專利名稱：深冷閥門保冷結構的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種閥門保冷結構，特別是一種用于液化天然氣深冷絕熱的深冷閥門保冷結構。
背景技術：
隨著節(jié)能、高效用能的提出和發(fā)展，在各個大型工程項目中，絕熱系統(tǒng)的設計施工越來越受到重視。已經由原來簡單的絕熱材料包裹，逐漸發(fā)展到從設計到施工各個環(huán)節(jié)的深入探究，尤其是材料與施工的匹配方案設計，針對性越來越強。簡單的通用做法已經不能滿足工藝上的要求。隨著國家能源政策的實施，液化天然氣(LNG)作為一種高效、清潔的能源在國內的建設項目日漸興盛。這就帶來了對于工程深冷絕熱領域的更高要求。如何保持冷量，在LNG工程中尤為重要，并且對于結構復雜的深冷閥門，如何能夠防止冷量損失，對工程絕熱方案提出了更高的要求?，F有技術方案一的內容原有的保冷設計和施工，多采用直接用保冷材料切塊對閥門進行保冷:根據現場閥體相近規(guī)格的管道保冷材料，按照閥門外形，進行大概的切割加工，之后進行拼裝，并用粘結劑進行粘結安裝，再用平板或管殼進行外保冷層安裝，隨后再安裝防潮層、外保護層?，F有技術方案一的缺點在安裝過程中，會因實際操作者的操作出現安裝不到位，保冷材料間空隙大(緊貼閥體部份材料無法做到很好的緊固)，使用粘結 劑粘結填充不到位，很可能出現從保冷材料空隙間漏冷從而影響保冷效果(特別是在溫度更低的液化天然氣項目中表現會更明顯)。而且施工質量不容易控制，工序多，組塊復雜，對施工工人的質量管理復雜。保冷后閥體上粘結有粘結劑，不易清除，不利于閥門的拆裝和維護。現有技術方案二的內容按閥門外型尺寸大小制作模具，再向其中填充現發(fā)泡材料，然后待發(fā)泡完成后拆除模具以安裝防潮層、外保護層?，F有技術方案二的缺點1、制作模具麻煩，要在現場按閥門具體保冷后的規(guī)格制作，費工、費時。2、該技術原先最冷只用到乙烯(_104°C )的項目中，向其中填充現發(fā)泡材料，而對于更冷的液化天然氣(_163°C )項目中的使用會出現因低溫而導至發(fā)泡不均(保冷層內部出現空洞現象導至填充保冷材料導熱系數高帶來的冷量損失)，從而影響保冷效果；發(fā)泡PU材料與閥體粘結后成一整體，不易清除，不利于閥門的拆裝和維護；整體結構的防火性能較差。
發(fā)明內容本實用新型提供一種深冷閥門保冷結構，以解決現有技術方案一中存在的保冷材料安裝存在間隙，和現有技術方案二中存在的保冷閥門模具安裝的費時、費工、成本高及發(fā)泡不均，導至填充保冷材料導熱系數高帶來的冷量損失的技術問題；解決了閥門維護時能徹底清除保冷材料，以便于閥門維護時后的拆裝問題；此結構具有更好的防火性能。為此本實用新型的一種深冷閥門保冷結構，包括閥體，所述閥體外部包裹一層玻璃棉，閥門箱套設于所述玻璃棉外，于所述閥門箱和玻璃棉之間的空隙內填充有保冷層，所述閥門箱外側設有防潮層，所述防潮層外設有外保護層。其中，所述玻璃棉為外側帶鋁箔的玻璃棉。其中，所述玻璃棉的厚度為15-30_。其中，所述閥門箱為成型泡沫玻璃材料其中，所述保冷層為現發(fā)泡材料。其中，所述防潮層為瑪蹄脂。其中，所述閥門箱外設有用以打包捆扎所述閥門箱的不銹鋼帶。本實用新型通過上述技術方案，達到了不用模具、現場發(fā)泡均勻無空洞且整體成型避免出現從保冷材料空隙間漏冷的有益技術效果。

圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖標記說明閥體-1 ;玻璃棉·-2 ;閥門箱-3 ;保冷層-4 ;防潮層-5 ;外保護層_6 ;不銹鋼帶_7。
