閥門法蘭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一種閥門法蘭，特別是一種用于大口徑管道系統(tǒng)的閥門法蘭。本實用新型提供一種可以提高施工安裝效率，防止法蘭密封面因碰撞產(chǎn)生損壞的閥門法蘭，法蘭結(jié)構(gòu)、左體、中體，左體位于法蘭結(jié)構(gòu)和中體之間且左體與中體固定連接，還包括伸縮節(jié)、中間墊，所述伸縮節(jié)位于法蘭結(jié)構(gòu)與左體之間，伸縮節(jié)與左體為分體結(jié)構(gòu)，所述中間墊位于伸縮節(jié)與左體之間，伸縮節(jié)、中間墊和左體三者固定連接。由于伸縮節(jié)與左體為分體結(jié)構(gòu)，安裝時可以通過調(diào)整伸縮節(jié)與左體之間的距離以及中間墊的厚度來調(diào)整法蘭結(jié)構(gòu)與配對法蘭的相對位置，因此安裝的操作空間大，安裝方便，提高了施工安裝的效率，能防止安裝過程中法蘭密封面因碰撞而損壞。
【專利說明】閥門法蘭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門法蘭，特別是一種用于大口徑管道系統(tǒng)的閥門法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，閥門法蘭，包括法蘭結(jié)構(gòu)、左體、中體，其中法蘭結(jié)構(gòu)與左體為一整體結(jié)構(gòu)，左體位于法蘭結(jié)構(gòu)和中體之間且左體與中體固定連接。在進(jìn)行閥門安裝過程中，一般是在閥門位置已經(jīng)預(yù)留好的管線上進(jìn)行裝配，由于連接管道的配對法蘭以及中體的位置已經(jīng)固定，兩零件之間的距離無法改變，且兩零件之間的距離與法蘭結(jié)構(gòu)和左體組成的整體結(jié)構(gòu)的尺寸相當(dāng)，在安裝時操作調(diào)整的空間不足，吊裝作業(yè)困難，施工效率低，且安裝時法蘭結(jié)構(gòu)容易同配對法蘭發(fā)生碰撞。尤其是大口徑管道系統(tǒng)的閥門法蘭，其尺寸大，質(zhì)量重，其與配對法蘭碰撞后容易損壞密封面，影響密封效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以提高施工安裝效率，防止法蘭密封面因碰撞產(chǎn)生損壞的閥門門法蘭。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本實用新型采用的閥門門法蘭，包括法蘭結(jié)構(gòu)、左體、中體，左體位于法蘭結(jié)構(gòu)和中體之間且左體與中體固定連接，法蘭結(jié)構(gòu)與左體為分體結(jié)構(gòu)，還包括中間墊，所述中間墊位于法蘭結(jié)構(gòu)與左體之間，法蘭結(jié)構(gòu)、中間墊和左體三者固定連接。
[0005]進(jìn)一步的是，法蘭結(jié)構(gòu)還包括伸縮節(jié)，所述中間墊為墊圈，還包括螺栓，所述伸縮節(jié)上開有螺栓孔，所述左體上開與伸縮節(jié)上螺栓孔相配套的螺紋孔，所述螺栓依次穿過伸縮節(jié)的螺栓孔、墊圈和左體并與左體的螺紋孔螺紋連接。
[0006]進(jìn)一步的是，法蘭結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁直徑與左體的內(nèi)壁直徑相同。
[0007]進(jìn)一步的是，還包括O型圈，所述伸縮節(jié)還包括密封面，所述左體還包括密封凸臺，密封面與密封凸臺的外表面配合，所述密封凸臺的外表面還包括密封圈槽，所述O型圈套設(shè)在密封圈槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的是，法蘭結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁直徑與左體的內(nèi)壁直徑相同，還包括圓臺型內(nèi)表面，所述圓臺型內(nèi)表面位于法蘭結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與密封面之間。
