專利名稱：一種氣瓶閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及啟閉裝置，尤其涉及一種氣瓶閥門。
背景技術(shù)：
氣瓶閥門是用以控制氣體流量、壓力和流向的裝置，閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封件和緊固件等組成。如公開號為201461985U的中國專利文獻(xiàn)公開了一種車用特殊氣體瓶閥，包括閥體、壓帽、閥桿、活門、密封圈、手輪、彈簧和彈簧壓帽，活門及閥桿裝在閥體內(nèi)，活門與閥桿的內(nèi)端嵌接，閥桿外端依次套墊片、手輪、彈簧，彈簧壓帽固定在閥桿的外端；閥體壓帽與與閥體螺紋連接，閥體下部為連接氣瓶的錐螺紋，閥體一側(cè)的通道配接頭與用戶的設(shè)備連接，閥體另一側(cè)的通道裝安全泄放裝置，在泄壓通道的泄壓孔配裝安全壓帽。密封性能是閥門最基本也是最重要的性能。如果密封不好則會(huì)使零件破壞導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失，若輸送有毒、易燃易爆等氣體，還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。圖1顯示了一種市面上銷售的PX-32A氬氣瓶閥門，該氣瓶閥門主要有四處密封，第一處為通過壓片102與閥腔101內(nèi)壁相配合的密封，壓片102底面的外緣具有的傾斜角度a(圖2)為30度，閥腔101內(nèi)壁的斜面臺(tái)階的傾斜角度b (圖3)恰好也為30。；第二處為密封件103的密封，由于密封件103內(nèi)部有圓柱狀的空腔，在壓片102和閥芯104的壓縮作用下，密封件103向外鼓起形成密封面貼合在閥腔101內(nèi)壁上；第三處為密封件103的底面與閥芯104上的翼片105頂面的水平密封；第四處為閥芯104的底面堵塞住氣體輸送管道，防止氣瓶內(nèi)的氣體泄漏。盡管通過多重密封，在該閥門的生產(chǎn)制造過程中，仍存在著很多問題。由于密封圈與閥腔內(nèi)壁之間采用的是面對面的硬封，對產(chǎn)品的擰緊力矩要求很高，若力太大會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品螺紋損壞，另外，密封件內(nèi)部為圓柱體，不易被壓縮形成鼓形密封面，而密封件與閥芯上翼片的水平密封更加不利于密封件的變形，這就導(dǎo)致了閥門密封不嚴(yán)、漏氣的情況發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種氣瓶閥門，克服了密封件在壓縮過程中不易形成鼓形密封面而導(dǎo)致的漏氣問題。一種氣瓶閥門,包括:閥體，內(nèi)帶有閥腔；閥桿，一端伸入所述閥腔，另一端延伸出閥體；壓帽，密封嵌套在所述閥腔與閥桿之間；閥芯，位于所述閥腔內(nèi)，與閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合且軸向限位，該閥芯的外周分布有環(huán)形的翼片；密封件，位于所述閥腔內(nèi)且處在閥芯的外圍，該密封件的底部固定在所述翼片上；[0013]所述密封件內(nèi)部設(shè)置有球狀或橢球狀的空腔，所述閥芯貫穿該空腔。本實(shí)用新型通過將密封件的內(nèi)部空腔設(shè)置為球狀或橢球狀，當(dāng)密封件被壓縮時(shí)，可以容易的變形，形成鼓形密封面貼合到閥腔內(nèi)壁上，密封閥腔。為了使密封件更加容易的向外鼓出形成密封面，所述閥芯穿過空腔的中部。作為優(yōu)選，所述閥腔內(nèi)在臨近壓帽的部位設(shè)有環(huán)形的斜面臺(tái)階，該斜面臺(tái)階上置有環(huán)形壓片，該環(huán)形壓片的頂面與壓帽的底面接觸配合。壓帽嵌套安裝在閥腔和閥桿之間的過程中，壓帽向下擠壓環(huán)形壓片，環(huán)形壓片與斜面臺(tái)階接觸時(shí)可以密封閥腔。