專利名稱：一種螺釘搭片式傳動帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及傳動帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種螺釘搭片式傳動帯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的傳動帶，其通常為對于高動カ要求的都有很多種不同的長度，而每ー個長度就是一條皮帶ー個規(guī)格，從最短到最長就會產(chǎn)生非常多的規(guī)格尺寸出來，并且目前的生產(chǎn)方式是模具式硫化，每種規(guī)格固定ー個模具，一次性生產(chǎn)出來，其不適合于特殊機(jī)械的要求，每一次改造，都需對這些皮帶的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，更換原材料，那么就會產(chǎn)生ー個周期，同時產(chǎn)生很多研發(fā)費(fèi)用。有鑒于此，提供ー種使用方便、耐磨損的螺釘搭片式傳動帶成為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種使用方便、耐磨損的螺釘搭片式傳動帶。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種螺釘搭片式傳動帶，其由多個螺釘搭片順次連接而成，其中所述螺釘搭片包括搭片本體部，所述搭片本體部上設(shè)置有多個通孔，所述搭片本體部的一端設(shè)置有用于連接兩個相鄰的所述螺釘搭片的螺釘，多個所述螺釘搭片中任意相鄰的兩個所述螺釘搭片通過所述螺釘連接起來。進(jìn)ー步地，所述螺釘搭片本體部呈梯形。進(jìn)ー步地，所述螺釘搭片本體部的下底邊長為23. 6cm，上底邊長為14. 4cm，高為96. 9cm0進(jìn)ー步地，所述搭片本體部上設(shè)置有3個通孔。進(jìn)ー步地，所述螺釘搭片本體部的下底邊長為19. 8cm，上底邊長為12. 2cm，高為59cm0進(jìn)ー步地，所述搭片本體部上設(shè)置有2個通孔。本實(shí)用新型提供的一種螺釘搭片式傳動帶，是由一片一片的螺釘搭片直接搭接形成一條皮帯，它可以任意組成任何所需尺寸長度，因此只需要備用一定量的在庫(例如一卷是20米長)，隨時都可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)在原來的一片一片原材料螺釘搭片上面，増加螺釘配件，采用螺釘搭接方式，無形中増加了皮帶本身的抗撒裂強(qiáng)度，極大的提高了傳動帶的性能。

圖I為本實(shí)用新型提供的一種螺釘搭片式傳動帶的連接示意圖；圖2為螺釘搭片的主視圖；圖3為螺釘搭片的左視圖；圖4為螺釘搭片的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其作為本說明書的一部分，通過實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的原理，本實(shí)用新型的其他方面，特征及其優(yōu)點(diǎn)通過該詳細(xì)說明將會變得一目了然。如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種螺釘搭片式傳動帶100，其由多個螺釘搭片10順次連接而成，其中所述螺釘搭片10包括搭片本體部I，所述搭片本體部I上設(shè)置有多個通孔2，所述搭片本體部I的一端設(shè)置有用于連接兩個相鄰的所述螺釘搭片10的螺釘3，多個所述螺釘搭片10中任意相鄰的兩個所述螺釘搭片10通過所述螺釘3連接起來。具體為，兩個相鄰的螺釘搭片10中的ー個螺釘搭片10上的螺釘3穿過另ー個螺釘搭片10上設(shè)置通孔2內(nèi)，與之形成連接，從而將兩個相鄰的螺釘搭片10連接起來，如此