[0009]進(jìn)一步的是，所述左體還包括導(dǎo)向凸臺，所述伸縮節(jié)還包括內(nèi)導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向凸臺還包括外導(dǎo)向面，外導(dǎo)向面與內(nèi)導(dǎo)向面的直徑相同，內(nèi)導(dǎo)向面套設(shè)在外導(dǎo)向面上。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于伸縮節(jié)與左體為分體結(jié)構(gòu)在安裝前可以讓管線預(yù)留出較大的距離，安裝時再通過調(diào)整伸縮節(jié)與左體之間的距離以及中間墊的厚度來調(diào)整法蘭結(jié)構(gòu)與配對法蘭的相對位置，待法蘭結(jié)構(gòu)與配對法蘭的相對位置調(diào)整好后就可以進(jìn)行法蘭連接，由于安裝前管線預(yù)留了較大的距離，因此安裝的操作空間大，安裝方便，提高了施工安裝的效率，并且可以防止安裝過程中法蘭密封面因碰撞產(chǎn)生損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中閥門法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖2的A局部視圖；
[0014]圖4是圖3的B局部視圖；
[0015]圖中零部件、部位及編號:配對法蘭1、法蘭結(jié)構(gòu)2、左體3、中體4、伸縮節(jié)6、螺栓7、墊圈8、0型圈9、密封面11、密封凸臺12、圓臺型內(nèi)表面13、導(dǎo)向凸臺14、內(nèi)導(dǎo)向面15、夕卜導(dǎo)向面16。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖2所示，本實用新型的閥門法蘭，包括法蘭結(jié)構(gòu)2、左體3和中體4，左體3位于法蘭結(jié)構(gòu)2和中體4之間且左體3與中體4固定連接，法蘭結(jié)構(gòu)2與左體3為分體結(jié)構(gòu)，還包括中間墊，所述中間墊位于法蘭結(jié)構(gòu)2與左體3之間，法蘭結(jié)構(gòu)2、中間墊和左體3三者固定連接。由于法蘭結(jié)構(gòu)2與左體3為分體結(jié)構(gòu)，因此，法蘭結(jié)構(gòu)2與左體3之間的距離可以進(jìn)行調(diào)整。
[0018]法蘭結(jié)構(gòu)2還包括伸縮節(jié)6。在具體實施實施時為了安裝方便，在安裝前可以在管線上多預(yù)留一段距離L，安裝時先將左體3與中體4固定安裝，然后將法蘭結(jié)構(gòu)2吊裝到靠近左體的預(yù)留位置，這時由于法蘭結(jié)構(gòu)2與配對法蘭I之間相隔了事先預(yù)留的一段距離L，因此有足夠的空間進(jìn)行安裝操作且法蘭結(jié)構(gòu)2與配對法蘭I不容易發(fā)生碰撞。待伸縮節(jié)6的中心線與配對法蘭I的中心線重合時再將伸縮節(jié)6向配對法蘭方向水平移動L距離，這時伸縮節(jié)與左體之間將產(chǎn)生距離為L的間隙，此間隙可用厚度為L的中間墊來填補，最后分別將法蘭結(jié)構(gòu)2同配對法蘭I和左體固定安裝。
[0019]可以優(yōu)選以下的方法對伸縮節(jié)6和左體3進(jìn)行固定連接，中間墊采用墊圈8，還包括螺栓7，伸縮節(jié)6上開有螺栓孔，左體3上開與伸縮節(jié)6上螺栓孔相配套的螺紋孔，螺栓7依次穿過伸縮節(jié)6的螺栓孔、墊圈8和左體3并與左體3的螺紋孔螺紋連接。具體實施時可先墊圈8放入伸縮節(jié)6與左體3之間的空隙中然后再用螺栓7將三者固定連接。
[0020]設(shè)計時可以使法蘭結(jié)構(gòu)2的內(nèi)壁直徑與左體3的內(nèi)壁直徑相同，這樣可以使管道的管徑最大限度保持一致，以使流體在管道內(nèi)的流動更加穩(wěn)定。
[0021]由于法蘭結(jié)構(gòu)2與左體3做成了分體結(jié)構(gòu)，為了保證管道系統(tǒng)的密封性能將兩者進(jìn)行固定連接的同時需要密封，具體可以采用如下的密封結(jié)構(gòu)，如圖3所示，密封結(jié)構(gòu)還包括O型圈9，伸縮節(jié)6上設(shè)置密封面11，左體3上設(shè)置密封凸臺12，密封面11與密封凸臺12的外表面配合，密封凸臺12的外表面還設(shè)置有密封圈槽，O型圈9套設(shè)在密封圈槽內(nèi)。
