專利名稱：一種荷重型吸盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于吸盤產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種荷重型吸盤裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，吸盤是為了將產(chǎn)品吸附在被吸附面上，例如墻壁、門窗或者擋風(fēng)玻璃等，由于其方便實(shí)用，日益為人們廣泛使用，但是在目前，吸盤一般是通過(guò)吸盤本體，以及通過(guò)吸盤本體上的膠體一起將其吸附在被吸附面上的，例如專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810134356.9，名稱為吸盤結(jié)構(gòu)的實(shí)用新型專利，該吸盤結(jié)構(gòu)包括吸盤及膠體。其中膠體包括第一面與第二面，其中第一面與吸盤連結(jié)，第二面可使吸盤實(shí)質(zhì)上緊密吸附在物體上。該種結(jié)構(gòu)的吸盤存在有以下幾點(diǎn)不足:(I)膠體的粘附力較弱，使得吸盤的承重有限；(2)該種結(jié)構(gòu)吸盤當(dāng)取下后不便繼續(xù)使用，自粘性膠體反復(fù)使用后其粘性大大減弱，影響其循環(huán)利用；(3)該吸盤使用壽命較短，會(huì)受溫度、濕度等環(huán)境因素的影響；(4)該吸盤無(wú)法在吸力減弱時(shí)更好的提醒使用者進(jìn)行吸盤吸力的恢復(fù)或自檢功倉(cāng)泛。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種荷重型吸盤裝置，該荷重型吸盤裝置能在其吸力減弱時(shí)能提醒使用者進(jìn)行吸盤吸力的恢復(fù)或補(bǔ)充，具有較好的吸力自檢功能，此外，其承重量大，使用壽命長(zhǎng)，能多次循環(huán)使用。為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型所述的一種荷重型吸盤裝置，包括與被吸附面直接接觸的吸盤本體，所述吸盤本體上設(shè)有與吸盤本體能形成空腔的蓋體，所述吸盤本體上連接有一連接柱，所述蓋體設(shè)有供連接柱穿過(guò)的安裝孔，所述吸盤本體上設(shè)有與吸氣裝置連接的吸氣孔。在本實(shí)用新型中，所述吸盤本體的底面設(shè)有一圈環(huán)形槽，所述吸盤本體的表面設(shè)有一內(nèi)有空腔的凸出弧面，該凸出弧面內(nèi)部的空腔與底面環(huán)形槽的空腔連通，所述吸氣孔設(shè)置于該凸出弧面上。作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸氣裝置為氣泵，所述吸氣孔上通過(guò)一單向進(jìn)氣閥與氣泵連接，所述氣泵的出口設(shè)有一單向泄氣閥。作為上述技術(shù)的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋體上部設(shè)有一置放氣泵及單向泄氣閥的容置槽位，所述蓋體上還設(shè)有供單向進(jìn)氣閥穿過(guò)的通孔。在本實(shí)用新型中，所述氣泵的頂部位置設(shè)有一將氣泵和單向泄氣閥蓋住的翻蓋，所述翻蓋的蓋面上設(shè)有將氣泵的泵體按壓面露出及單向泄氣閥露出的開口位；所述翻蓋的鉸接位與連接柱的頂部活動(dòng)鏈接。在本實(shí)用新型中，所述連接柱為一 T型柱體，所述連接柱的T型頭部埋入吸盤本體內(nèi)部與吸盤本體一起射出成型,使連接柱和吸盤本體成為一體。在本實(shí)用新型中，所述吸盤本體為吸附性材質(zhì)的塑膠材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:(I)本實(shí)用新型通過(guò)吸氣裝置即氣泵吸氣使吸盤本體的內(nèi)部空腔形成負(fù)壓空腔，形成雙重負(fù)壓空腔，大大提高吸盤的承重能力；(2)本實(shí)用新型由于在氣泵上連接有單向泄氣閥，以及在吸盤本體與氣泵之間設(shè)有單向進(jìn)氣閥，當(dāng)按壓氣泵的按壓面時(shí)，能將氣泵內(nèi)的空氣排出；再放開氣泵后，氣泵自動(dòng)復(fù)位，從