專利名稱：一種內(nèi)螺紋密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于硬質(zhì)合金配件領(lǐng)域，具體地說，涉及一種內(nèi)螺紋硬質(zhì)合金配件。
背景技術(shù)：
在一般的機(jī)器中都需要用到硬質(zhì)合金配件，。由于工藝要求，一般在有機(jī)溶劑，油、水結(jié)晶性強(qiáng)，高粘度液體漿料中會采用合金配件。傳統(tǒng)的合金配件都為鐵質(zhì)或者鋁的合金，但是鐵和鋁的熔點(diǎn)比較低并且金屬活潑性比較強(qiáng)，因此，這兩種材質(zhì)生產(chǎn)的合金配件使用壽命都比較短。在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，合金配件中間接觸的地方會產(chǎn)生摩擦，由于傳統(tǒng)工藝的限制，其加工出來的密封環(huán)不能很好的進(jìn)行散熱，且鐵和鋁合金的金屬強(qiáng)度跟散熱性都不能滿足現(xiàn)有技術(shù)的要求，因此容易對機(jī)械產(chǎn)生影響，影響生產(chǎn)秩序的正常進(jìn)行，降低企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時(shí)，現(xiàn)在大多是合金配件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有不銹鋼內(nèi)襯，這樣的結(jié)構(gòu)容易造成內(nèi)襯從合金配件上脫落，造成內(nèi)襯跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成使用效果的不穩(wěn)定，影響機(jī)械正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理并且不能發(fā)生跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象、保證軸承正常工作的內(nèi)螺紋密封圈。為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種硬質(zhì)合金配件，其特征在于:包括配件本體，配件本體是由合金材料制成的配件本體，配件本體的寬度為60 -80_ ;所述配件本體的內(nèi)側(cè)面上全部或者部分設(shè)置有螺紋。作為一種改進(jìn)，所述配件本體是由合金材料制成的密封圈本體，并且配件本體的內(nèi)側(cè)面全部設(shè)置有螺紋。作為一種改進(jìn)，所述配件本體的寬度為60_。作為一種改進(jìn),所述配件本體的厚度為5_20mm。作為一種改進(jìn)，所述配件本體的厚度為3_。作為一種改進(jìn),所述配件本體是由鶴合金材料制成的,其厚度為60-80mm,寬度為50mmo作為一種改進(jìn)，所述內(nèi)配件本體是由碳化鎢合金材料制成的，其厚度為2mm，寬度為 1~7mmη作為一種改進(jìn)，所述配件本體的寬度為4mm。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的密封圈本體是由碳化鎢材料制成的，并且在其內(nèi)側(cè)面上全部或者部分設(shè)置有螺紋。這樣的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，并且能夠防止發(fā)生跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，保證機(jī)器正常工作。同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為題I的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1_硬質(zhì)合金配件；2_螺紋。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例:如圖1、圖2所示，一種內(nèi)螺紋密封圈，包括配件本體，配件本體是由合金材料制成的配件本體，配件本體的寬度為60-80_ ;所述配件本體的內(nèi)側(cè)面上全部或者部分設(shè)置有螺紋。在本實(shí)施例中，所述配件本體是由合金材料制成的密封圈本體，并且配件本體的內(nèi)側(cè)面全部設(shè)置有螺紋。所述配件本體的寬度為6_。所述配件本體的厚度為1-5_。所述配件本體的厚度為3mm。另外，再有一種情況是配件本體I是由鎢合金材料制成的配件本體,其厚度為
1-4mm,寬度為 l-7mm。在實(shí)際使用中，所述配件本體I最佳的材料是由碳化鎢合金材料制成的密封圈本體，其厚度為2mm,寬度為l-7mm。其中配件本體的寬度的最佳選擇是4mm。本發(fā)明的密封圈本體是由碳化鎢材料制成的，并且在其內(nèi)側(cè)面上全部或者部分設(shè)置有螺紋。這樣的設(shè) 計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，并且能夠防止發(fā)生跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，保證軸承正常工作。本發(fā)明不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)螺紋硬質(zhì)合金配件，其特征在于:包括配件本體,配件本體是由合金材料制成的配件本體,配件本體的寬度為60-80_ ;所述配件本體的內(nèi)側(cè)面上全部或者部分設(shè)置有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的內(nèi)螺紋硬質(zhì)合金配件，其特征在于:所述配件本體是由合金材料制成的密封圈本體，并且配件本體的內(nèi)側(cè)面全部設(shè)置有螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的內(nèi)螺紋硬質(zhì)合金配件，其特征在于:所述配件本體的寬度為 60mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的內(nèi)螺紋硬質(zhì)合金配件，其特征在于:所述配件本體的厚度為 5_20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的內(nèi)螺紋硬質(zhì)合金配件，其特征在于:所述配件本體的厚度為 3mm η
6.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的內(nèi)螺紋硬質(zhì)合金配件，其特征在于:所述配件本體是由鎢合金材料制成的，其厚度為60-80mm,寬度為50_。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的內(nèi)螺紋硬質(zhì)合金配件，其特征在于:所述內(nèi)配件本體是由碳化鶴合金材料制成的，其厚度為2mm,寬度為l-7mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的內(nèi)螺紋硬質(zhì)合金配件，其特征在于:所述配件本體的寬度為 4mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)螺紋硬質(zhì)合金配件，其特征在于包括配件本體，配件本體是由合金材料制成的配件本體，配件本體的寬度為1-10mm；所述配件本體的內(nèi)側(cè)面上全部或者部分設(shè)置有螺紋。作為一種改進(jìn)，所述配件本體是由合金材料制成的配件本體，并且配件本體的內(nèi)側(cè)面全部設(shè)置有螺紋。本發(fā)明的配件本體是由碳化鎢材料制成的，并且在其內(nèi)側(cè)面上全部或者部分設(shè)置有螺紋。這樣的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，并且能夠防止發(fā)生跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，保證機(jī)械正常工作。
文檔編號F16J15/28GK103244683SQ20131019637
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月23日
發(fā)明者丁足泉 申請人:張家港市三利密封合金材料有限公司