為了更好的達(dá)到密封的目的，所述環(huán)形壓片與斜面臺(tái)階相接觸的外緣處為圓角結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的面對面的硬封相比，擰緊力矩不大，使用較小的力即可達(dá)到較好的密封效果，且不易損壞壓帽的螺紋。作為優(yōu)選，所述翼片的頂面帶有安裝槽，所述密封件的底部嵌裝在該安裝槽內(nèi)。進(jìn)一步，所述密封件的底部與安裝槽過盈配合。密封件與翼片密封的更嚴(yán)，也更利于密封件的鼓起變形。為了便于密封件裝入到安裝槽內(nèi)，所述安裝槽的頂部帶有圓角的外緣。安裝槽的頂部的邊緣更加圓潤，密封件可以更容易的安裝到所述的安裝槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述閥芯的頂部設(shè)有沿周向分布的限位槽，所述閥桿的底部帶有與所述限位槽相配合的限位環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型氣瓶閥門的密封效果更好，密封件在密封過程中可以順利變形成鼓形，避免了因密封不嚴(yán)而導(dǎo)致的漏氣的發(fā)生，另外，密封件與安裝槽的過盈配合具有更佳的密封效果，也可以使得密封件更加容易的鼓出形成密封面。

圖1為PX-32A型氬氣瓶閥門的剖視圖；圖2為PX-32A型氬氣瓶閥門其中一處密封部位的局部剖視圖；圖3為PX-32A型氬氣瓶閥門另一處密封部位的局部剖視圖；其中:101、閥腔;102、壓片;103、密封件;104、閥芯;105、翼片；圖4為本實(shí)用新型氣瓶閥門的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型氣瓶閥門其中一處密封部位的局部剖視圖；圖6為本實(shí)用新型氣瓶閥門另一處密封部位的局部剖視圖；其中:1、手輪；2、閥桿；3、斜面臺(tái)階；4、壓帽；5、設(shè)備連接口 ；6、環(huán)形壓片；7、密封件；8、閥芯；9、閥腔；10、閥體；11、氣瓶連接口 ；12、翼片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡釋。如圖4所示，本實(shí)用新型一種氣瓶閥門，包括手輪1、閥體10、閥桿2、壓帽4、閥芯8和密封件7。閥體10的下部設(shè)有氣瓶連接口 11，閥體10的下部外側(cè)帶有螺紋，纏上密封帶后可以與氣瓶緊固連接，閥體10的側(cè)邊設(shè)有設(shè)備連接口 5，閥體10還內(nèi)帶有閥腔9以及連通氣瓶連接口 11和設(shè)備連接口 5的管道。閥腔9中安裝有閥桿2，閥桿2的一端伸入閥腔9，另一端延伸出閥體10連接有手輪1，閥腔9與閥桿2之間還設(shè)有壓帽4，壓帽4密封嵌套在閥腔9與閥桿2之間，且壓帽4與閥體10螺紋配合。如圖6所示，閥腔9內(nèi)在臨近壓帽4的部位還設(shè)有環(huán)形的斜面臺(tái)階3，該斜面臺(tái)階3的傾斜角度m為30°，顯然的，該斜面臺(tái)階3的傾斜角度并不僅限于30°。圖4可見，斜面臺(tái)階3上置有環(huán)形壓片，該環(huán)形壓片6的頂面與壓帽4的底面接觸配合，如圖4和圖5所示，環(huán)形壓片6與斜面臺(tái)階3相接觸的外緣處為圓角結(jié)構(gòu)。閥芯8位于閥腔9內(nèi)，與閥桿2轉(zhuǎn)動(dòng)配合且軸向限位，該閥芯8的外周分布有環(huán)形的翼片12，翼片12的頂面帶有安裝槽。閥芯8的頂部還設(shè)有沿周向分布的限位槽，閥桿的底部帶有與所述限位槽相配合的限位環(huán)。密封件7位于閥腔9內(nèi)，該密封件7的底部固定在翼片12上的安裝槽內(nèi)，且與安裝槽過盈配合，密封件7內(nèi)部設(shè)置還設(shè)有球狀的空腔，閥芯8貫穿該球狀空腔的中部，可選的，密封件7內(nèi)部設(shè)置有橢球狀的空腔，閥芯8貫穿該空腔的中部。