專利名稱：減壓閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門技術領域，更具體地說，是涉及一種用于家用凈水器、水家電、管道直飲水、高層住宅區(qū)等民用供水系統(tǒng)的減壓閥。
背景技術：
隨著城市化工業(yè)化的高速發(fā)展，水資源污染可能會繼續(xù)惡化，城鄉(xiāng)人民保健意識不斷提高，對健康飲水需求量與日俱增，家用凈水器已成為人與自然協(xié)調(diào)發(fā)展的朝陽產(chǎn)品，凈水器以其環(huán)保衛(wèi)生經(jīng)濟方便的特點越來越受到人們青睞，普及應用于千家萬戶是當今社會發(fā)展的必然趨勢。隨著家用凈水器的普及，減壓閥已進入民用領域，它在保護家庭用水設備及提高家庭用水安全中起著重要的作用，必將有著更廣泛的應用前景。目前家用凈水器減壓閥大多還是工業(yè)類型減壓閥縮小的代用品，閥芯組件沿用雙彈簧壓力可調(diào)式工業(yè)型減壓閥的結(jié)構(gòu)原理，把形狀縮小，改金屬調(diào)整構(gòu)件為注塑件，但因其鋼性、硬度、精度可靠性不足，使用中存在以下缺陷和問題1.調(diào)整結(jié)構(gòu)不太可靠，彈簧元件容易衰變、鎖定位置容易變化。2.其出廠統(tǒng)調(diào)技術狀態(tài)不盡適應不同城市、地段、樓層的水壓，安裝時常須現(xiàn)場改變原出廠統(tǒng)調(diào)的技術狀態(tài)，當用水低峰時，系統(tǒng)內(nèi)水壓升高，存在安全隱患。3.使用中需定期調(diào)整，售后服務成本高。因此，開展減壓閥工作機理的研究，開發(fā)在性能上適應千家萬戶不同水壓(O.1Mpa—O. 9Mpa范圍)、使用中免于調(diào)整、既能減動壓、又能減靜壓、還能保靜壓(且保壓時間不少于24小時)的家用減壓閥，對促進我國飲用水事業(yè)的發(fā)展具有非常重大的意義。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題針對現(xiàn)有技術之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、實用性強、成本低廉、減壓性能能符合國標、又能匹配于凈水器上使用的減壓閥，該減壓閥不使用彈簧調(diào)整結(jié)構(gòu)，且在使用過程中無需反復調(diào)整，方便用戶使用也大大減少售后
工作量。本實用新型的技術方案是一種減壓閥，包括前蓋、后蓋、閥芯座、閥芯軸，所述閥芯座與前蓋、后蓋密封裝配構(gòu)成減壓閥腔體，所述閥芯軸上設有第一密封圈和第二密封圈，所述第一、第二密封圈把減壓閥腔體分隔成前閥腔、排氣腔、后閥腔，排氣腔的壁面上設有排氣孔道，所述前蓋內(nèi)側(cè)中間設有閥口，所述閥芯軸在閥芯座內(nèi)可軸向密封移動并啟閉所述閥口，所述閥芯軸上設連通前閥腔和后閥腔的水流通道，所述閥芯軸的前端迎水面面積小于后端背壓面面積。所述閥芯座的中部設有環(huán)形中隔，所述第一密封圈設置在閥芯軸沿環(huán)形中隔軸向密封移動的區(qū)域內(nèi)，所述第二密封圈設置在閥芯軸沿閥芯座的后閥腔密封移動的區(qū)域內(nèi)，所述閥芯座與環(huán)形中隔為整體結(jié)構(gòu)。所述水流通道包括在閥芯軸側(cè)壁上開設有徑向孔、在閥芯軸的中心軸線上開設的減壓水道，所述減壓水道一端在閥芯軸的背壓面上開口，另一端連通所述徑向孔。所述閥芯軸端設有膠塞。所述徑向孔分布在閥芯軸的同一徑向平面上。所述閥芯座的外壁上設有外螺紋，所述閥芯座分別與所述前蓋、后蓋內(nèi)螺紋連接，所述閥芯座與前蓋、后蓋之間分別設有O形圈。所述前蓋上的閥口是管狀刃形的保壓刀口。所述前蓋、后蓋的結(jié)構(gòu)相同。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點。I )本實用新型減壓閥不采用彈簧結(jié)構(gòu)，零件數(shù)量少，加工容易、成本低。在安裝和使用中都免予調(diào)整，減少售后服務的工作量。2 )本實用新型以閥芯迎水面和背壓面面積之比、加上閥芯水流通道結(jié)構(gòu)設計，來保證整體減壓性能符合國家標準和凈水器本身的用水要求，水流通道在閥芯中心軸線上、并在閥芯的側(cè)壁開辟徑向進水口、進水口處凹槽設計等多項技術措施、使減壓閥的減壓系數(shù)滿足設計要求，當進水壓力為高壓O. 