一種卷膜機支架連接管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種卷膜機支架連接管，包括L形套管、支架桿和銷栓，在所述L形套管的橫管和豎管的上下表面設置有矩形槽，在所述矩形槽上設置有多個連接管通孔，位于上下表面的所述矩形槽相對位置的所述連接管通孔同心，在所述支架桿兩端設置有多個支架通孔。采用本發(fā)明技術方案，安裝調整方便，結構簡單，大大縮短了卷膜機滾筒位置的安裝調試時間。
【專利說明】一種卷膜機支架連接管
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及卷膜領域，具體涉及一種卷膜機支架連接管。
【背景技術】
[0002]一般的卷膜機構由電機、滾筒、傳送帶和支架組成，其中滾筒與傳送帶之間的距離至關重要，距離大了滾筒收卷膜時，膜非常容易跳動飄轉，距離小了則膜很容易被傳送帶和滾筒卡死，無法收卷，所以在安裝調試這個距離時常常需要拆動支架、滾筒和傳送帶，給安裝調試帶來了巨大的麻煩，白白浪費寶貴的生產時間。如果幾個支架桿的長度可調，則安裝調試時，只需調整幾個支架桿的長度，無需拆卸，則安裝調試時間將大大縮短。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現有技術存在的問題，提供一種卷膜機支架連接管。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現:
一種卷膜機支架連接管，包括L形套管、支架桿和銷栓，在所述L形套管的橫管和豎管的上下表面設置有矩形槽，在所述矩形槽上設置有多個連接管通孔，位于上下表面的所述矩形槽相對位置的所述連接管通孔同心，在所述支架桿兩端設置有多個支架通孔。
[0005]優(yōu)選的，所述橫管與豎管交接處的外側面倒有圓角，在所述豎管下端面設置有半圓形槽，所述半圓形槽的軸心垂直于所述豎管上表面，在所述橫管右端面設置有半圓形凸起，所述半圓形凸起的軸心垂直于所述橫管上表面，并且所述半圓形槽的半徑與所述半圓形凸起的半徑相等，所述銷栓與所述連接管通孔、支架通孔之間為過盈配合。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
采用本發(fā)明技術方案，安裝調整方便，結構簡單，大大縮短了卷膜機滾筒位置的安裝調試時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0008]圖中標號說明:1、L形套管，11、橫管，111、半圓形凸起，12、豎管，121、半圓形槽，13、矩形槽，131、連接管通孔，2、支架桿，21、支架通孔，3、銷栓。
【具體實施方式】
[0009]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0010]參照圖1所示，一種卷膜機支架連接管，包括L形套管1、支架桿2和銷栓3，在所述L形套管I的橫管11和豎管12的上下表面設置有矩形槽13，在所述矩形槽13上設置有多個連接管通孔131，位于上下表面的所述矩形槽13相對位置的所述連接管通孔131同心，在所述支架桿2兩端設置有多個支架通孔21。
[0011]優(yōu)選的，所述橫管11與豎管12交接處的外側面倒有圓角，在所述豎管12下端面設置有半圓形槽121，所述半圓形槽121的軸心垂直于所述豎管12上表面，在所述橫管11右端面設置有半圓形凸起111，所述半圓形凸起111的軸心垂直于所述橫管11上表面，并且所述半圓形槽121的半徑與所述半圓形凸起111的半徑相等，所述銷栓3與所述連接管通孔131、支架通孔21之間為過盈配合。
[0012]本發(fā)明的原理:
L形套管I與支架桿2通過連接管通孔131、支架通孔21和銷栓3的過盈配合來固定在一起，當需要調試時只需要用工具將銷栓3推出來，便可以在一定范圍內調節(jié)支架桿2的長度，從而達到調試的目的，最后再用工具將銷栓3推入固定。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種卷膜機支架連接管，其特征在于，包括L形套管(I)、支架桿(2)和銷栓(3)，在所述L形套管(I)的橫管(11)和豎管(12)的上下表面設置有矩形槽(13)，在所述矩形槽(13)上設置有多個連接管通孔(131 )，位于上下表面的所述矩形槽(13)相對位置的所述連接管通孔(131)同心，在所述支架桿(2)兩端設置有多個支架通孔(21 )。
2.根據權利要求1所述的卷膜機支架連接管，其特征在于，所述橫管(11)與豎管(12)交接處的外側面倒有圓角，在所述豎管(12)下端面設置有半圓形槽(121)，所述半圓形槽(121)的軸心垂直于所述豎管(12)上表面，在所述橫管(11)右端面設置有半圓形凸起(111)，所述半圓形凸起(111)的軸心垂直于所述橫管(11)上表面，并且所述半圓形槽(121)的半徑與所述半圓形凸起(111)的半徑相等，所述銷栓(3)與所述連接管通孔(131)、支架通孔(21)之間為過盈配合。
【文檔編號】F16B7/20GK103644180SQ201310641021
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權日:2013年12月4日
【發(fā)明者】葉邦華 申請人:蘇州凱歐機械科技有限公司