專利名稱：一種家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接件結(jié)構(gòu)，具體說是一種家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中常見的部件與部件間的連接方式有焊接、螺栓連接和榫卯連接。榫卯連接是通過一個(gè)帶有凸出部的榫結(jié)構(gòu)件，和帶有凹槽或通孔的卯結(jié)構(gòu)件相互配合來實(shí)現(xiàn)的，其榫頭一般是采用端頭和根部大小相等的矩形榫頭和大小及形狀與之相應(yīng)的矩形卯孔，榫頭與卯孔之間采用緊密配合或過盈配合，裝配時(shí)是將榫頭對準(zhǔn)卯孔，用錘子敲打構(gòu)件的另一端，將榫頭強(qiáng)行推入卯孔中。這種方法要求榫頭和卯孔之間的形狀及大小尺寸非常吻合，否則將無法裝配，或裝配時(shí)易出現(xiàn)廢品，或裝配好后，榫卯結(jié)構(gòu)不牢，使用時(shí)易脫落。因此，榫卯加工的難度很大，工藝要求很高。在家具制造行業(yè)中，一般只有技術(shù)較好的木工師傅才能加工出合格的榫頭和卯孔，且裝配時(shí)也需要熟練的木工師傅來手工操作，因此，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，而且即使是加工裝配時(shí)完全合格的榫卯，在使用一段時(shí)間后，也容易發(fā)生松動(dòng)脫落，使家具散架、報(bào)廢，造成大量的資源浪費(fèi)。另外，由于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的榫卯在裝配時(shí)必須敲打構(gòu)件的另一端才能使榫頭擠進(jìn)卯孔中，因此，需要上漆的家具必須在安裝好后才能做油漆處理，而裝配好的家具有很多拐角死角，且體積大、重量大，做油漆處理時(shí)難度很大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工簡單、裝配牢靠、連接穩(wěn)固的家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:—種家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)，包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，所述第一構(gòu)件的連接端分別設(shè)有呈矩形的連接榫頭和呈三角`形的定位榫頭，所述連接榫頭的側(cè)面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的底部設(shè)有出液口，所述第一構(gòu)件內(nèi)設(shè)有流體通道，所述第一構(gòu)件的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口分別與所述流體通道相連通，所述第二構(gòu)件的連接端分別設(shè)有與所述連接榫頭相配合的呈燕尾槽形的連接卯孔和與所述定位榫頭的形狀相匹配的定位卯孔，所述連接卯孔的孔口小于孔底，所述連接榫頭的端頭小于或等于所述連接卯孔的孔口，所述連接榫頭與所述連接卯孔的配合間隙填充有脹緊層。其中，所述凹槽有多個(gè)，所述凹槽環(huán)設(shè)在所述連接榫頭的側(cè)面且沿連接榫頭的軸向均勻分布。其中，所述凹槽為矩形凹槽，所述凹槽的深度和寬度為5 10mm，相鄰兩凹槽之間的間距為10 20_。其中，所述連接榫頭的厚度為第一構(gòu)件厚度的1/3。其中，所述定位榫頭的厚度為第一構(gòu)件厚度的1/4。其中，所述定位榫頭的長度為所述連接榫頭的長度的1/2。[0011]其中，所述連接榫頭與定位榫頭之間的間距為第一構(gòu)件厚度的1/4。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:1、裝配更可靠，即使反復(fù)搖晃，榫頭也不會(huì)從卯孔中脫出；2、榫頭與卯孔之間無需精準(zhǔn)配合，因此加工要求低，可以由普通工人操作加工，也可由機(jī)械進(jìn)行批量加工，極大地提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本；3、裝配時(shí)只需將榫頭按照所需選型、尺寸放入卯孔中即可，可以有效地保證組合后接口的平整度，規(guī)避二次平整少光，且由于定位榫與定位卯孔的定位作用，使裝配更準(zhǔn)確快速；4、裝配過程中不需敲打，因此可以先將各構(gòu)件做好油漆處理后再進(jìn)行安裝，使上漆工藝得以簡化；5、通過進(jìn)液口、流體通道和出液口，可以很方便地將可凝固流體填充物注入連接榫頭與所述連接卯孔的配合間隙形成脹緊層，提高了裝配效率和裝配可靠度，同時(shí)避免了可凝固流體填充物因外溢造成的浪費(fèi)和對家具產(chǎn)品外觀造成的不良影響，也避免了可凝固流體填充物在裝配過程中因受擠壓而產(chǎn)生氣泡對凝固后形成的脹緊層強(qiáng)度產(chǎn)生的不良影響。

圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的榫卯結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為本實(shí)用 新型實(shí)施例的連接榫頭10與連接卯孔20的配合示意圖。標(biāo)號(hào)說明:1、第一構(gòu)件；2、第二構(gòu)件；3、脹緊層；10、連接榫頭；11、定位榫頭；12、流體通道；13、進(jìn)液口；14、出液口；20、連接卯孔；21、定位卯孔；100、凹槽。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1與圖2所示，本實(shí)施方式的榫卯結(jié)構(gòu)，包括第一構(gòu)件I和第二構(gòu)件2，所述第一構(gòu)件I的連接端分別設(shè)有呈矩形的連接榫頭10和呈三角形的定位榫頭11，所述連接榫頭10的側(cè)面開設(shè)有凹槽100，所述凹槽100的底部設(shè)有出液口 14，所述第一構(gòu)件I內(nèi)設(shè)有流體通道12，所述第一構(gòu)件I的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)液口 13，所述進(jìn)液口 13與出液口 14分別與所述流體通道12相連通，所述第二構(gòu)件2的連接端分別設(shè)有與所述連接榫頭10相配合的呈燕尾槽形的連接卯孔20和與所述定位榫頭11的形狀相匹配的定位卯孔21，所述連接卯孔20的孔口小于孔底，所述連接榫頭10的端頭小于或等于所述連接卯孔20的孔口，所述連接榫頭10與所述連接卯孔20的配合間隙填充有脹緊層3。在上述實(shí)施例中，脹緊層3呈套狀套于連接榫頭10上并嵌入連接榫頭10側(cè)面開設(shè)的凹槽100內(nèi)，以及塞緊于孔口小孔底大的呈燕尾槽形的連接卯孔20中，使連接榫頭10穩(wěn)固地嵌設(shè)于連接卯孔20中，即使反復(fù)搖晃和長時(shí)間使用，榫頭也不會(huì)輕易從卯孔中脫出，同時(shí)連接榫頭10與連接卯孔20也無需精準(zhǔn)配合，連接榫頭10與定位榫頭11的形狀也很規(guī)整，因此加工難度和加工要求大大降低，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的裝配方法如下:先將定位榫頭11對準(zhǔn)定位卯孔21的孔口插入定位卯孔21內(nèi)以及將連接榫頭10對準(zhǔn)連接卯孔20的孔口插入連接卯孔20內(nèi)，然后將可凝固流體填充物通過進(jìn)液口 13注入流體通道12內(nèi)，可凝固流體填充物經(jīng)連接榫頭10側(cè)面開設(shè)的出液口 14填充入連接榫頭10與所述連接卯孔20的配合間隙，待可凝固流體填充物固化后在連接榫頭10與連接卯孔20的側(cè)壁間形成脹緊層3即可。從上述裝配過程可知，本實(shí)用新型的榫卯結(jié)構(gòu)在裝配過程中無需敲打，只需將榫頭按照所需選型、尺寸放入卯孔中即可，因此可以先將各構(gòu)件做好油漆等表面處理后再進(jìn)行安裝，使上漆等表面處理工藝得以簡化，由于定位榫頭11與定位卯孔21的定位作用，使裝配過程變得簡單快捷，大大提高了一次裝配的成功率，組合后接口的平整度也得以保證，有效地規(guī)避二次平整少光；由于裝配前無需事先向連接卯孔20中注入可凝固流體填充物，而是在裝配好后再通過進(jìn)液口 13、流體通道12與出液口 14注入可凝固流體填充物，因此便于控制可凝固流體填充物的使用量，避免其外溢而影響家具產(chǎn)品的外觀，同時(shí)也避免了可凝固流體填充物在裝配過程中因受擠壓而產(chǎn)生氣泡對凝固后形成的脹緊層3強(qiáng)度產(chǎn)生的不良影響。在上述實(shí)施例中，為了使連接榫頭10與脹緊層3卡合得更牢靠，同時(shí)均勻分散受力點(diǎn)以避免局部受力過大而損壞，所述凹槽100有多個(gè)，所述凹槽100環(huán)設(shè)在所述連接榫頭10的側(cè)面且沿連接榫頭10的軸向均勻分布。在上述實(shí)施例中，所述凹槽100的形狀并不受限制，比如可以為矩形、梯形、三角形等等。