專利名稱：一種用于管材連接的三通接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于管材連接的組裝配件，尤其涉及一種用于管材連接的三通接頭。
背景技術(shù)：
防護(hù)網(wǎng)是一種常見的管材組裝產(chǎn)品，其邊框一般采用管材、三通接頭和兩通接頭組裝而成，防護(hù)網(wǎng)的三通接頭大多是采用尼龍材料制作，這種材制的三通接頭長期使用后容易產(chǎn)生老化，老化嚴(yán)重時(shí)將會(huì)造成相鄰兩段邊框的脫離，使防護(hù)網(wǎng)失去防護(hù)作用，如果將采用這種三通接頭的防護(hù)網(wǎng)用作窗體防護(hù)網(wǎng)，那么將存在嚴(yán)重的安全隱患；同時(shí)，這種材料 制作的三通接頭耐高溫能力差，被火燒烤就容易軟化、熔化，了解這一缺陷的不法分子可以很輕松的對采用這種三通接頭的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行破壞，這種防護(hù)網(wǎng)的防盜能力很差。為了解決現(xiàn)有尼龍材料制作的三通接頭存在的問題，目前市場上出現(xiàn)了采用金屬材料或是其它新型抗老化、耐高溫材料制作的三通接頭，這種三通接頭雖然不易老化，且耐火性好，但是其韌性差，用作防護(hù)網(wǎng)的邊框連接時(shí)，邊框易松動(dòng)，并且這種材料都是貴重材料，增加了三通接頭和防護(hù)網(wǎng)的生產(chǎn)成本，不便廣泛應(yīng)用到防護(hù)網(wǎng)產(chǎn)生當(dāng)中?，F(xiàn)有技術(shù)中，有一種可以解決上述問題的三通接頭，該三通接頭由尼龍三通接頭本體、整體式金屬板以及金屬殼套組成，整體式金屬板裝設(shè)在尼龍三通接頭本體內(nèi)，或夾設(shè)在尼龍三通接頭本體和金屬殼套之間，使用時(shí)管材均與整體式金屬板通過緊固件連接，可以提高連接強(qiáng)度，金屬殼套包覆在尼龍三通接頭本體的外部用于遮蓋整體式金屬板，并與管材的材質(zhì)和顏色相匹配，可以保證連接處的美觀度。然而，該種接頭存在以下缺點(diǎn)1、金屬殼套通過緊固件與尼龍三通接頭本體連接，需從尼龍三通接頭本體的內(nèi)部安裝緊固件，使安裝極其不方便、效率降低；2、金屬殼套與尼龍三通接頭本體之間存在間隙，其防水性較差，易使整體式金屬板生銹，甚至連接失效，導(dǎo)致管材連接產(chǎn)品的安全性降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、易于生產(chǎn)制作、安裝方便快捷、連接牢固可靠的用于管材連接的三通接頭。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于管材連接的三通接頭，包括三通接頭本體，所述三通接頭本體設(shè)有連接部和三段用于連接所述管材的接頭，所述連接部包覆有金屬殼套，所述金屬殼套和三通接頭本體之間裝設(shè)有自連接部延伸至三段接頭的整體式金屬板，所述三通接頭本體與金屬殼套相互卡緊，所述整體式金屬板夾緊于三通接頭本體與金屬殼套之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述金屬殼套的包覆面上設(shè)有卡接頭，所述三通接頭本體上設(shè)有卡接孔，所述卡接頭插入卡接孔中并與卡接孔卡接配合，所述卡接頭為彈性卡接頭，或者所述卡接孔為彈性卡接孔。[0009]所述金屬殼套由三個(gè)相互垂直的面板構(gòu)成，所述卡接頭設(shè)于任意一個(gè)面板上。所述連接部上設(shè)有一對限位凸臺(tái)，所述金屬殼套上未設(shè)卡接頭的兩個(gè)面板分設(shè)于一限位凸臺(tái)與整體式金屬板之間。所述連接部上連接有對接凸臺(tái)，所述設(shè)有卡接頭的面板與對接凸臺(tái)緊密接觸。所述卡接孔的側(cè)壁設(shè)有兩條以上徑向布置的切槽，所述兩條以上切槽沿圓周方向間隔布置。