9MPa時閥后壓力約為O. 3MPa左右，符合家用供水系統(tǒng)的安全水壓要求，當進水壓力偏低為O.1Mpa時還能保證提供小型(R0-50)凈水器的用水需求。3 )本實用新型既能減動壓又能保靜壓，且本減壓閥的閥后水壓能夠迅速得到釋放，可避免減壓閥后面的設備遭受水錘沖擊。4 )本實用新型的減壓閥出水平穩(wěn)無振動無燥音，符合家用凈水器安全環(huán)保使用要求，改善了家用減壓閥的技術性、經(jīng)濟性和使用方便性能。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
具體實施方式
一參見圖1，本實用新型的減壓閥包括前蓋1、后蓋2、閥芯軸4、閥芯座3。閥芯座3為帶有外螺紋的圓筒，外螺紋連接前、后蓋，由前蓋、后蓋和閥芯座構(gòu)成一個完整的減壓閥腔體，閥芯軸可在閥芯座3內(nèi)滑移，閥芯座3內(nèi)設有環(huán)形中隔10，閥芯軸的中部沿環(huán)形中隔10的內(nèi)圓環(huán)面軸向密封移動、閥芯軸的后部沿閥芯座的后部內(nèi)壁密封移動，從而將減壓閥腔體分隔為前閥腔11、排氣腔13和后閥腔12，排氣腔13的側(cè)壁上設有排氣孔道，前蓋I上設有閥口，閥芯軸上設連通前閥腔和后閥腔的水流通道，閥芯軸的前端迎水面8面積小于后端背壓面9的面積。前蓋1、后蓋2是結(jié)構(gòu)相同且對稱設置的，制造時可用同一模具生成。前蓋連接進水側(cè)，它的前端為1/4英吋軟管插入式快接結(jié)構(gòu)通用件，前蓋內(nèi)側(cè)中心設有環(huán)形的保壓刀口 14，它與膠塞5構(gòu)成控制水流的伺服啟閉機構(gòu)；后蓋的尾端為1/4英吋軟管插入式快接結(jié)構(gòu)通用件，后蓋連通凈水器的進水口。閥芯軸4的結(jié)構(gòu)參見圖1，在閥芯軸4的一端固定有膠塞5，膠塞5用樹脂粘接固定于閥芯軸4的小徑前端，隨閥芯軸4運動構(gòu)成伺動膠塞。閥芯軸4的中心軸線上設有減壓水道7，所述減壓水道7 —端在閥芯的背壓面9上開口，與后閥腔相通，另一端連通徑向孔6，徑向孔6在閥芯軸側(cè)壁上開設，為四個，均布在閥芯軸的同一徑向平面上。閥芯軸4的中部與環(huán)形中隔的內(nèi)壁間設有第一密封圈(即圖中所示的O形圈15)，在閥芯軸的后部與閥芯座的內(nèi)壁間設有第二密封圈(即圖中所示的O形圈15)，閥芯座與前蓋、后蓋螺紋連接，分別在前蓋、后蓋的里端分別設有O形圈15用于與閥芯座3形成密封。因為在閥芯軸的中部設置了密封用的O形圈，使前閥腔與閥芯軸形成密封，在閥芯軸的后部設置了密封用的O形圈，使后閥腔與閥芯軸形成密封，從而使前閥腔內(nèi)的水流必須經(jīng)過減壓水道7才能進入后閥腔里。膠塞5的前端表面積為減壓閥的迎水面面積，閥芯軸的后端面的實體面積為減壓閥的背壓面面積，減壓閥的迎水面面積與背壓面面積之比約為1:2。本實用新型采用了閥口環(huán)形刃口結(jié)構(gòu)，與伺動作用的膠塞結(jié)構(gòu)相互優(yōu)化配合所形成在膠塞與閥口間的動、靜態(tài)閥門間隙，既能減動壓、也能保靜壓。當凈水器用水、閥后腔的水流進凈水器，造成閥后腔水壓迅速降低，此時減壓閥迎水面的壓力大于閥后背壓面所受的壓力，閥芯軸向后閥腔方向移動，閥門(膠塞)打開，高壓水流流進減壓閥的前蓋內(nèi)，從閥口與膠塞的間隙進入前閥腔內(nèi)，水流繼續(xù)將閥芯軸向后閥腔方向推進，并克服閥芯軸、O形圏的滑動阻力。當高壓進水通過閥門間隙(縫隙)時，流速劇增，水的動能量被瞬時消耗，水壓降低。然后水流從徑向孔6進入減壓水道7，水流從小孔進入減壓水道7時，壓力能得到更進一步降低。當凈水器水滿自動關機(或其它用水設備)的水龍頭關閉討，減壓閥的后閥腔內(nèi)水壓增加，推動閥芯軸關閉閥門。在本實用新型中，閥門的間隙可實現(xiàn)高壓水流充分減壓，水流在前閥腔內(nèi)緩沖后再進入徑向孔，而減壓水道7與閥芯軸的背壓面之間形成一個穩(wěn)壓腔，實現(xiàn)穩(wěn)壓穩(wěn)流供水。
具體實施方式
二本實施例在具體實施方式
