專利名稱：氣體減壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體減壓器，具體是指一種法潛水用的氣體減壓器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的氣體減壓器中，只能外接一個(gè)呼吸器，故氣體減壓器的使用效率低；有些氣體減壓器不具有調(diào)壓特性，使用者在使用的過(guò)程中，有時(shí)氣壓過(guò)低或過(guò)高，人體感覺極不舒服；有一些體減壓器具備調(diào)壓的功能，但操作不便，并且沒(méi)有考慮使用的過(guò)程中，氣壓過(guò)高所帶來(lái)的安全隱患，給使用者造成潛在的威脅。傳統(tǒng)的氣體減壓器的外螺紋端套有膠圈，膠圈設(shè)在螺母的底部，由于膠圈長(zhǎng)期使用容易老化，從而會(huì)出現(xiàn)漏氣的問(wèn)題；另外，螺母與閥體的連接端的螺紋連接，時(shí)間久了還會(huì)松脫，故容易出現(xiàn)安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接的牢固性好、氣密性好、工作性能穩(wěn)定和使用壽命長(zhǎng)的氣體減壓器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:氣體減壓器，是由手輪、頂壓螺絲、防塵蓋、螺母、連接器、閥體、閥芯、調(diào)壓裝置組成，閥體的連接端穿過(guò)連接器與螺母螺紋連接，帶有手輪的頂壓螺絲穿過(guò)連接器的螺孔將位于螺母上部的防塵蓋頂緊，閥芯設(shè)在閥體內(nèi)，閥體上的高壓氣入口與閥體內(nèi)的氣室相通，所述閥體的連接端上還螺紋連接有螺套，所述螺套設(shè)在螺母的底部并與螺母一體成形。所述的閥體上設(shè)有多個(gè)與閥體內(nèi)的氣室相通的低壓氣出口。在閥體上設(shè)了多個(gè)低壓氣出口。大大提高了使用效率。所述的調(diào)壓裝置是由閥桿、O型密封圈、頂壓彈簧、活塞、調(diào)壓閥蓋組成，帶有排氣孔的調(diào)壓閥蓋與閥體螺紋連接，位于閥桿端部的活塞設(shè)在調(diào)壓閥蓋內(nèi)，位于氣室內(nèi)的閥桿的一端上裝有O型密封圈，套在閥桿上的頂壓彈簧的一端壓在活塞上，另一端頂壓在閥體上；活塞與調(diào)壓閥蓋端面之間的氣腔，通過(guò)閥桿內(nèi)的排氣通道及閥桿端部的入氣孔與氣室相通。本實(shí)用新型的有益效果在于:由于閥體的連接端上還螺紋連接有螺套，所述螺套設(shè)在螺母的底部并與螺母一體成形，用螺套代替了傳統(tǒng)的膠圈，并相應(yīng)地增加了閥體的外螺紋的長(zhǎng)度，使之與加裝的螺套相適配，該結(jié)構(gòu)不盡增加了連接的牢固性，而且還解決了因膠圈老化而漏氣的問(wèn)題，使實(shí)用新型具有氣密性好、工作性能穩(wěn)定和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1所示的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中:1、手輪；2、頂壓螺絲；3、防塵蓋；4、連接器；5、螺母；6、閥體；7、高壓氣入口； 8、低壓氣出口； 9、調(diào)壓閥蓋；10、閥芯；11、閥桿；12、入氣孔；13、O型密封圈；14、排氣通道；15、頂壓彈簧；16、排氣孔；17、活塞；18、氣室；19、氣腔；20、螺孔；21、連接端；22、小孔；23、螺套。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2所示，氣體減壓器，是由手輪1、頂壓螺絲2、防塵蓋3、螺套23、螺母5、連接器4、閥體6、閥芯10、調(diào)壓裝置組成，閥體6的連接端21穿過(guò)連接器4與螺套23和螺母5螺紋連接，所述螺套23設(shè)在螺母5的底部并與螺母5—體成形。由于增加了螺套23，為了使閥體6的連接端21與之適配，故相應(yīng)加長(zhǎng)了外螺紋的長(zhǎng)度。帶有手輪I的頂壓螺絲2穿過(guò)連接器4的螺孔20將位于螺母5上部的防塵蓋3頂緊，閥芯10設(shè)在閥體6內(nèi)，所述的閥體6上設(shè)有一個(gè)與閥體內(nèi)的氣室18相通的高壓氣入口 7以及與閥體內(nèi)的氣室18相通的四個(gè)低壓氣出口 8。所述的調(diào)壓裝置是由調(diào)壓閥蓋9、閥桿11、0型密封圈13、頂壓彈簧15、活塞17組成，帶有排氣孔16的調(diào)壓閥蓋9與閥體6螺紋連接，位于閥桿11端部的活塞17設(shè)在調(diào)壓閥蓋9內(nèi)，位于氣室18內(nèi)的閥桿的一端上裝有O型密封圈13，套在閥桿11上的頂壓彈簧15的一端壓在活塞17上，另一端頂壓在閥體6上；活塞17與調(diào)壓閥蓋9端面之間的氣腔19，通過(guò)閥桿11內(nèi)的排氣通道14及閥桿端部的入氣孔12與氣室18相通。工作過(guò)程:高壓氣從閥體6上的高壓氣入口 7進(jìn)入，經(jīng)很細(xì)的小孔22進(jìn)入氣室后，氣壓有高壓變成了低壓，低壓氣經(jīng)低壓氣出口 8通過(guò)導(dǎo)氣管再經(jīng)呼吸器排出。