本實(shí)用新型的工作過程為:旋轉(zhuǎn)手輪向下運(yùn)動(dòng)，在手輪I旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，相對的，閥桿2向上拉伸，連接在閥桿2上的閥芯8同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，在閥芯上的翼片12和壓片6的雙面擠壓下，密封件6向外鼓起，形成密封面，緊貼閥腔9內(nèi)壁，密封閥腔9，另外，閥芯8的底面脫離管道，氣瓶內(nèi)的氣體可以排出。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣瓶閥門，包括: 閥體(10)，內(nèi)帶有閥腔(9)； 閥桿(2)，一端伸入所述閥腔(9)，另一端延伸出閥體(10)； 壓帽(4)，密封嵌套在所述閥腔(9)與閥桿⑵之間； 閥芯(8)，位于所述閥腔(9)內(nèi)，與閥桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)配合且軸向限位，該閥芯(8)的外周分布有環(huán)形的翼片(12)； 密封件(7)，位于所述閥腔(9)內(nèi)且處在閥芯(8)的外圍，該密封件(7)的底部固定在所述翼片(12)上； 其特征在于，所述密封件(7)內(nèi)部設(shè)置有球狀或橢球狀的空腔，所述閥芯(8)貫穿該空腔。
2.如權(quán)利要求1所述的氣瓶閥門，其特征在于，所述閥腔(9)內(nèi)在臨近壓帽(4)的部位設(shè)有環(huán)形的斜面臺(tái)階(3)，該斜面臺(tái)階(3)上置有環(huán)形壓片￠)，該環(huán)形壓片￠)的頂面與壓帽(4)的底面接觸配合。
3.如權(quán)利要求2所述的氣瓶閥門，其特征在于，所述環(huán)形壓片(6)與斜面臺(tái)階(3)相接觸的外緣處為圓角結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的氣瓶閥門，其特征在于，所述翼片(12)的頂面帶有安裝槽，所述密封件(7)的底部嵌裝在該安裝槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的氣瓶閥門，其特征在于，所述密封件(7)的底部與安裝槽過盈配 入口 ο
6.如權(quán)利要求1所述的氣瓶閥門，其特征在于，所述閥芯(3)的頂部設(shè)有沿周向分布的限位槽，所述閥桿的底部帶有與所述限位槽相配合的限位環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣瓶閥門，包括內(nèi)帶有閥腔的閥體；一端伸入所述閥腔，另一端延伸出閥體的閥桿；密封嵌套在所述閥腔與閥桿之間的壓帽；位于所述閥腔內(nèi)，與閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合且軸向限位的閥芯，該閥芯的外周分布有環(huán)形的翼片；位于所述閥腔內(nèi)且處在閥芯的外圍的密封件，該密封件的底部固定在所述翼片上；所述密封件內(nèi)部設(shè)置有球狀或橢球狀的空腔，所述閥芯貫穿該空腔。本實(shí)用新型氣瓶閥門的密封效果更好，密封件在密封過程中可以順利變形成鼓形，避免了因密封不嚴(yán)而導(dǎo)致的漏氣的發(fā)生，另外，密封件與安裝槽的過盈配合具有更佳的密封效果，也可以使得密封件更加容易的鼓出形成密封面。
文檔編號F16K1/00GK202971943SQ20122062527
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者陳會(huì), 繆利華, 陳淼 申請人:浙江金盾消防器材有限公司