一種旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，包括閥體和閥芯，閥體上具有一個(gè)閥芯孔，還具有流體第一出/入通道以及它在閥體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口、流體第二出/入通道以及它在閥體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口、兩對(duì)流體工作通道以及它們?cè)陂y體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口，具有一些孔道和連通開口的閥芯被安裝在閥體的閥芯孔內(nèi)且能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述閥芯具有旋轉(zhuǎn)位置，能將選定的一對(duì)流體工作通道按選定的順序分別與流體第一、第二出/入通道實(shí)現(xiàn)兩兩相互連通，另一對(duì)工作通道之間實(shí)現(xiàn)相互連通。相對(duì)于目前的切換閥，具有體積小、通流量大、壓損低、內(nèi)泄小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn)，能很好的滿足混凝土輸送泵高低壓切換功能的需要。
【專利說明】—種旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在混凝土輸送泵系統(tǒng)中的高低壓切換閥是一種帶旁路連通功能的2位6通切換閥，由于其所承受的流量大、壓力高，一般的切換閥很難滿足使用要求。在目前的解決方案中，最常用的是2種，一種是通過控制多個(gè)邏輯二通閥的邏輯關(guān)系從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)高低壓切換功能，此高低壓切換閥通流量大能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，但是存在壓損大、體積大、加工復(fù)雜、成本高等不足；另一種為安裝在油缸后面的2個(gè)手動(dòng)的轉(zhuǎn)閥通過組合操縱實(shí)現(xiàn)高低壓切換，此閥具有成本低，壓損小，但操縱麻煩、不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換、使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有高低壓切換閥的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)緊促、重量小、通流量大、壓損小、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換的旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，包括閥體和閥芯，閥體上具有一個(gè)閥芯孔，還具有流體第一出/入通道以及它在閥體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口、流體第二出/入通道以及它在閥體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口、兩對(duì)流體工作通道以及它們?cè)陂y體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口，具有一些孔道和連通開口的閥芯被安裝在閥體的閥芯孔內(nèi)且能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述閥芯具有旋轉(zhuǎn)位置，能將選定的一對(duì)流體工作通道按選定的順序分別與流體第一、第二出/入通道實(shí)現(xiàn)兩兩相互連通，另一對(duì)工作通道之間實(shí)現(xiàn)相互連通。
[0005]作為優(yōu)選，所述閥芯與所述閥芯孔之間為圓柱面間隙配合。
[0006]作為優(yōu)選，所述兩對(duì)流體工作通道在閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口兩兩對(duì)稱呈圓周狀均布。
[0007]作為優(yōu)選，在所述閥芯上，與工作通道進(jìn)行連通的開口呈圓周狀均布在閥芯外圓表面。
[0008]作為優(yōu)選，在所述閥芯上，能將第一、第二出/入通道分別與選定的一對(duì)工作通道實(shí)現(xiàn)連通的兩個(gè)連通開口(ka、kb)關(guān)于所述閥芯中心對(duì)稱。
[0009]作為優(yōu)選，在所述閥芯上，能將工作通道口之間實(shí)現(xiàn)連通的2個(gè)連通開口(kt、kx)關(guān)于所述閥芯中心對(duì)稱。
[0010]作為優(yōu)選，所述閥芯通過軸承支承在所述閥芯孔內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，所述高低壓切換閥進(jìn)一步包括旋轉(zhuǎn)密封裝置。
[0012]作為優(yōu)選，所述高低壓切換閥進(jìn)一步包括旋轉(zhuǎn)密封裝置。