所述整體式金屬板包括兩個(gè)相互垂直交接的L形平板，兩個(gè)L形平板以一長邊相交且沿交線對稱設(shè)置，各L形平板的另一長邊上均連接有一加強(qiáng)板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型用于管材連接的三通接頭中金屬殼套與三通接頭本體相互卡接來夾緊整體式金屬板，不需再采用緊固件進(jìn)行連接，其結(jié)構(gòu)簡單、易于生產(chǎn)制作、安裝方便快捷，降低了成本，并保證了連接牢固可靠；連接部上設(shè)有一對限位凸臺(tái)，未設(shè)卡接頭的兩個(gè)面板分設(shè)于一限位凸臺(tái)與整體式金屬板之間，限位凸臺(tái)與卡接頭共同作用對金屬殼套進(jìn)行定位，提高了金屬殼套的連接穩(wěn)固性；連接部上連接有對接凸臺(tái)，設(shè)有卡接頭的面板與對接凸臺(tái)緊密接觸，提高了密封效果；卡接孔的側(cè)壁設(shè)有兩條以上切槽，切槽沿圓周方向?qū)⒖ń涌椎膫?cè)壁分割形成多個(gè)彈性部，方便卡接頭插入；在L形平板上設(shè)置加強(qiáng)板，與管材連接時(shí)，每根管材都有兩個(gè)面與整體式金屬板相貼并通過緊固件連接，其連接強(qiáng)度更高，大大提高了管材連接產(chǎn)品的整體強(qiáng)度和安全性。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的拆分立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中三通接頭本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型中三通接頭本體的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型中金屬殼套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型中整體式金屬板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表不1、三通接頭本體；11、連接部；12、接頭；13、卡接孔；14、切槽；15、限位凸臺(tái)；16、對接凸臺(tái)；2、金屬殼套；21、卡接頭；22、面板；3、整體式金屬板；31、L形平板；32、加強(qiáng)板；
4、緊固件；5、管材。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I至圖6示出了本實(shí)用新型用于管材連接的三通接頭的一種實(shí)施例，包括尼龍材料制成的三通接頭本體I，三通接頭本體I設(shè)有連接部11和三段用于連接管材5的接頭12，連接部11包覆有金屬殼套2，金屬殼套2和三通接頭本體I之間裝設(shè)有自連接部11延伸至三段接頭12的整體式金屬板3，三通接頭本體I和金屬殼套2相互卡緊，整體式金屬板3夾緊于三通接頭本體I與金屬殼套2之間，不需要采用緊固件4進(jìn)行連接，其結(jié)構(gòu)簡單、易于生產(chǎn)制作、安裝方便快捷，降低了成本，其可保證金屬殼套2與三通接頭本體I的連接牢
固可靠。本實(shí)施例中，金屬殼套2由三個(gè)相互垂直的面板22構(gòu)成，其中一個(gè)面板22的包覆面上設(shè)有卡接頭21，三通接頭本體I上設(shè)有卡接孔13，卡接孔13的側(cè)壁設(shè)有四條切槽14，各切槽14沿卡接孔13的徑向布 置且沿卡接孔13的圓周方向相互間隔，切槽14將卡接孔13的四周側(cè)壁分割成四個(gè)彈性部，使得該卡接孔13為彈性卡接孔，卡接頭21遠(yuǎn)離面板22的一端設(shè)有一個(gè)錐體狀的卡頭(如圖3和圖6所示)，卡頭的尺寸大于卡接孔13的尺寸，由于彈性部的彈性作用，卡頭可插入卡接孔13中，且插入后與卡接孔13形成卡接，進(jìn)而使金屬殼套2連接在三通接頭本體I上。在其它實(shí)施例中，卡接孔13也可以不為彈性卡接孔，而使卡接頭21為彈性卡接頭。本實(shí)施例中，連接部11上設(shè)有一對限位凸臺(tái)15，金屬殼套2上未設(shè)卡接頭21的兩個(gè)面板22分設(shè)于一限位凸臺(tái)15與整體式金屬板3之間，該兩個(gè)面板22在卡接頭21插入卡接孔13的同時(shí)插入限位凸臺(tái)15與整體式金屬板3之間，即隨著卡接頭21插入卡接孔13，卡接頭21同時(shí)沿插入方向最終插入限位凸臺(tái)15與整體式金屬板3之間，在裝配時(shí)不會(huì)相互產(chǎn)生干擾。限位凸臺(tái)15與整體式金屬板3配合對未設(shè)卡接頭21的面板22進(jìn)行限位，可防止金屬殼套2在垂直于卡接頭21插入卡接孔13的方向上產(chǎn)生位移。本實(shí)施例中，連接部11上連接有對接凸臺(tái)16，設(shè)有卡接頭21的面板22與對接凸臺(tái)16緊密接觸，設(shè)有卡接頭21的面板22與對接凸臺(tái)16呈對接狀，隨著卡接頭21插入卡接孔13設(shè)有卡接頭21的面板22沿插入方向最終與對接凸臺(tái)16對接并緊密接觸配合，在裝配時(shí)不會(huì)相互產(chǎn)生干擾。