其調(diào)壓過(guò)程是這樣的:旋擰調(diào)壓閥蓋9，使活塞17向閥體內(nèi)推進(jìn)，在活塞的作用下，套在閥桿11上的頂壓彈簧15被壓縮，使頂壓彈簧15對(duì)活塞的壓力增大，氣室內(nèi)的氣壓就調(diào)高了，反向旋擰調(diào)壓閥蓋9，氣室內(nèi)的氣壓就調(diào)低了，由于活塞17與調(diào)壓閥蓋9端面之間的氣腔19與氣室18是相通的，氣室的氣壓與氣腔19內(nèi)的氣壓大小相等，當(dāng)氣壓到達(dá)一定的程度時(shí)，氣體推動(dòng)活塞向閥體的方向移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中，頂壓彈簧15的壓力逐漸增大，直到頂壓彈簧15的對(duì)活塞的壓力等于氣體對(duì)活塞的壓力時(shí)，活塞才會(huì)停止。由于在調(diào)壓閥蓋9上還設(shè)有排氣孔16，當(dāng)閥體內(nèi)的氣壓過(guò)高時(shí)，氣室內(nèi)的氣壓推動(dòng)活塞會(huì)繼續(xù)向前推進(jìn)，當(dāng)活塞17經(jīng)過(guò)調(diào)壓閥蓋9上的排氣孔16時(shí)，氣室內(nèi)的氣體從排氣孔16排出，閥體中的氣室的氣壓回落，頂壓彈簧15將推動(dòng)活塞17退回，故該調(diào)壓裝置不僅具有調(diào)節(jié)氣壓的作用，還為安全的使用提供了保障。另外，本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)氣壓、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)?？傊?，本實(shí)用新型雖然列舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說(shuō)明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣體減壓器，是由手輪(I)、頂壓螺絲(2)、防塵蓋(3)、螺母(5)、連接器(4)、閥體(6)、閥芯(10)、調(diào)壓裝置組成，閥體(6)的連接端(21)穿過(guò)連接器(4)與螺母(5)螺紋連接，帶有手輪(I)的頂壓螺絲(2)穿過(guò)連接器(4)的螺孔(20)將位于螺母(5)上部的防塵蓋(3)頂緊，閥芯(10)設(shè)在閥體(6)內(nèi)，閥體(6)上的高壓氣入口(7)與閥體內(nèi)的氣室(18)相通，其特征在于:所述閥體(6)的連接端(21)上還螺紋連接有螺套(23)，所述螺套(23)設(shè)在螺母(5)的底部并與螺母(5) —體成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體減壓器，其特征在于:所述的閥體(6)上設(shè)有多個(gè)與閥體內(nèi)的氣室(18)相通的低壓氣出口(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體減壓器，其特征在于:所述的調(diào)壓裝置是由調(diào)壓閥蓋(9)、閥桿(11)、0型密封圈(13)、頂壓彈簧(15)、活塞(17)組成，帶有排氣孔(16)的調(diào)壓閥蓋(9)與閥體(6)螺紋連接，位于閥桿(11)端部的活塞(17)設(shè)在調(diào)壓閥蓋(9)內(nèi)，位于氣室(18)內(nèi)的閥桿的一端上裝有O型密封圈(13)，套在閥桿(11)上的頂壓彈簧(15)的一端壓在活塞(17)上，另一端頂壓在閥體(6)上；活塞(17)與調(diào)壓閥蓋(9)端面之間的氣腔(19)，通過(guò)閥桿(11)內(nèi)的排氣通道(14)及閥桿端部的入氣孔(12)與氣室(18)相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣體減壓器，是由手輪、頂壓螺絲、防塵蓋、螺母、連接器、閥體、閥芯、調(diào)壓裝置組成，閥體的連接端穿過(guò)連接器與螺母螺紋連接，帶有手輪的頂壓螺絲穿過(guò)連接器的螺孔將防塵蓋頂緊，閥芯設(shè)在閥體內(nèi)，其特征在于所述閥體的連接端上還螺紋連接有螺套，螺套設(shè)在螺母的底部并與螺母一體成形。由于閥體的連接端上還螺紋連接有螺套，螺套設(shè)在螺母的底部并與螺母一體成形，用螺套代替了傳統(tǒng)的膠圈，并相應(yīng)地增加了閥體的外螺紋的長(zhǎng)度，使之與加裝的螺套相適配，該結(jié)構(gòu)不盡增加了連接的牢固性，而且還解決了因膠圈老化而漏氣的問(wèn)題，使實(shí)用新型具有氣密性好、工作性能穩(wěn)定和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K17/20GK202972067SQ20122059265
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者謝子清 申請(qǐng)人:湛江市澳佳盛潛水設(shè)備有限公司