端，螺旋壓縮彈簧放置于支撐軸的孔內(nèi)，圓頭頂塊也位于支撐軸的孔內(nèi)，螺旋壓縮彈簧一端套在圓頭頂塊的細(xì)端，螺旋壓縮彈簧的另一端抵住支撐軸，圓頭頂塊的圓頭頂緊圓盤閥瓣，支撐軸的細(xì)端安裝在搖桿上，搖桿安裝在長軸上，長軸穿過閥蓋的小孔與搖臂連接，連接件通過銷軸與搖臂連接，長軸的下端插入閥座的軸承孔內(nèi)，閥蓋通過螺釘安裝在閥座上。本實用新型的圓盤閥瓣密封面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨增韌結(jié)構(gòu)陶瓷，表面光滑，硬度非常高，解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，為用戶帶來理想的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益，大大提高了設(shè)備運行的安全性、穩(wěn)定性。
【專利說明】一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，屬于閥領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)圓盤閘閥主要用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做進(jìn)、出料閥、透氣閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和卸灰閥。同時也可適用于水泥、礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
[0003]旋轉(zhuǎn)圓盤閘閥在多粉塵的環(huán)境下工作時，密封面容易受粉塵影響而出現(xiàn)磨損，影響閘閥的密封性能?，F(xiàn)有的閥門密封性能的修復(fù)技術(shù)，對旋轉(zhuǎn)圓盤閘閥密封性能的修復(fù)作用不是太明顯，而且大部分技術(shù)無法做到持續(xù)不間斷的修復(fù)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥。
[0005]一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，包括閥座、搖桿、支撐軸、螺旋壓縮彈簧、圓頭頂塊、圓盤閥瓣、閥蓋、連接件、銷軸、搖臂、長軸；圓盤閥瓣套在支撐軸的粗端，螺旋壓縮彈簧放置于支撐軸的孔內(nèi)，圓頭頂塊也位于支撐軸的孔內(nèi)，螺旋壓縮彈簧一端套在圓頭頂塊的細(xì)端，螺旋壓縮彈簧的另一端抵住支撐軸，圓頭頂塊的圓頭頂緊圓盤閥瓣，支撐軸的細(xì)端安裝在搖桿上，搖桿安裝在長軸上，長軸穿過閥蓋的小孔與搖臂連接，連接件通過銷軸與搖臂連接，長軸的下端插入閥座的軸承孔內(nèi)，閥蓋通過螺釘安裝在閥座上。
[0006]所述的支撐軸、螺旋壓縮彈簧、圓頭頂塊、圓盤閥瓣四個構(gòu)件一起組成密封性能修復(fù)機構(gòu)，
[0007]所述的圓盤閥瓣與支撐軸形成可動連接，圓盤閥瓣既可以在支撐軸上旋轉(zhuǎn)，也可以在支撐軸上做軸向運動。
[0008]所述的圓頭頂塊與支撐軸的孔形成可動連接，圓頭頂塊可以貼著支撐軸的孔內(nèi)壁做軸向運動。
[0009]所述的搖桿與長軸之間采用鍵連接，搖臂通過螺釘固定在長軸上，在閥門的開閉過程中，搖桿、長軸、搖臂三者固聯(lián)成一體，無相對運動。
[0010]所述的閥座的法蘭口為物料出口，閥蓋的法蘭口為物料進(jìn)口，物料的流向是唯一的。
[0011]所述的閥座與閥蓋之間、圓盤閥瓣與閥蓋之間、長軸與閥蓋之間都采用了密封措施，以保證圓盤閥的整體密封性。
[0012]所述的連接件與外部動力源相連，外部動力源可采用氣缸、液壓缸等。
[0013]一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥的使用方法包括以下步驟:
[0014]I)連接件從外部動力源獲取驅(qū)動力，通過銷軸驅(qū)動搖臂，搖臂帶動長軸轉(zhuǎn)動，長軸帶動搖桿，搖桿通過支撐軸帶動圓盤閥瓣平移，使圓盤閥實現(xiàn)開啟或閉合的動作；[0015] 2)當(dāng)圓盤閥瓣的環(huán)狀密封接觸面出現(xiàn)磨損時，圓頭頂塊在螺旋壓縮彈簧預(yù)緊力的作用下持續(xù)頂緊圓盤閥瓣，這樣便可以補償圓盤閥瓣環(huán)狀密封接觸面的磨損量，使得閥門的密封性能得以維持。
