井下儀器電路板的減震方法及所用的緩沖模壓件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了井下儀器電路板的減震方法及所用的緩沖模壓件。其方法采用緩沖模壓件將電路板以懸掛方式安裝在井下儀器內(nèi)的安裝支架上；通過緩沖模壓件上的橡膠阻尼作用吸收來自井下各個(gè)方向的突然沖擊和高頻振動(dòng)。緩沖模壓件包括與安裝支架（1）連接的底板（2）和與電路板（3）連接的支撐螺栓（4）；底板經(jīng)緩沖橡膠（5）與支撐螺栓連接。本發(fā)明通過緩沖模壓件上的橡膠阻尼作用吸收來自井下各個(gè)方向的突然沖擊和高頻振動(dòng)，具有較好的減震效果。電路板采用懸掛安裝方式，對(duì)電路板和電子元件起到較好的保護(hù)作用；緩沖模壓件采用耐高溫橡膠材料將底板和支撐螺栓一次模壓成一體結(jié)構(gòu)；可適用于井下高溫環(huán)境，便于安裝和維修。
【專利說明】井下儀器電路板的減震方法及所用的緩沖模壓件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種井下儀器電路板的減震方法及所用的緩沖模壓件，屬于井下儀器電路板的防震【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]油田井下測(cè)試儀器上下井時(shí)一般采用鋼絲牽引或電纜牽引的方式。為了提高工作效率，儀器上下井的速度比較快，導(dǎo)致儀器與管柱、油管接箍等磕碰。由于井下儀器受尺寸空間限制，一般未對(duì)電路板采取抗震保護(hù)措施或采取有限的減震保護(hù)措施。特別是在高溫油井的測(cè)試過程中，因振動(dòng)和來自不同方向的沖擊造成的電路板損壞、元件虛焊等故障時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致儀器可靠性大大降低，油田測(cè)試成本和風(fēng)險(xiǎn)提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種井下儀器電路板的減震方法及所用的緩沖模壓件。防止井下測(cè)試儀器中的電路板因振動(dòng)和來自不同方向的沖擊造成的損壞、元件虛焊等故障，提高井下儀器工作的可靠性，降低油田測(cè)試成本和風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
井下儀器電路板的減震方法，該方法采用緩沖模壓件將電路板以懸掛方式安裝在井下儀器內(nèi)的安裝支架上；通過緩沖模壓件上的橡膠阻尼作用吸收來自井下各個(gè)方向的突然沖擊和聞?lì)l振動(dòng)。
[0005]前述方法中，所述緩沖模壓件采用耐高溫橡膠材料將底板和支撐螺栓一次模壓成一體結(jié)構(gòu)；底板與支撐螺栓之間通過耐高溫橡膠隔離。
[0006]前述方法中所用的緩沖模壓件，包括與安裝支架連接的底板和與電路板連接的支撐螺栓；底板經(jīng)緩沖橡膠與支撐螺栓連接。
[0007]前述緩沖模壓件中，所述底板上垂直焊接有2個(gè)以上支柱，支柱表面設(shè)有壓花，壓花部分與緩沖橡膠模壓連接。
[0008]前述緩沖模壓件中，所述底板上設(shè)有用于與安裝支架連接的安裝孔，安裝孔為沉孔。
[0009]前述緩沖模壓件中，所述支撐螺栓上設(shè)有限位臺(tái)階，限位臺(tái)階上部設(shè)有螺紋，限位臺(tái)階下部設(shè)有壓花，壓花部分與緩沖橡膠模壓連接。
[0010]前述緩沖模壓件中，所述限位臺(tái)階上設(shè)有用于扳手夾持的夾持平面。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于采用了緩沖模壓件，通過緩沖模壓件上的橡膠阻尼作用吸收來自井下各個(gè)方向的突然沖擊和高頻振動(dòng)，具有較好的減震效果。電路板采用懸掛安裝方式，有效吸收來自各個(gè)方向的沖擊、振動(dòng)，對(duì)電路板和電子元件起到較好的保護(hù)作用；緩沖模壓件采用耐高溫橡膠材料將底板和支撐螺栓一次模壓成一體結(jié)構(gòu)；底板與支撐螺栓之間通過耐高溫橡膠隔離?？蛇m用于井下高溫環(huán)境，便于安裝和維修。