[0013]作為優(yōu)選，所述高低壓切換閥進(jìn)一步包括能驅(qū)動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)的閥芯驅(qū)動(dòng)裝置，具體包括減速機(jī)+電機(jī)或者旋轉(zhuǎn)液壓缸或者手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0014]與現(xiàn)有高低壓切換閥相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0015]1.通流量大、壓損非常的低、并且內(nèi)泄非常的??；
[0016]2.能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向,操縱方式靈活；
[0017]3.高低壓切換操縱不會(huì)改變油缸的運(yùn)動(dòng)方向；
[0018]4.結(jié)構(gòu)緊促、體積小、重量輕。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】。
[0020]圖1a本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例高低壓切換閥主視圖。
[0021]圖1b本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例K-K剖視圖。
[0022]圖2a高低壓切換閥高壓小排量換向位置工作示意圖。
[0023]圖2b高低壓切換閥低壓大排量換向位置工作示意圖。
[0024]圖3a本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例高低壓切換閥示意圖。
[0025]圖3b本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例K-K剖視圖。
[0026]【具體實(shí)施方式】。
[0027]圖1a和圖1b為本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖，圖中:I為閥芯，2為閥體，3為閥芯驅(qū)動(dòng)裝置，4為前端蓋，5為后端蓋，如圖所示，閥體上具有一個(gè)圓柱形的閥芯孔，閥芯安裝在閥芯孔內(nèi)并能在閥芯驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，在閥體上還具有流體第一出/入通道A以及它在閥體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口、流體第二出/入通道B以及它在閥體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口、2對(duì)流體工作通道C、D和E、F以及它們?cè)陂y體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口，其中kc、kd和ke、kf分別為兩對(duì)工作通道C、D和E、F在閥芯孔內(nèi)圓表面上對(duì)應(yīng)的連接開口 ；在閥芯上，也具有一些孔道及開口，其中通道TA、TB能通過環(huán)形開口能分別與閥體上的通道A、B保持連通，從而使連通開口 ka、kb分別通過通道TA、TB與通道A、B保持連通，kt、kx連為通道TX的2端的連接開口。如圖1b所示，閥體上的2對(duì)工作通道連通開口兩兩對(duì)稱呈圓周狀均布呈圓周狀均勻布置閥芯孔內(nèi)表面上，閥芯上的連通開口也以ka、kt、kb、kx為順序呈圓周狀均布在閥芯外圓表面上，其中kt、kx和ka、kb分別關(guān)于閥芯中心對(duì)稱；當(dāng)閥芯與閥芯孔內(nèi)之間的配合間隙非常小時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥芯，閥芯外圓表面的連通開口將按順序依次與閥體閥芯孔內(nèi)圓表面的連通開口依次分別實(shí)現(xiàn)連通；如在圖1b所示位置，即實(shí)現(xiàn)了 C通A、D通B、E通F ;從圖1b位置當(dāng)閥芯逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)90度后它將實(shí)現(xiàn)E通A、F通B、C通D ;隨著閥芯的旋轉(zhuǎn)，其它位置可依次順推；因此所述閥芯在所述閥芯孔內(nèi)具有旋轉(zhuǎn)位置，能將選定的一對(duì)流體工作通道按選定的順序分別與流體第一、第二出/入通道實(shí)現(xiàn)兩兩相互連通，另一對(duì)工作通道之間實(shí)現(xiàn)相互連通。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(3)將能驅(qū)動(dòng)閥芯在各選定連通位置之間移到實(shí)現(xiàn)換向，其具體可包括減速機(jī)+電機(jī)或者旋轉(zhuǎn)油缸或者之間手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0028]在圖2a和圖2b中出示的是第一優(yōu)選實(shí)施例高低壓切換閥在不同工作位置的連接示意圖；其中在圖2a所示位置時(shí)油缸處于高壓小排量的工作狀態(tài)，在圖2b所示位置時(shí)油缸處于低壓大排量狀態(tài)；圖2a與圖ab中切換閥的差別就是閥芯旋轉(zhuǎn)了 90度；從圖可看出，若當(dāng)A 口處于進(jìn)油狀態(tài)時(shí)，切換前后，油缸的運(yùn)動(dòng)方向沒有發(fā)生變化，并且連通后閥內(nèi)各通道之間為直接的孔道實(shí)現(xiàn)連通，因此不僅通流量大、而且壓損將非常的小，由此圖例也說明本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥能很好的實(shí)現(xiàn)油缸的高低壓切換功能。
