專利名稱：綜合防腐處理的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，尤其是一種鋼筒鋼絲有熱噴涂純鋅涂層、表面帶有纖維抗裂砂漿層和環(huán)氧煤浙青防腐層的綜合防腐處理的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。
背景技術(shù)：
目前，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(簡稱PCCP)，是一種新型的剛性壓力管材。它是帶有鋼筒的高強(qiáng)度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，噴以水泥砂漿保護(hù)層，采用鋼制承插口并與鋼筒焊成一體，承插口帶有凹槽密封膠圈形成了滑動式膠圈的柔性接頭，是鋼板、混凝土、高強(qiáng)鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有鋼材和混凝土各自的特性。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管具有承受內(nèi)外壓高、接頭密封性好、抗震能力強(qiáng)、施工方便快捷、防腐性能好、維護(hù)方便等特性，被工程界所關(guān)注，主要應(yīng)用于長距離輸水干線、壓力倒虹吸、城市供水工程、有壓輸水管線、電廠循環(huán)水工程管道、壓力排污干管等。與以往管材相比，具有適用范圍廣，經(jīng) 濟(jì)壽命長、抗震性能好、安裝方便、運行用度低，基本不漏水等優(yōu)點。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管從結(jié)構(gòu)型式上可分為兩種一種為內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPL)，即在鋼筒內(nèi)壁成型混凝土，在鋼筒外面直接纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，然后噴涂水泥砂漿保護(hù)層而制成的管道；一種是埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPE)，是將鋼筒埋置在管芯混凝土里面，然后在管芯混凝土外壁上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲后噴涂水泥砂漿保護(hù)層。但是作為埋設(shè)在土壤環(huán)境中的混凝土構(gòu)件產(chǎn)品，在土壤環(huán)境中，如果預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不采取有效的保護(hù)措施，隨著使用時間的延長，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管外壁的土壤環(huán)境中以及管內(nèi)水介質(zhì)中的侵蝕性介質(zhì)侵入預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管中的砂漿保護(hù)層和混凝土層，到達(dá)鋼絲與鋼筒表面，那么鋼絲與鋼筒將會發(fā)生電化學(xué)腐蝕，進(jìn)而會導(dǎo)致鋼絲和鋼筒的腐蝕失效，發(fā)生穿孔泄露甚至爆管現(xiàn)象，會給管道系統(tǒng)的安全運行造成隱患，直接威脅管道系統(tǒng)的運行可靠性，其中預(yù)應(yīng)力鋼絲與鋼筒的腐蝕問題是影響結(jié)構(gòu)物耐久性的主要因素，如果鋼絲與鋼筒因腐蝕而發(fā)生破損，將會直接導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的腐蝕破壞，從而影響整個管道系統(tǒng)的安全運行。由此可見對預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管采用防腐措施十分必要。目前的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管技術(shù)存在以下缺點目前國內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管內(nèi)部的主要構(gòu)件鋼筒鋼絲沒有進(jìn)行表面涂層處理，當(dāng)侵蝕性介質(zhì)侵蝕到鋼筒和鋼絲表面時不能有效保護(hù)鋼筒，進(jìn)而會導(dǎo)致鋼筒的腐蝕穿孔。以及外層砂漿保護(hù)層抗?jié)B防裂效果不理想，當(dāng)侵蝕性介質(zhì)侵蝕到預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的表面時普通的砂漿保護(hù)層不能有效抗?jié)B防裂，進(jìn)而會導(dǎo)致侵蝕性介質(zhì)侵蝕到預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的表面，給管道的安全運行帶來隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管內(nèi)部的主要構(gòu)件鋼筒和預(yù)應(yīng)力鋼絲沒有進(jìn)行表面涂層以及表面抗?jié)B防裂處理的技術(shù)不足，提供一種鋼筒和預(yù)應(yīng)力鋼絲帶熱噴涂純鋅涂層、表面有抗?jié)B防裂砂漿保護(hù)層以及外表面有環(huán)氧煤浙青防腐層的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，該混凝土管結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效延長預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案一種綜合防腐處理的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括筒體部分，以及設(shè)置于筒體部分兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)，筒體部分由內(nèi)到外依次為鋼筒內(nèi)壁混凝土層、鋼筒、鋼筒外壁混凝土層、鋼筒外壁纖維抗?jié)B防裂水泥砂漿保護(hù)層和最外層環(huán)氧煤浙青防腐層，鋼筒外壁混凝土層的外壁上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述鋼筒外表面和預(yù)應(yīng)力鋼絲的表面上均涂有防腐蝕涂層。所述防腐蝕涂層為純鋅涂層，鋼筒上的純鋅涂層通過電弧噴涂直接噴涂到鋼筒外壁上。所述預(yù)應(yīng)力鋼絲上的純鋅涂層采用預(yù)應(yīng)力鋼絲在纏繞在鋼筒外壁混凝土層的過程中,邊纏繞邊電弧噴涂的方法制得。