一種針刺機(jī)的耦合器組合的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及耦合器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種針刺機(jī)的耦合器組合，包括外耦合器、內(nèi)耦合器及聯(lián)軸器，內(nèi)耦合器包括軸套、齒座和外齒，聯(lián)軸器由套筒和凸緣組成；外耦合器由內(nèi)齒圈和凸臺(tái)組成，內(nèi)耦合器的齒座嵌套在外耦合器的內(nèi)齒圈內(nèi)，內(nèi)齒圈設(shè)置有與外齒相嚙合的內(nèi)齒，聯(lián)軸器與帶動(dòng)針刺板上下運(yùn)動(dòng)的曲軸聯(lián)接，軸套與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的連桿聯(lián)接；外齒為鼓形齒，內(nèi)齒為直線形齒；外耦合器的凸臺(tái)上設(shè)置有凹槽，聯(lián)軸器的凸緣嵌套在凹槽內(nèi)。本發(fā)明可聯(lián)接多組針刺曲軸機(jī)構(gòu)，使多針刺板同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提高了單位時(shí)間內(nèi)針刺的次數(shù)和密度，提高針刺布的質(zhì)量和生產(chǎn)效率；內(nèi)耦合器上的外齒采用鼓形齒，使之具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的性能，提高了傳動(dòng)性能。
【專利說明】一種針刺機(jī)的耦合器組合
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耦合器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種針刺機(jī)的耦合器組合。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，我國(guó)涌現(xiàn)了一批有推廣前景的針刺新設(shè)備、新技術(shù)與新產(chǎn)品，如高速曲軸針刺機(jī)，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原理是聯(lián)結(jié)曲軸與電機(jī)驅(qū)動(dòng)的連桿，將連桿傳遞來的動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的轉(zhuǎn)矩，曲軸帶動(dòng)針刺板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為了保證連桿與曲軸之間具有良好的傳動(dòng)性能，通常采用剛性聯(lián)軸器將連桿和曲軸聯(lián)結(jié)，但當(dāng)連桿與曲軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，就會(huì)影響兩者之間的傳動(dòng)性能，增大了功率消耗，影響了針刺效率，容易造成設(shè)備損壞，更沒法提高針刺機(jī)及其產(chǎn)品的幅寬。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的針刺機(jī)耦
合器組合。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種針刺機(jī)的耦合器組合，包括外耦合器、內(nèi)耦合器及聯(lián)軸器，內(nèi)耦合器由軸套、齒座及圓周均布在齒座上的外齒組成，聯(lián)軸器由套筒及套筒末端延伸出的凸緣組成；外耦合器由內(nèi)齒圈及內(nèi)齒圈末端延伸出的凸臺(tái)組成，內(nèi)耦合器的齒座嵌套在外耦合器的內(nèi)齒圈內(nèi)，所述的內(nèi)齒圈設(shè)置有與外齒相嚙合的內(nèi)齒，聯(lián)軸器與帶動(dòng)針刺板上下運(yùn)動(dòng)的曲軸聯(lián)接，軸套與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的連桿聯(lián)接；所述的外齒為鼓形齒，所述的內(nèi)齒為直線形齒；外耦合器的凸臺(tái)上設(shè)置有凹槽，聯(lián)軸器的凸緣嵌套在凹槽內(nèi)。
[0005]軸套、齒座和外齒一體注塑成型。
[0006]曲軸與聯(lián)軸器的軸孔、連桿與內(nèi)耦合器的軸孔均通過鍵相聯(lián)。
[0007]外齒的齒厚從中心向兩邊逐漸縮小。
[0008]聯(lián)軸器的凸緣上設(shè)置有若干個(gè)貫通凸緣并深入至外耦合器的螺紋孔。
[0009]螺紋孔的數(shù)量為二至八個(gè)。
[0010]本發(fā)明的有效益處在于:
1、采用本產(chǎn)品聯(lián)結(jié)連桿與曲軸，能將連桿傳遞來的動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)榍S旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩，使曲軸帶動(dòng)針刺板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，降低了連桿比，減小了旋轉(zhuǎn)慣量和不平衡力，提高了針刺頻率；
2、可聯(lián)接多組針刺機(jī)的曲軸機(jī)構(gòu)，使多個(gè)連接曲軸的針刺板同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提高了單位時(shí)間內(nèi)針刺的次數(shù)和密度，提高針刺布的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)也極大提高了針刺機(jī)的幅寬；
3、內(nèi)耦合器上的外齒采用鼓形齒，不僅具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的性能，還可消除齒端部的集中載荷問題，提高了聯(lián)軸器的使用壽命。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】: 附圖1為本發(fā)明之結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為耦合器組合在針刺機(jī)中的安裝示意圖；