[0029]圖3a和圖3b為本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的主視和K 一 K剖視圖，圖中I為閥芯，2為閥體，3為閥芯驅(qū)動(dòng)裝置,4為前端蓋,5為后端蓋,6為軸承,7為旋轉(zhuǎn)密封裝置,8為連通開口密封裝置；此實(shí)施例與第一優(yōu)選實(shí)施例基本一樣，不同之處在于，本實(shí)施例第一、第二出/入通道的位置在閥的兩端，并且閥芯與閥芯孔的配合間隙可以比第一實(shí)施例的大，為保證閥芯的正常運(yùn)動(dòng)并降低內(nèi)泄，本實(shí)施例還采取如下措施:1.閥芯(I)通過軸承
(6)支承在閥芯孔內(nèi)；2.在閥體與閥芯孔之間的軸向開口 2側(cè)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封裝置(7)，這將減少閥芯與閥芯孔軸向的泄漏；3.在閥芯各連通開口位置設(shè)有連通開口出口密封裝置
(8)，這將減少各連接開口周向的泄漏，從本實(shí)施例可看出，由于加裝了軸承和密封裝置，不僅可大大降低閥芯與閥芯孔的加工精度、降低成本，而且閥的內(nèi)泄將非常的小。
[0030]本實(shí)用新型換向閥主要針對(duì)混凝土輸送泵高低壓切換閥要求而提出的改進(jìn)，并滿足大流量、高壓力系統(tǒng)中2路主油路在4個(gè)工作油路進(jìn)行切換的需要；以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，故舉凡用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易變化及等效變換，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，包括閥體和閥芯，閥體上具有一個(gè)閥芯孔，還具有流體第一出/入通道以及它在閥體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口、流體第二出/入通道以及它在閥體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口、兩對(duì)流體工作通道以及它們?cè)陂y體外殼和閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口，具有一些孔道和連通開口的閥芯被安裝在閥體的閥芯孔內(nèi)且能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述閥芯具有旋轉(zhuǎn)位置，能將選定的一對(duì)流體工作通道按選定的順序分別與流體第一、第二出/入通道實(shí)現(xiàn)兩兩相互連通，另一對(duì)工作通道之間實(shí)現(xiàn)相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，其特征在于，所述閥芯與所述閥芯孔之間為圓柱面間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，其特征在于，所述兩對(duì)流體工作通道在閥芯孔上對(duì)應(yīng)的開口兩兩對(duì)稱呈圓周狀均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，其特征在于，在所述閥芯上與所述工作通道進(jìn)行連通的開口呈圓周狀均布在閥芯外圓表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，其特征在于，在所述閥芯上能將第一、第二出/入通道分別與選定的一對(duì)工作通道實(shí)現(xiàn)連通的兩個(gè)連通開口(ka、kb)關(guān)于所述閥芯中心對(duì)稱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，其特征在于，在所述閥芯上能將同一對(duì)工作通道口之間實(shí)現(xiàn)連通的兩個(gè)連通開口(kt、kx)關(guān)于所述閥芯中心對(duì)稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，其特征在于，所述閥芯通過軸承支承在所述閥芯孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，其特征在于，它進(jìn)一步包括旋轉(zhuǎn)密封裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，其特征在于，它進(jìn)一步包括連通開口密封裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，其特征在于，它進(jìn)一步包括能驅(qū)動(dòng)所述閥芯運(yùn)動(dòng)的閥芯驅(qū)動(dòng)裝置,具體包括減速電機(jī)或者旋轉(zhuǎn)液壓缸或者手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】F16K11/085GK203532863SQ201320544512
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】宋久林 申請(qǐng)人:宋久林