鋼筒外壁纖維抗?jié)B防裂水泥砂漿保護(hù)層的成分為原有每立方米普通水泥砂漿中摻入I千克聚丙烯纖維，聚丙烯纖維尺寸為5mm到10mm。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管內(nèi)主要部件的鋼筒和預(yù)應(yīng)力鋼絲表面進(jìn)行涂層處理，能進(jìn)一步提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管整體防腐性能，當(dāng)侵蝕性介質(zhì)侵蝕到鋼筒表面時，涂層可以作為有一道重要防線，有效提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管抗侵蝕能力，大大延長預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管原有壽命，因此預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管里面鋼筒和預(yù)應(yīng)力鋼絲的表面處理技術(shù)，以及預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管外表面的防腐處理技術(shù)十分有必要。本實用新型具有如下有益效果I、本實用新型通過對鋼筒和預(yù)應(yīng)力鋼絲表面的電弧噴涂純鋅涂層，表面帶有纖維抗裂砂漿層和環(huán)氧煤浙青防腐層，為埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的防腐性能提高增加了三道重要屏障，應(yīng)用方便。2、本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)合理，具有良好的耐久性、抗?jié)B性、防裂性、抗腐蝕性，并且制造工藝簡單，經(jīng)過通過對鋼筒和預(yù)應(yīng)力鋼絲表面的電弧噴涂純鋅涂層，同時水泥砂漿保護(hù)層采用纖維抗?jié)B防裂水泥砂漿材質(zhì)處理和外表面有環(huán)氧煤浙青防腐層埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管壽命得到有效延長，是一種創(chuàng)新性較高的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中I-插口鋼環(huán)，2-鋼筒外壁纖維抗?jié)B防裂水泥砂漿保護(hù)層，3-預(yù)應(yīng)力鋼絲，4-鋼筒，5-鋼筒外壁混凝土層，6-鋼筒內(nèi)壁混凝土層，7-承口鋼環(huán)，8-純鋅涂層，9-最外層環(huán)氧煤浙青防腐層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。[0019]如圖I所示，綜合防腐處理的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括筒體部分，以及設(shè)置于筒體部分兩端的承口鋼環(huán)7和插口鋼環(huán)1，筒體部分由內(nèi)到外依次為鋼筒內(nèi)壁混凝土層6、鋼筒4、鋼筒外壁混凝土層5、鋼筒外壁纖維抗?jié)B防裂水泥砂漿保護(hù)層2和最外層環(huán)氧煤浙青防腐層9，鋼筒內(nèi)壁混凝土層6的外壁上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲3。所述鋼筒4外表面和預(yù)應(yīng)力鋼絲4的表面上均涂有防腐蝕涂層。防腐蝕涂層為純鋅涂層8，鋼筒4上的純鋅涂層8通過電弧噴涂直接噴涂到鋼筒4外壁上。預(yù)應(yīng)力鋼絲3上的純鋅涂層采用預(yù)應(yīng)力鋼絲3在纏繞在鋼筒外壁混凝土層5的過程中,邊纏繞邊電弧噴涂的方法制得。鋼筒外壁纖維抗?jié)B防裂水泥砂漿保護(hù)層2的成分為原有每立方米普通水泥砂漿中摻入I千克聚丙烯纖維，聚丙烯纖維尺寸為5mm到10mm。上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技 術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種綜合防腐處理的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括筒體部分，以及設(shè)置于筒體部分兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)，其特征是，筒體部分由內(nèi)到外依次為鋼筒內(nèi)壁混凝土層、鋼筒、鋼筒外壁混凝土層、鋼筒外壁纖維抗?jié)B防裂水泥砂漿保護(hù)層和最外層環(huán)氧煤浙青防腐層，鋼筒外壁混凝土層的外壁上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述鋼筒外表面和預(yù)應(yīng)力鋼絲的表面上均涂有防腐蝕涂層。
2.如權(quán)利要求I所述的綜合防腐處理的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，其特征是，所述防腐蝕涂層為純鋅涂層。
3.如權(quán)利要求2所述的綜合防腐處理的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，其特征是，所述鋼筒外表面上的純鋅涂層通過電弧噴涂直接噴涂到鋼筒外壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種綜合防腐處理的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括筒體部分，以及設(shè)置于筒體部分兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)，筒體部分由內(nèi)到外依次為鋼筒內(nèi)壁混凝土層、鋼筒、鋼筒外壁混凝土層、鋼筒外壁纖維抗?jié)B防裂水泥砂漿保護(hù)層和最外層環(huán)氧煤瀝青防腐層，鋼筒外壁混凝土層的外壁上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述鋼筒外表面和預(yù)應(yīng)力鋼絲的表面上均涂有防腐蝕涂層。該混凝土管結(jié)構(gòu)簡單，耐腐蝕，能夠有效延長預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的使用壽命。
文檔編號F16L9/14GK202708356SQ20122031013
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者邢士波, 李曉剛, 楊體紹, 張帆, 鄒翔, 蘇霄 申請人:山東龍泉管道工程股份有限公司