專利名稱：一種新型脈沖式泄壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封效果好的脈沖式泄壓閥。
背景技術(shù)：
泄壓閥又名安全閥，根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力能自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道，防止發(fā)生意外。隨著大容量的需要，有一種脈沖式泄壓閥，也稱為先導(dǎo)式泄壓閥，由主閥和泄壓導(dǎo)向閥組成。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定壓力值時，泄壓導(dǎo)向閥先開啟，介質(zhì)沿著導(dǎo)管進(jìn)入主閥，并將主閥打開，使增高的介質(zhì)壓力降低。為此，現(xiàn)有技術(shù)公開一種新型脈沖式泄壓閥，包括主閥與泄壓導(dǎo)向閥，所述主閥包 括閥體、閥蓋、閥芯機(jī)構(gòu)，所述閥體設(shè)有進(jìn)流通道和出流通道，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有一個連通進(jìn)流通道和出流通道的水流控制口，所述閥蓋設(shè)于閥體上位于閥座水流控制口的上部，所述閥芯機(jī)構(gòu)設(shè)于閥座水流口控制口上，其一端可開合的設(shè)于閥座上，另一端伸出閥體外設(shè)于閥蓋上，所述閥芯機(jī)構(gòu)包括閥桿、閥瓣、閥瓣密封墊，所述閥桿通過自動水壓控制裝置以上下可移動的方式裝在閥體內(nèi)所述閥座水流控制口中，所述閥瓣設(shè)于閥桿的下部并通過閥桿的上下移動可開合地設(shè)于所述閥體的閥座上，所述閥瓣與閥座之間設(shè)有閥瓣密封墊，所述自動水壓控制裝置是在所述閥蓋與閥體之間設(shè)有膜片，所述膜片上方設(shè)有緩閉閥板，所述緩閉閥板與閥蓋之間設(shè)有彈簧，所述閥桿穿過膜片與緩閉閥板設(shè)于閥蓋上，所述膜片與閥蓋之間形成主閥膜腔。這種泄壓閥主要采用小口徑的泄壓導(dǎo)向閥控制主閥膜片壓力腔內(nèi)的壓力，實(shí)現(xiàn)主閥的啟閉，泄壓流量大，能迅速消除異常水壓，可靠地保護(hù)供水管線與設(shè)備，十分適用于輸水管線中保護(hù)供水管線及設(shè)備的旁通閥門。但是該泄壓閥的閥桿與閥瓣之間并沒有采用有效的密封措施，在長期使用磨損的情況下，會導(dǎo)致閥體進(jìn)流通道與主閥膜腔連通，使得泄壓導(dǎo)向閥的壓力控制不精確，導(dǎo)致管線壓力得不到及時平衡，從而影響管路安全，影響工作效率。
發(fā)明內(nèi)容因此，針對上述的問題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、使用狀態(tài)穩(wěn)定的新型脈沖式泄壓閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種新型脈沖式泄壓閥，包括主閥與泄壓導(dǎo)向閥，所述主閥包括閥體、閥蓋、閥芯機(jī)構(gòu)，所述閥體設(shè)有進(jìn)流通道和出流通道，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有一個連通進(jìn)流通道和出流通道的水流控制口，所述閥蓋設(shè)于閥體上位于閥座水流控制口的上部，所述閥芯機(jī)構(gòu)設(shè)于閥座水流控制口上，其一端可開合的設(shè)于閥座上，另一端伸出閥體外設(shè)于閥蓋上，所述閥芯機(jī)構(gòu)包括閥桿、閥瓣、閥瓣密封墊，所述閥桿通過自動水壓控制裝置以上下可移動的方式裝在閥體內(nèi)所述閥座水流控制口中，所述閥瓣設(shè)于閥桿的下部并通過閥桿的上下移動可開合地設(shè)于所述閥體的閥座上，所述閥瓣與閥座之間設(shè)有閥瓣密封墊，所述閥瓣與閥桿之間設(shè)有密封圈。通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是與現(xiàn)有的脈沖式泄壓閥相比，本新型脈沖式泄壓閥在閥瓣與閥桿之間增設(shè)有密封圈，使得閥瓣與閥桿之間的密封效果更好，防止閥體進(jìn)流通道與主閥膜腔連通，使泄壓導(dǎo)向閥的壓力控制更加精確，使得管線壓力能夠及時得到平衡，提升管線的安全性，提高了工作效率。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