[0016]本實用新型的圓盤閥瓣密封面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨增韌結(jié)構(gòu)陶瓷，表面光滑，硬度非常高，解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，為用戶帶來理想的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益，大大提高了設(shè)備運行的安全性、穩(wěn)定性。圓盤閥瓣在工作過程中始終受到螺旋壓縮彈簧的預(yù)緊力作用，彈簧力使閥瓣密封面與密封環(huán)面緊密貼合，且又允許閥瓣在軸向移動，從而有助于補償閥門零部件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響，還能防止顆粒狀介質(zhì)進(jìn)入密封面之間。閥瓣密封面對密封環(huán)面在切線方向上的摩擦力之差使得閥瓣能在啟閉過程中產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，此特性使得密封面之間會產(chǎn)生研磨、拋光作用，從而使閥門的密封性能得到一定程度的提升，并能維持在較高水平。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥的裝配剖視圖；
[0018]圖2為本實用新型可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥的分解示意圖；
[0019]圖3為本實用新型可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥的裝配示意圖；
[0020]圖中，閥座1、搖桿2、支撐軸3、螺旋壓縮彈簧4、圓頭頂塊5、圓盤閥瓣6、閥蓋7、連接件8、銷軸9、搖臂10、長軸11。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、2、3所示，一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，其包括閥座(1)、搖桿(2)、支撐軸(3)、螺旋壓縮彈簧(4)、圓頭頂塊(5)、圓盤閥瓣(6)、閥蓋(7)、連接件(8)、銷軸
(9)、搖臂(10)、長軸(11);圓盤閥瓣(6)套在支撐軸(3)的粗端，螺旋壓縮彈簧(4)放置于支撐軸(3)的孔內(nèi)，圓頭頂塊(5)也位于支撐軸(3)的孔內(nèi)，螺旋壓縮彈簧(4) 一端套在圓頭頂塊(5)的細(xì)端，螺旋壓縮彈簧(4)的另一端抵住支撐軸(3)，圓頭頂塊(5)的圓頭頂緊圓盤閥瓣(6)，支撐軸(3)的細(xì)端安裝在搖桿(2)上，搖桿(2)安裝在長軸(11)上，長軸
(11)穿過閥蓋(7)的小孔與搖臂(10)連接，連接件⑶通過銷軸(9)與搖臂(10)連接，長軸(11)的下端插入閥座⑴的軸承孔內(nèi)，閥蓋(7)通過螺釘安裝在閥座⑴上。
[0022]支撐軸(3)、螺旋壓縮彈簧(4)、圓頭頂塊(5)、圓盤閥瓣(6)四個構(gòu)件一起組成密封性能修復(fù)機構(gòu)。圓盤閥瓣(6)與支撐軸(3)形成可動連接，圓盤閥瓣(6)既可以在支撐軸(3)上旋轉(zhuǎn)，也可以在支撐軸(3)上做軸向運動。的圓頭頂塊(5)與支撐軸(3)的孔形成可動連接，圓頭頂塊(5)可以貼著支撐軸(3)的孔內(nèi)壁做軸向運動。搖桿(2)與長軸(11)之間采用鍵連接，搖臂(10)通過螺釘固定在長軸(11)上，在閥門的開閉過程中，搖桿(2)、長軸(11)、搖臂(10)三者固聯(lián)成一體，無相對運動。
[0023]閥座(1)的法蘭口為物料出口，閥蓋(7)的法蘭口為物料進(jìn)口，物料的流向是唯一的。
[0024]閥座⑴與閥蓋(7)之間、圓盤閥瓣(6)與閥蓋(7)之間、長軸(11)與閥蓋(7)之間都采用了密封措施，以保證圓盤閥的整體密封性。
[0025]連接件(8)與外部動力源相連，外部動力源可采用氣缸、液壓缸等。[0026]一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥的使用方法，其包括以下步驟:
[0027]I)連接件⑶從外部動力源獲取驅(qū)動力，通過銷軸(9)驅(qū)動搖臂(10)，搖臂(10)帶動長軸(11)轉(zhuǎn)動，長軸(11)帶動搖桿(2)，搖桿(2)通過支撐軸(3)帶動圓盤閥瓣(6)平移，使圓盤閥實現(xiàn)開啟或閉合的動作；
[0028]2)當(dāng)圓盤閥瓣(6)的環(huán)狀密封接觸面出現(xiàn)磨損時，圓頭頂塊(5)在螺旋壓縮彈簧
(4)預(yù)緊力的作用下持續(xù)頂緊圓盤閥瓣(6)，這樣便可以補償圓盤閥瓣(6)環(huán)狀密封接觸面的磨損量，使得閥門的密封性能得以維持。
[0029]本實用新型的圓盤閥瓣密封面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨增韌結(jié)構(gòu)陶瓷，表面光滑，硬度非常高，解 決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，為用戶帶來理想的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益，大大提高了設(shè)備運行的安全性、穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，其特征在于，包括閥座(1)、搖桿(2)、支撐軸(3)、螺旋壓縮彈簧(4)、圓頭頂塊(5)、圓盤閥瓣(6)、閥蓋(7)、連接件(8)、銷軸(9)、搖臂(10)、長軸(11)，圓盤閥瓣(6)套在支撐軸(3)的粗端，螺旋壓縮彈簧(4)放置于支撐軸(3)的孔內(nèi)，圓頭頂塊(5)也位于支撐軸(3)的孔內(nèi)，螺旋壓縮彈簧(4) 一端套在圓頭頂塊(5)的細(xì)端，螺旋壓縮彈簧(4)的另一端抵住支撐軸(3)，圓頭頂塊(5)的圓頭頂緊圓盤閥瓣(6)，支撐軸(3)的細(xì)端安裝在搖桿(2)上，搖桿(2)安裝在長軸(11)上，長軸(11)穿過閥蓋(7)的小孔與搖臂(10)連接，連接件⑶通過銷軸(9)與搖臂(10)連接，長軸(11)的下端插入閥座(1)的軸承孔內(nèi)，閥蓋(7)通過螺釘安裝在閥座(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，其特征在于，所述的支撐軸(3)、螺旋壓縮彈簧(4)、圓頭頂塊(5)、圓盤閥瓣(6)四個構(gòu)件一起組成密封性能修復(fù)機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，其特征在于所述的圓盤閥瓣(6)與支撐軸(3)形成可動連接，圓盤閥瓣(6)既可以在支撐軸(3)上旋轉(zhuǎn)，也可以在支撐軸(3)上做軸向運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，其特征在于，所述的圓頭頂塊(5)與支撐軸(3)的孔形成可動連接，圓頭頂塊(5)可以貼著支撐軸(3)的孔內(nèi)壁做軸向運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，其特征在于，所述的搖桿⑵與長軸(11)之間采用鍵連接，搖臂(10)通過螺釘固定在長軸(11)上，在閥門的開閉過程中，搖桿(2)、長軸(11)、搖臂(10)三者固聯(lián)成一體，無相對運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，其特征在于，所述的閥座⑴的法蘭口為物料出口，閥蓋(7)的法蘭口為物料進(jìn)口，物料的流向是唯一的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，其特征在于，所述的閥座⑴與閥蓋(7)之間、圓盤閥瓣(6)與閥蓋(7)之間、長軸(11)與閥蓋(7)之間都采用了密封措施，以保證圓盤閥的整體密封性。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可持續(xù)修復(fù)密封性能的圓盤閥，其特征在于，所述的連接件(8)與外部動力源相連，外部動力源可采用氣缸、液壓缸。
【文檔編號】F16K3/04GK203463783SQ201320580565
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】張壽根, 蕭亞兵, 鄭汝生 申請人:浙江固特氣動機械有限公司