優(yōu)選的，本實(shí)用新型采用矩形凹槽，同時(shí)考慮到連接榫頭10與脹緊層3之間在具備足夠結(jié)合力的情況下要盡量降低凹槽100對連接榫頭10的強(qiáng)度的影響，將所述凹槽100的深度和寬度控制在5 IOmm,相鄰兩凹槽100之間的間距控制在10 20mm,從而使結(jié)合強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到了最佳組合狀態(tài)。在上述實(shí)施例中，為了進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述連接榫頭10的厚度為第一構(gòu)件I厚度的1/3，所述定位榫頭1·1的厚度為第一構(gòu)件I厚度的1/4，所述定位榫頭的長度為所述連接榫頭的長度的1/2，所述連接榫頭與定位榫頭之間的間距為第一構(gòu)件厚度的1/4。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，所述第一構(gòu)件的連接端分別設(shè)有呈矩形的連接榫頭和呈三角形的定位榫頭，所述連接榫頭的側(cè)面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的底部設(shè)有出液口，所述第一構(gòu)件內(nèi)設(shè)有流體通道，所述第一構(gòu)件的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口分別與所述流體通道相連通，所述第二構(gòu)件的連接端分別設(shè)有與所述連接榫頭相配合的呈燕尾槽形的連接卯孔和與所述定位榫頭的形狀相匹配的定位卯孔，所述連接卯孔的孔口小于孔底，所述連接榫頭的端頭小于或等于所述連接卯孔的孔口，所述連接榫頭與所述連接卯孔的配合間隙填充有脹緊層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽有多個(gè)，所述凹槽環(huán)設(shè)在所述連接榫頭的側(cè)面且沿連接榫頭的軸向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽為矩形凹槽，所述凹槽的深度和寬度為5 10mm，相鄰兩凹槽之間的間距為10 20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接榫頭的厚度為第一構(gòu)件厚度的1/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位榫頭的厚度為第一構(gòu)件厚度的1/4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位榫頭的長度為所述連接榫頭的長度的1/2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接榫頭與定位榫頭之間的間距為第一構(gòu)件厚度的1/4。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種家具構(gòu)件榫卯連接結(jié)構(gòu)，包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，第一構(gòu)件的連接端分別設(shè)有呈矩形的連接榫頭和呈三角形的定位榫頭，連接榫頭的側(cè)面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的底部設(shè)有出液口，第一構(gòu)件內(nèi)設(shè)有流體通道，第一構(gòu)件的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口與出液口分別與流體通道相連通，第二構(gòu)件的連接端分別設(shè)有與連接榫頭相配合的呈燕尾槽形的連接卯孔和與定位榫頭的形狀相匹配的定位卯孔，連接卯孔的孔口小于孔底，連接榫頭的端頭小于或等于連接卯孔的孔口，連接榫頭與連接卯孔的配合間隙填充有脹緊層。本實(shí)用新型裝配更可靠快速，榫頭與卯孔之間無需精準(zhǔn)配合，且榫頭形狀規(guī)整，大大降低了加工要求，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16B12/12GK203098510SQ20132011090
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者鐘林其, 鐘林樹, 顏江明, 劉木昌, 李國清 申請人:福建省藝達(dá)木業(yè)有限公司