·[0009]參考圖1，一種新型脈沖式泄壓閥，包括主閥與泄壓導(dǎo)向閥5，所述主閥包括閥體
I、閥蓋2、閥芯機(jī)構(gòu)，所述閥體I設(shè)有進(jìn)流通道11和出流通道12，所述閥體I內(nèi)設(shè)有閥座4，所述閥座4上設(shè)有一個連通進(jìn)流通道11和出流通道12的水流控制口 41，所述閥蓋2設(shè)于閥體I上位于閥座水流控制口 41的上部，所述閥芯機(jī)構(gòu)設(shè)于閥座水流控制口 41上，其一端可開合的設(shè)于閥座4上，另一端伸出閥體I外設(shè)于閥蓋2上，所述閥芯機(jī)構(gòu)包括閥桿31、閥瓣32、閥瓣密封墊33，所述閥桿31以上下可移動的方式裝在閥體I內(nèi)所述閥座水流控制口41中，所述閥瓣32設(shè)于閥桿31的下部并通過閥桿31的上下移動可開合地設(shè)于所述閥體的閥座4上，所述閥瓣32與閥座4之間設(shè)有閥瓣密封墊33，所述閥瓣32與閥桿31之間設(shè)有密封圈37。所述閥蓋2與閥體I之間設(shè)有膜片34，所述膜片34上方設(shè)有緩閉閥板35，所述緩閉閥板35與閥蓋2之間設(shè)有彈簧36，所述閥桿穿過膜片34與緩閉閥板35設(shè)于閥蓋上，所述膜片34與閥蓋2之間形成主閥膜腔6。所述泄壓導(dǎo)向閥5的進(jìn)口通過球閥51與主閥膜腔6連通，所述泄壓導(dǎo)向閥5的出口通過球閥52與主閥的出流通道12連通，所述泄壓導(dǎo)向閥5的控制腔與球閥53連通，所述泄壓導(dǎo)向閥5的控制腔與主閥的進(jìn)流通道11連通，所述主閥膜腔6通過針型閥54與主閥的進(jìn)流通道11連通。與現(xiàn)有的脈沖式泄壓閥相比，本新型脈沖式泄壓閥在閥瓣與閥桿之間增設(shè)有密封圈，使得閥瓣與閥桿之間的密封效果更好，防止閥體進(jìn)流通道與主閥膜腔連通，使泄壓導(dǎo)向閥的壓力控制更加精確，使得管線壓力能夠及時得到平衡，提升管線的安全性，提高了工作效率。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一 種新型脈沖式泄壓閥，包括主閥與泄壓導(dǎo)向閥，所述主閥包括閥體、閥蓋、閥芯機(jī)構(gòu)，所述閥體設(shè)有進(jìn)流通道和出流通道，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有一個連通進(jìn)流通道和出流通道的水流控制口，所述閥蓋設(shè)于閥體上位于閥座水流控制口的上部，所述閥芯機(jī)構(gòu)設(shè)于閥座水流控制口上，其一端可開合的設(shè)于閥座上，另一端伸出閥體外設(shè)于閥蓋上，所述閥芯機(jī)構(gòu)包括閥桿、閥瓣、閥瓣密封墊，所述閥桿通過自動水壓控制裝置以上下可移動的方式裝在閥體內(nèi)所述閥座水流控制口中，所述閥瓣設(shè)于閥桿的下部并通過閥桿的上下移動可開合地設(shè)于所述閥體的閥座上，所述閥瓣與閥座之間設(shè)有閥瓣密封墊，其特征在于所述閥瓣與閥桿之間設(shè)有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、使用狀態(tài)穩(wěn)定的新型脈沖式泄壓閥，包括主閥與泄壓導(dǎo)向閥，主閥包括閥體、閥蓋、閥芯機(jī)構(gòu)，閥體設(shè)有進(jìn)流通道和出流通道，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有一個連通進(jìn)流通道和出流通道的水流控制口，閥蓋設(shè)于閥體上位于閥座水流控制口的上部，閥芯機(jī)構(gòu)設(shè)于閥座水流控制口上，其一端可開合的設(shè)于閥座上，另一端伸出閥體外設(shè)于閥蓋上，閥芯機(jī)構(gòu)包括閥桿、閥瓣、閥瓣密封墊，閥桿通過自動水壓控制裝置以上下可移動的方式裝在閥體內(nèi)閥座水流控制口中,閥瓣設(shè)于閥桿的下部并通過閥桿的上下移動可開合地設(shè)于閥體的閥座上，閥瓣與閥座之間設(shè)有閥瓣密封墊，閥瓣與閥桿之間設(shè)有密封圈。
文檔編號F16K17/04GK202733085SQ20122034704
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者陳思良, 鄭開省, 陳世偉, 彭建清 申請人:泉州市滬航閥門制造有限公司