而將吸盤本體空腔內(nèi)的空氣排出，從而使吸盤吸力大大加強(qiáng)，而當(dāng)吸盤本體內(nèi)和氣泵內(nèi)的空氣排出后，氣泵內(nèi)會(huì)出現(xiàn)干扁的塌陷狀態(tài)，而當(dāng)塌陷狀態(tài)的氣泵逐漸膨脹時(shí)，表示吸盤本體內(nèi)有空氣進(jìn)入，從而也反應(yīng)出吸盤的吸力減弱，因此通過(guò)氣泵的狀態(tài)變化可以提醒使用者吸盤的吸力是否減弱，以及提醒使用者是否通過(guò)拆除或者重新安裝或者再次按壓氣泵，將空氣排出，以恢復(fù)吸盤吸力，因此其具有較好的提醒和吸力自檢功能；(3)本實(shí)用新型的吸盤本體表面的凸出弧面能將物體對(duì)吸盤的作用力進(jìn)行分解，使得吸盤具有較高的承重性；(4)本實(shí)用新型的吸盤可以多次重復(fù)使用，使用壽命長(zhǎng)，不受周圍環(huán)境溫度、濕度等影響，適應(yīng)性強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明:


圖1是本實(shí)用新型所述的荷重型吸盤裝置立體圖示意圖一；圖2是上述
圖1所示的荷重型吸盤裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是本實(shí)用新型所述的荷重型吸盤裝置立體圖示意圖二(翻蓋狀態(tài))；圖4是上述圖3所示的荷重型吸盤裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5是本實(shí)用新型所述的荷重型吸盤裝置立體圖(分解狀態(tài))；圖6是本實(shí)用新型所述的荷重型吸盤裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖(分解狀態(tài))；圖7是本實(shí)用新型中吸盤本體、吸氣裝置、進(jìn)氣閥、泄氣閥之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖5所示，本實(shí)用新型所述的一種荷重型吸盤裝置，包括與被吸附面直接接觸的吸盤本體1，所述吸盤本體I上設(shè)有與吸盤本體I能形成空腔的蓋體2。所述吸盤本體I上設(shè)有一連接柱3，所述蓋體2中部位置設(shè)有供連接柱3穿過(guò)的安裝孔21，所述吸盤本體I上設(shè)有與吸氣裝置連接的吸氣孔11，且在本實(shí)用新型中，所述吸盤本體I為吸附性材質(zhì)的塑膠材料制成。此外，如圖7所示，所述連接柱3為一 T型柱體，所述連接柱3的T型頭部31的埋入吸盤本體I內(nèi)部與吸盤本體I 一起射出成型，使連接柱3和吸盤本體I成為一體。如圖5 圖7所示，所述吸盤本體I的底面設(shè)有一圈環(huán)形槽12，所述吸盤本體I的表面設(shè)有一內(nèi)有空腔的凸出弧面13，該凸出弧面13內(nèi)部的空腔與底面環(huán)形槽12的空腔連通，所述吸氣孔11對(duì)應(yīng)地設(shè)置于該凸出弧面13上。[0031]如圖4至圖7所示，所述吸氣裝置為氣泵4，所述吸氣孔11上通過(guò)一單向進(jìn)氣閥5與氣泵4連接，所述氣泵4的出口設(shè)有一單向泄氣閥6。如圖3、圖5 圖6所示，所述蓋體2上部設(shè)有一置放氣泵及單向泄氣閥6的容置槽位22，所述蓋體2上還設(shè)有供單向進(jìn)氣閥5穿過(guò)的通孔23。此外，在本實(shí)用新型中，所述氣泵4的頂部位置設(shè)有一將氣泵4和單向泄氣閥6蓋住的翻蓋7，所述翻蓋7的蓋面上設(shè)有將氣泵4的泵體按壓面露出及單向泄氣閥露出的開口位71。所述翻蓋7的鉸接位處設(shè)有一鉸接孔72，所述連接柱3的頂部設(shè)有銷孔32，銷軸8穿過(guò)銷孔32、鉸接孔72后將翻蓋7與連接柱3的頂部活動(dòng)鏈接，從而確保翻蓋7方便的打開和蓋上，并能便于氣泵4的正常使用。