[0022]當(dāng)采用上述密封結(jié)構(gòu)時為了保證左體3與法蘭結(jié)構(gòu)2的內(nèi)壁直徑相同，伸縮節(jié)6上的密封面11的直徑大于法蘭結(jié)構(gòu)2內(nèi)壁直徑，在不同的直徑之間需要過渡結(jié)構(gòu)，為了解決此問題設(shè)置了圓臺型內(nèi)表面13，圓臺型內(nèi)表面13位于法蘭結(jié)構(gòu)2的內(nèi)壁與密封面11之間。圓臺型內(nèi)表面13實現(xiàn)了法蘭結(jié)構(gòu)2內(nèi)壁直徑到密封面11的直徑的平滑過渡，可以減小流體對內(nèi)壁的作用力，有效防止應(yīng)力集中現(xiàn)象的發(fā)生，另外流體流經(jīng)此處時不會因流速和方向急劇改變而產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。
[0023]本實用新型閥門法蘭的左體3還包括導(dǎo)向凸臺14，伸縮節(jié)6還包括內(nèi)導(dǎo)向面15，導(dǎo)向凸臺14還包括外導(dǎo)向面16，外導(dǎo)向面16與內(nèi)導(dǎo)向面15的直徑相同，內(nèi)導(dǎo)向面15套設(shè)在外導(dǎo)向面16上。由于內(nèi)導(dǎo)向面15套設(shè)在外導(dǎo)向面16上，所以伸縮節(jié)6的中心線與左體3的中心線重合，在距離調(diào)整過程中內(nèi)導(dǎo)向面15可以沿著外導(dǎo)向面16軸向移動，使伸縮節(jié)6的中心線與左體的中心線在調(diào)整過程中始終重合。
【權(quán)利要求】
1.閥門法蘭，包括法蘭結(jié)構(gòu)(2)、左體(3)和中體(4)，左體(3)位于法蘭結(jié)構(gòu)(2)和中體(4)之間且左體(3)與中體(4)固定連接，其特征在于:法蘭結(jié)構(gòu)(2)與左體(3)為分體結(jié)構(gòu)，還包括中間墊，所述中間墊位于法蘭結(jié)構(gòu)(2 )與左體(3 )之間，法蘭結(jié)構(gòu)(2 )、中間墊和左體(3)三者固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的閥門法蘭其特征在于:法蘭結(jié)構(gòu)(2)還包括伸縮節(jié)(6)，所述中間墊為墊圈(8)，還包括螺栓(7)，所述伸縮節(jié)(6)上開有螺栓孔，所述左體(3)上開與伸縮節(jié)(6)上螺栓孔相配套的螺紋孔，所述螺栓(7)依次穿過伸縮節(jié)(6)的螺栓孔、墊圈(8)和左體(3)并與左體(3)的螺紋孔螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的閥門法蘭，其特征在于:法蘭結(jié)構(gòu)(2)的內(nèi)壁直徑與左體(3)的內(nèi)壁直徑相同。
4.如權(quán)利要求1所述的閥門法蘭，其特征在于:還包括O型圈(9)，所述伸縮節(jié)(6)還包括密封面(11)，所述左體(3)還包括密封凸臺(12)，密封面(11)與密封凸臺(12)的外表面配合，所述密封凸臺(12)的外表面還包括密封圈槽，所述O型圈(9)套設(shè)在密封圈槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的閥門法蘭，其特征在于:法蘭結(jié)構(gòu)(2)的內(nèi)壁直徑與左體(3)的內(nèi)壁直徑相同，還包括圓臺型內(nèi)表面(13)，所述圓臺型內(nèi)表面(13)位于法蘭結(jié)構(gòu)(2)的內(nèi)壁與密封面(11)之間。
6.如權(quán)利要求1所述的閥門法蘭，其特征在于:所述左體(3)還包括導(dǎo)向凸臺(14)，所述伸縮節(jié)(6)還包括內(nèi)導(dǎo)向面(15)，所述導(dǎo)向凸臺(14)還包括外導(dǎo)向面(16)，外導(dǎo)向面(16)與內(nèi)導(dǎo)向面(15)的直徑相同，內(nèi)導(dǎo)向面(15)套設(shè)在外導(dǎo)向面(16)上。
【文檔編號】F16L23/032GK203463830SQ201320520527
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:四川優(yōu)機實業(yè)股份有限公司