很好的解決因井下儀器電路板損壞造成的儀器故障，提高了井下儀器使用的可靠性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的緩沖模壓件與電路板連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的緩沖模壓件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中的標(biāo)記為:1_安裝支架、2-底板、3-電路板、4-支撐螺栓、5-緩沖橡膠、6-支柱、7-壓花、8-安裝孔、9-限位臺(tái)階、10-螺紋、11-夾持平面、12-緊固螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0015]井下儀器電路板的減震方法，如圖1所示。該方法采用緩沖模壓件將電路板以懸掛方式安裝在井下儀器內(nèi)的安裝支架上；通過緩沖模壓件上的橡膠阻尼作用吸收來自井下各個(gè)方向的突然沖擊和高頻振動(dòng)。緩沖模壓件采用耐高溫橡膠材料將底板和支撐螺栓一次模壓成一體結(jié)構(gòu)；底板與支撐螺栓之間通過耐高溫橡膠隔離。
[0016]前述方法中所用的緩沖模壓件，如圖2所示。包括與安裝支架I連接的底板2和與電路板3連接的支撐螺栓4 ;底板2經(jīng)緩沖橡膠5與支撐螺栓4連接。底板2上垂直焊接有2個(gè)以上支柱6，支柱6表面設(shè)有壓花7，壓花7部分與緩沖橡膠5模壓連接。底板2上設(shè)有用于與安裝支架I連接的安裝孔8，安裝孔8為沉孔。支撐螺栓4上設(shè)有限位臺(tái)階9，限位臺(tái)階9上部設(shè)有螺紋10，限位臺(tái)階9下部設(shè)有壓花7，壓花7部分與緩沖橡膠5模壓連接。限位臺(tái)階9上設(shè)有用于扳手夾持的夾持平面U。
實(shí)施例
[0017]如圖1和圖2所示。本發(fā)明的底板2上固定有兩個(gè)支柱6，支柱6上加工有環(huán)形或螺旋形的壓花7，用于增大與緩沖橡膠5的結(jié)合力。緩沖橡膠5上方安裝有兩個(gè)支撐螺栓4，支撐螺栓4下端加工有環(huán)形或螺旋形的壓花7，用于增大與緩沖橡膠5的結(jié)合力。緩沖橡膠5采用耐高溫的硅橡膠或氟橡膠制造，與支撐螺栓4、底板2和支柱6模壓為一體。底板2通過沉頭螺釘固定在安裝支架I上。電路板3上開有四個(gè)或多個(gè)安裝孔，支撐螺栓4上加工有螺紋10，可從電路板的安裝孔中穿過。支撐螺栓4露出緩沖橡膠5的位置設(shè)有限位臺(tái)階9，限位臺(tái)階9加工有夾持平面11，便于用特制扳手夾持，以擰緊緊固螺母12壓緊電路板
3。采用上述結(jié)構(gòu)后，電路板3和安裝支架I之間便有了一層橡膠隔離，起到減震保護(hù)效果。
【權(quán)利要求】
1.一種井下儀器電路板的減震方法，其特征在于:該方法采用緩沖模壓件將電路板以懸掛方式安裝在井下儀器內(nèi)的安裝支架上；通過緩沖模壓件上的橡膠阻尼作用吸收來自井下各個(gè)方向的突然沖擊和高頻振動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于:所述緩沖模壓件采用耐高溫橡膠材料將底板和支撐螺栓一次模壓成一體結(jié)構(gòu)；底板與支撐螺栓之間通過耐高溫橡膠隔離。
3.—種權(quán)利要求1或2所述方法所用的緩沖模壓件，其特征在于:包括與安裝支架(I)連接的底板(2)和與電路板(3)連接的支撐螺栓(4);底板(2)經(jīng)緩沖橡膠(5)與支撐螺栓(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述緩沖模壓件，其特征在于:所述底板(2)上垂直焊接有2個(gè)以上支柱(6 )，支柱(6 )表面設(shè)有壓花(7 )，壓花(7 )部分與緩沖橡膠(5 )模壓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述緩沖模壓件，其特征在于:所述底板(2)上設(shè)有用于與安裝支架(I)連接的安裝孔(8)，安裝孔(8)為沉孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述緩沖模壓件，其特征在于:所述支撐螺栓(4)上設(shè)有限位臺(tái)階(9)，限位臺(tái)階(9)上部設(shè)有螺紋(10)，限位臺(tái)階(9)下部設(shè)有壓花(7)，壓花(7)部分與緩沖橡膠(5)模壓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述緩沖模壓件，其特征在于:所述限位臺(tái)階(9)上設(shè)有用于扳手夾持的夾持平面(11)。
【文檔編號(hào)】F16F1/371GK103987227SQ201310049352
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月7日
【發(fā)明者】馮貴洪 申請(qǐng)人:貴州航天凱山石油儀器有限公司