以下具體說(shuō)明本實(shí)用新型所述的荷重型吸盤裝置的工作過(guò)程:(I)按壓氣泵4的按壓面，能將氣泵4內(nèi)的空氣排出；(2)然后，放開氣泵4，氣泵4自動(dòng)復(fù)位，從而將吸盤本體I空腔內(nèi)的空氣完全排出，使得底面環(huán)形槽12的空腔形成真空空腔，將吸盤本體I緊緊地吸附在被吸附面上，從而使吸盤吸力大大加強(qiáng)；(3)當(dāng)吸盤本體I內(nèi)和氣泵4內(nèi)的空氣排出后，氣泵4內(nèi)會(huì)出現(xiàn)干扁的塌陷狀態(tài)，而當(dāng)塌陷狀態(tài)的氣泵逐漸膨脹時(shí)，表示吸盤本體I內(nèi)有空氣進(jìn)入，從而也反應(yīng)出吸盤的吸力減弱，通過(guò)氣泵4的狀態(tài)變化可以提醒使用者吸盤的吸力是否減弱，以及提醒使用者是否通過(guò)拆除或者重新安裝或者再次按壓氣泵4，將空氣排出，以恢復(fù)吸盤吸力，因此其具有較好的提醒和吸力自檢功能。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，凡是對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意味著包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.一種荷重型吸盤裝置，包括與被吸附面直接接觸的吸盤本體，其特征在于:所述吸盤本體上設(shè)有與吸盤本體能形成空腔的蓋體，所述吸盤本體上連接有一連接柱，所述蓋體設(shè)有供連接柱穿過(guò)的安裝孔，所述吸盤本體上設(shè)有與吸氣裝置連接的吸氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷重型吸盤裝置，其特征在于:所述吸盤本體的底面設(shè)有一圈環(huán)形槽，所述吸盤本體的表面設(shè)有一內(nèi)有空腔的凸出弧面，該凸出弧面內(nèi)部的空腔與底面環(huán)形槽的空腔連通，所述吸氣孔設(shè)置于該凸出弧面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的荷重型吸盤裝置，其特征在于:所述吸氣裝置為氣泵，所述吸氣孔上通過(guò)一單向進(jìn)氣閥與氣泵連接，所述氣泵的出口設(shè)有一單向泄氣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的荷重型吸盤裝置，其特征在于:所述蓋體上部設(shè)有一置放氣泵及單向泄氣閥的容置槽位，所述蓋體上還設(shè)有供單向進(jìn)氣閥穿過(guò)的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的荷重型吸盤裝置，其特征在于:所述氣泵的頂部位置設(shè)有一將氣泵和單向泄氣閥蓋住的翻蓋，所述翻蓋的蓋面上設(shè)有將氣泵的泵體按壓面露出及單向泄氣閥露出的開口位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的荷重型吸盤裝置，其特征在于:所述翻蓋的鉸接位與連接柱的頂部活動(dòng)鏈接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷重型吸盤裝置，其特征在于:所述連接柱為一T型柱體，所述連接柱的T型頭部埋入吸盤本體內(nèi)部與吸盤本體一起射出成型，使連接柱和吸盤本體成為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷重型吸盤裝置，其特征在于:所述吸盤本體為吸附性材質(zhì)的塑膠材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于吸盤產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種荷重型吸盤裝置。該荷重型吸盤裝置，包括與被吸附面直接接觸的吸盤本體，所述吸盤本體上設(shè)有與吸盤本體能形成空腔的蓋體，所述吸盤本體上連接有一連接柱，所述蓋體設(shè)有供連接柱穿過(guò)的安裝孔，所述吸盤本體上設(shè)有與吸氣裝置連接的吸氣孔。該荷重型吸盤裝置能在其吸力減弱時(shí)能提醒使用者進(jìn)行吸盤吸力的恢復(fù)或補(bǔ)充，具有較好的吸力自檢功能，此外，其承重量大，使用壽命長(zhǎng)，能多次循環(huán)使用。
文檔編號(hào)F16B47/00GK203067511SQ20132001588
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者楊士圣 申請(qǐng)人:立兆股份有限公司