本實(shí)施例中，如圖6所示，整體式金屬板3包括兩個(gè)相互垂直交接的L形平板31，兩個(gè)L形平板31以一長邊相交且沿交線對稱設(shè)置，各L形平板31的另一長邊上均連接有一加強(qiáng)板32，各加強(qiáng)板32與相應(yīng)的L形平板31垂直，兩加強(qiáng)板32之間留有容卡接頭21穿過的間隙。整體式金屬板3與管材5連接時(shí)，均可使每根管材5的兩個(gè)面與整體式金屬板3相貼并通過緊固件4連接，其連接強(qiáng)度更高，大大提高了管材連接產(chǎn)品的整體強(qiáng)度和安全性。上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于管材連接的三通接頭，包括三通接頭本體(I)，所述三通接頭本體(I)設(shè)有連接部(11)和三段用于連接所述管材(5)的接頭(12)，所述連接部(11)包覆有金屬殼套(2)，所述金屬殼套(2)和三通接頭本體(I)之間裝設(shè)有自連接部(11)延伸至三段接頭(12)的整體式金屬板(3)，其特征在于所述三通接頭本體(I)與金屬殼套(2)相互卡緊，所述整體式金屬板(3)夾緊于三通接頭本體(I)與金屬殼套(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于管材連接的三通接頭，其特征在于所述金屬殼套(2)的包覆面上設(shè)有卡接頭(21 )，所述三通接頭本體(I)上設(shè)有卡接孔(13)，所述卡接頭(21)插入卡接孔(13)中并與卡接孔(13)卡接配合，所述卡接頭(21)為彈性卡接頭，或者所述卡接孔(13)為彈性卡接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于管材連接的三通接頭，其特征在于所述金屬殼套(2)由三個(gè)相互垂直的面板(22)構(gòu)成，所述卡接頭(21)設(shè)于任意一個(gè)面板(22)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于管材連接的三通接頭，其特征在于所述連接部(11)上設(shè)有一對限位凸臺(tái)(15)，所述金屬殼套(2)上未設(shè)卡接頭(21)的兩個(gè)面板(22)分設(shè)于一限位凸臺(tái)(15)與整體式金屬板(3)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于管材連接的三通接頭，其特征在于所述連接部(11)上連接有對接凸臺(tái)(16)，所述設(shè)有卡接頭(21)的面板(22)與對接凸臺(tái)(16)緊密接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的用于管材連接的三通接頭，其特征在于所述卡接孔(13)的側(cè)壁設(shè)有兩條以上徑向布置的切槽(14)，所述兩條以上切槽(14)沿圓周方向間隔布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的用于管材連接的三通接頭，其特征在于所述整體式金屬板(3)包括兩個(gè)相互垂直交接的L形平板(31)，兩個(gè)L形平板(31)以一長邊相交且沿交線對稱設(shè)置，各L形平板(31)的另一長邊上均連接有一加強(qiáng)板(32 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于管材連接的三通接頭，其特征在于所述整體式金屬板(3)包括兩個(gè)相互垂直交接的L形平板(31)，兩個(gè)L形平板(31)以一長邊相交且沿交線對稱設(shè)置，各L形平板(31)的另一長邊上均連接有一加強(qiáng)板(32 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于管材連接的三通接頭，包括三通接頭本體，三通接頭本體設(shè)有連接部和三段用于連接管材的接頭，連接部包覆有金屬殼套，金屬殼套和三通接頭本體之間裝設(shè)有自連接部延伸至三段接頭的整體式金屬板，三通接頭本體與金屬殼套相互卡緊，整體式金屬板夾緊于三通接頭本體與金屬殼套之間。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、易于生產(chǎn)制作、安裝方便快捷、連接牢固可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16B7/08GK202659656SQ20122025963
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者謝斌泉, 許又配 申請人:湖南省金為型材有限公司