附圖3為內(nèi)耦合器之剖視圖；
附圖4為內(nèi)耦合器之立體圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
為了使審查委員能對(duì)本發(fā)明之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:
請(qǐng)參閱圖1所示，系為本發(fā)明之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明是有關(guān)一種針刺機(jī)的耦合器組合，包括外耦合器1、內(nèi)耦合器2及聯(lián)軸器3，內(nèi)耦合器2由軸套、齒座及圓周均布在齒座上的外齒4 一體注塑成型，聯(lián)軸器3由套筒及套筒末端延伸出的凸緣組成；外耦合器I由內(nèi)齒圈及內(nèi)齒圈末端延伸出的凸臺(tái)組成，內(nèi)耦合器2的齒座嵌套在外耦合器的內(nèi)齒圈內(nèi)，所述的內(nèi)齒圈設(shè)置有與外齒4相嚙合的內(nèi)齒，聯(lián)軸器3與帶動(dòng)針刺板上下運(yùn)動(dòng)的曲軸5聯(lián)接，軸套與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的連桿6聯(lián)接，能將連桿6傳遞來的動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)榍S5旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩，使曲軸5帶動(dòng)針刺板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，針刺板上的刺針對(duì)蓬松的纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)穿刺而使纖網(wǎng)固結(jié)，而且還降低了連桿比，減小了旋轉(zhuǎn)慣量和不平衡力，提高了針刺頻率；同時(shí)，還能聯(lián)接多組針刺機(jī)的曲軸機(jī)構(gòu)，使多個(gè)連接曲軸的針刺板同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提高了單位時(shí)間內(nèi)針刺的次數(shù)和密度，提聞針刺布的質(zhì)量和生廣效率，，同時(shí)也極大提聞了針刺機(jī)的幅寬。所述的外齒4為鼓形齒，齒厚從中心向兩邊逐漸縮小，不僅具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的性能，還可消除齒端部的集中載荷問題，提高了聯(lián)軸器3的使用壽命；所述的內(nèi)齒為直線形齒，外耦合器I的凸臺(tái)上設(shè)置有凹槽，聯(lián)軸器3的凸緣嵌套在凹槽內(nèi)。曲軸5與聯(lián)軸器軸孔、連桿6與內(nèi)耦合器軸孔的連接方式優(yōu)選為鍵與鍵槽的間隙配合(圖1中未示出)。聯(lián)軸器3的凸緣上設(shè)置有若干個(gè)貫通凸緣并深入至外耦合器I的螺紋孔，螺紋孔的數(shù)量?jī)?yōu)選為二至八個(gè)。
[0013]當(dāng)然，以上圖示僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式，并非以此限定本發(fā)明的使用范圍，故，凡是在本發(fā)明原理上做等效改變均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種針刺機(jī)的耦合器組合，包括外耦合器(I)、內(nèi)耦合器(2)及聯(lián)軸器(3)，內(nèi)耦合器(2)由軸套、齒座及圓周均布在齒座上的外齒(4)組成，聯(lián)軸器(3)由套筒及套筒末端延伸出的凸緣(5)組成；外耦合器(I)由內(nèi)齒圈(6)及內(nèi)齒圈(6)末端延伸出的凸臺(tái)(7)組成，內(nèi)率禹合器(2)的齒座嵌套在外I禹合器(I)的內(nèi)齒圈(6)內(nèi)，所述的內(nèi)齒圈(6)設(shè)置有與外齒(4)相嚙合的內(nèi)齒(8)，其特征在于:聯(lián)軸器(3)與帶動(dòng)針刺板上下運(yùn)動(dòng)的曲軸(9)聯(lián)接，軸套與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的連桿(10)聯(lián)接；所述的外齒(4)為鼓形齒，所述的內(nèi)齒(8)為直線形齒；外耦合器(I)的凸臺(tái)(7)上設(shè)置有凹槽，聯(lián)軸器(3)的凸緣(5)嵌套在凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針刺機(jī)的耦合器組合，其特征在于:軸套、齒座和外齒(4)一體注塑成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針刺機(jī)的耦合器組合，其特征在于:曲軸(9)與聯(lián)軸器(3)的軸孔、連桿(10)與內(nèi)耦合器(2)的軸孔均通過鍵相聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針刺機(jī)的耦合器組合，其特征在于:外齒(4)的齒厚從中心向兩邊逐漸縮小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針刺機(jī)的耦合器組合，其特征在于:聯(lián)軸器(3)的凸緣(5)上設(shè)置有若干個(gè)貫通凸緣(5)并深入至外耦合器(I)的螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種針刺機(jī)的耦合器組合，其特征在于:螺紋孔的數(shù)量為二至八個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16D1/033GK103727145SQ201310748233
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】楊長(zhǎng)輝 申請(qǐng)人:汕頭三輝無紡機(jī)械廠有限公司