一的基礎上對減壓閥的水流通道結(jié)構(gòu)提出另一個實施的方案，詳細是在閥芯軸對應徑向孔所在位置的環(huán)繞外壁設計一環(huán)形凹槽，徑向孔就開設在環(huán)形凹槽的底面上，環(huán)形凹槽的兩側(cè)面圓滑過渡至閥芯軸的外壁面上，可使經(jīng)過閥門間隙的水流在前閥腔內(nèi)得到更充分的緩沖后再進入減壓水道內(nèi)，使閥芯軸的滑動更平穩(wěn)。本實用新型的減壓閥能適應自來水壓力的差異，減壓閥后的出水壓力符合凈水器的進水壓力要求(O. 03MPa——O. 3MPa);閥口的刀刃設計與膠塞密封性能確保了保靜壓時間不少于24小時；選擇本實用新型的減壓閥，在安裝和使用過程中都不需要對彈簧的彈力大小作調(diào)整。整個減壓閥除了前蓋與后蓋的對接用螺紋緊固以外，內(nèi)部其余的連接結(jié)構(gòu)沒有螺釘結(jié)構(gòu)，均采用卡扣或壓合的方式連接，結(jié)構(gòu)簡單可靠、裝配方便。以上公開的僅為本實用新型的具體實施例，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制，凡依本實用新型技術方案所作的無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動的改變，都應落在本實用新型的保護范圍實用新型之內(nèi)。
權利要求1.一種減壓閥，包括前蓋、后蓋、閥芯座、閥芯軸，所述閥芯座與前蓋、后蓋密封裝配構(gòu)成減壓閥腔體，其特征在于所述閥芯軸上設有第一密封圈和第二密封圈，所述第一、第二密封圈把減壓閥腔體分隔成前閥腔、排氣腔、后閥腔，排氣腔的壁面上設有排氣孔道，所述前蓋內(nèi)側(cè)中間設有閥口，所述閥芯軸在閥芯座內(nèi)可軸向密封移動并啟閉所述閥口，所述閥芯軸上設連通前閥腔和后閥腔的水流通道，所述閥芯軸的前端迎水面面積小于后端背壓面面積。
2.根據(jù)權利要求1所述的減壓閥，其特征在于所述閥芯座的中部設有環(huán)形中隔，所述第一密封圈設置在閥芯軸沿環(huán)形中隔軸向密封移動的區(qū)域內(nèi)，所述第二密封圈設置在閥芯軸沿閥芯座的后閥腔密封移動的區(qū)域內(nèi)，所述閥芯座與環(huán)形中隔為整體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權利要求2所述的減壓閥，其特征在于所述水流通道包括在閥芯軸側(cè)壁上開設有徑向孔、在閥芯軸的中心軸線上開設的減壓水道，所述減壓水道一端在閥芯軸的背壓面上開口，另一端連通所述徑向孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的減壓閥，其特征在于所述閥芯軸端設有膠塞。
5.根據(jù)權利要求4所述的減壓閥，其特征在于所述徑向孔分布在閥芯軸的同一徑向平面上。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的減壓閥，其特征在于所述閥芯座的外壁上設有外螺紋，所述閥芯座分別與所述前蓋、后蓋內(nèi)螺紋連接，所述閥芯座與前蓋、后蓋之間分別設有O形圈。
7.根據(jù)權利要求6所述的減壓閥，其特征在于所述前蓋上的閥口是管狀刃形的保壓刀口。
8.根據(jù)權利要求6所述的減壓閥，其特征在于所述前蓋、后蓋的結(jié)構(gòu)相同。
專利摘要本實用新型涉及一種減壓閥，包括前蓋、后蓋、閥芯座、閥芯軸，所述閥芯座與前蓋、后蓋密封裝配構(gòu)成減壓閥腔體，所述的閥芯軸上設有兩道密封圈，所述的密封圈把減壓閥腔體分隔成前閥腔、排氣腔、后閥腔，所述的前蓋內(nèi)側(cè)中間設有管狀閥口，管狀閥口與閥芯軸徑向孔前端的膠塞形成啟閉閥門，所述的徑向孔連通前閥腔和后閥腔的水流通道，所述閥芯軸前端的迎水面面積小于后端的背壓面面積，形成前后壓差，實現(xiàn)減壓功能。本實用新型的減壓閥不采用彈簧、閥瓣機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)件較少、加工容易、成本較低，在安裝和使用中都免予調(diào)整，減少售后服務的工作量。
文檔編號F16K17/20GK202884153SQ20122059777
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權日2012年11月14日
發(fā)明者金祖貽, 孫長生 申請人:金祖貽