具體實施方式
為了使本實用新型的形狀、構造以及特點能夠更好地被理解，以下將列舉較佳實施例并結合附圖進行詳細說明。圖1是本實用新型的結構示意圖，如圖1所示，本實用新型包括閥體1，在閥體I外部包裹一層外側帶鋁箔的玻璃棉2并用膠帶捆扎，玻璃棉2的厚度約為15-30mm。玻璃棉2先對閥體I進行初步保冷，以提高PU發(fā)泡時閥體I表面的溫度。閥門箱3套設于所述玻璃棉2外，并用不銹鋼帶7打包捆扎閥門箱3。所述閥門箱3用硬質保冷材料(泡沫玻璃)制成，閥門箱3的厚度根據閥體I所需的保冷厚度決定。于閥門箱3和玻璃棉2之間的空隙內填充有保冷層4，保冷層4為現發(fā)泡材料，按閥體I大小，對于小閥體I可一次完成發(fā)泡；對于大閥體I應分次從下往上制作閥門外殼，同時分多次向其中填充現發(fā)泡I3U材料，使PU材料的發(fā)泡更均勻。閥門箱3外側按項目要求設有防潮層5，防潮層5為涂抹型，采用瑪蹄脂，防潮層5外設有外保護層6，以起到保護作用。本實用新型利用帶鋁箔玻璃棉先對閥門進行初步保冷，以提高現發(fā)泡材料的發(fā)泡溫度，利用硬質材料做閥門箱外殼，以節(jié)省安裝時間和費用。大閥門利用多次發(fā)泡，以提高現發(fā)泡PU材料的發(fā)泡穩(wěn)定性能。并且此結構整體具有較強的防火性能。以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術人員理解，在權利要求限定的精神與范圍之內可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種深冷閥門保冷結構，其特征在于，包括閥體，所述閥體外部包裹一層玻璃棉，閥門箱套設于所述玻璃棉外，于所述閥門箱和玻璃棉之間的空隙內填充有保冷層，所述閥門箱外側設有防潮層，所述防潮層外設有外保護層。
2.如權利要求1所述的深冷閥門保冷結構，其特征在于，所述玻璃棉為外側帶鋁箔的玻璃棉。
3.如權利要求1所述的深冷閥門保冷結構，其特征在于，所述玻璃棉的厚度為15-30mmo
4. 如權利要求1所述的深冷閥門保冷結構，其特征在于，所述閥門箱為成型泡沫玻璃材料。
5.如權利要求1所述的深冷閥門保冷結構，其特征在于，所述保冷層為現發(fā)泡PU材料。
6.如權利要求1所述的深冷閥門保冷結構，其特征在于，所述防潮層為瑪蹄脂。
7.如權利要求1所述的深冷閥門保冷結構，其特征在于，所述閥門箱外設有用以打包捆扎所述閥門箱的不銹鋼帶。
專利摘要一種深冷閥門保冷結構，包括閥體，所述閥體外部包裹一層玻璃棉，閥門箱套設于所述玻璃棉外，于所述閥門箱和玻璃棉之間的空隙內填充有保冷層，所述閥門箱外側設有防潮層，所述防潮層外設有外保護層。所述玻璃棉為外側帶鋁箔的玻璃棉。所述玻璃棉的厚度為15-30mm。所述保冷層為現發(fā)泡PU材料。所述防潮層為瑪蹄脂。所述閥門箱為現成型泡沫玻璃材料。所述閥門箱外設有用以打包捆扎所述閥門箱的不銹鋼帶。本實用新型達到了不用模具、現場發(fā)泡均勻無空洞且整體成型避免出現從保冷材料空隙間漏冷的有益技術效果，同時也提高了保冷結構的防火特性。
文檔編號F16L59/05GK203099220SQ201320020980
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權日2013年1月15日
發(fā)明者賈琦月, 黃永剛, 賈中生, 彭濤明, 張春華, 姚月英, 陸長春, 王秀, 張怡, 尹憲志 申請人:中國寰球工程公司, 浙江振申絕熱科技有限公司