反復(fù)連接，從而連接成一條螺釘搭片式傳動帶100。該螺釘搭片本體部I呈梯形。其設(shè)置有螺釘3的端部為短邊，其另一端為長邊。該螺釘搭片本體部I的下底邊長為23. 6cm,上底邊長為14. 4cm,高為96. 9cm,該搭片本體部I上設(shè)置有3個通孔。該螺釘搭片本體部I的下底邊長也可以為19. 8cm,上底邊長為12. 2cm,高為59cm，該搭片本體部I上設(shè)置有2個通孔。其還可以設(shè)置為其她合適的尺寸。該螺釘搭片本體部I的厚度在2. 4cm-3. 35cm之間。本實(shí)用新型提供一種螺釘搭片式傳動帶100，是由一片一片的螺釘搭片10直接搭接形成一條皮帯，它可以任意組成任何所需尺寸長度，因此只需要備用一定量的在庫(例如ー卷是20米長)，隨時都可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)在原來的一片一片原材料螺釘搭片上面，増加螺釘配件，采用螺釘搭接方式，無形中増加了皮帶本身的抗撒裂強(qiáng)度，極大的提高了傳動帶的性能。其規(guī)格與傳統(tǒng)式規(guī)格一祥，可依照所需要之長度由一片加一片而組成，所以可以減輕庫存負(fù)擔(dān)，不必像傳統(tǒng)式皮帶，因各種規(guī)格及各種尺寸產(chǎn)生大量的庫存而浪費(fèi)經(jīng)費(fèi)及程序。其由獨(dú)特復(fù)合材料和結(jié)構(gòu)之接合皮帶能成功地克服延伸松馳問題，只要確保每條皮帶之機(jī)組合節(jié)數(shù)，就可達(dá)到精準(zhǔn)之組合。該傳動帶是獨(dú)特的接合系統(tǒng)，使組裝較迅速，不必拆卸機(jī)軸，甚至在封閉的驅(qū)動裝置上均可安裝，可節(jié)省許多維護(hù)時間。并且折裝容易，只須將螺釘3拆下分開即可。該傳動帶是以ー種具有高度抵抗力的聚氨甲酸こ酷/聚酯復(fù)合材料制成的特殊專用三角皮帶，操作優(yōu)良，不會受到上述惡劣環(huán)境條件因素的影響。其是由高科技材料構(gòu)成，在油和溫度之操作條件下而成功地抗拒了污染影響，在一些自動精密車床上皮帶之壽命已改善了 10倍，而且大大地降低了機(jī)頭的振動。以上所掲示的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種螺釘搭片式傳動帶，其特征在于其由多個螺釘搭片順次連接而成，其中所述螺釘搭片包括搭片本體部，所述搭片本體部上設(shè)置有多個通孔，所述搭片本體部的一端設(shè)置有用于連接兩個相鄰的所述螺釘搭片的螺釘，多個所述螺釘搭片中任意相鄰的兩個所述螺釘搭片通過所述螺釘連接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺釘搭片式傳動帶，其特征在于所述螺釘搭片本體部呈梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺釘搭片式傳動帶，其特征在于所述螺釘搭片本體部的下底邊長為23. 6cm,上底邊長為14. 4cm,高為96. 9cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺釘搭片式傳動帶，其特征在于所述搭片本體部上設(shè)置有3個通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺釘搭片式傳動帶，其特征在于所述螺釘搭片本體部的下底邊長為19. 8cm,上底邊長為12. 2cm,高為59cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺釘搭片式傳動帶，其特征在于所述搭片本體部上設(shè)置有2個通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺釘搭片式傳動帶，其由多個螺釘搭片順次連接而成，其中所述螺釘搭片包括搭片本體部，所述搭片本體部上設(shè)置有多個通孔，所述搭片本體部的一端設(shè)置有用于連接兩個相鄰的所述螺釘搭片的螺釘，多個所述螺釘搭片中任意相鄰的兩個所述螺釘搭片通過所述螺釘連接起來。其是由一片一片的螺釘搭片直接搭接形成一條皮帶，它可以任意組成任何所需尺寸長度，因此只需要備用一定量的在庫(例如一卷是20米長)，隨時都可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)在原來的一片一片原材料螺釘搭片上面，增加螺釘配件，采用螺釘搭接方式，無形中增加了皮帶本身的抗撒裂強(qiáng)度，極大的提高了傳動帶的性能。
文檔編號F16G1/22GK202579807SQ201220174029
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者洪健榮 申請人:深圳市華南新海傳動機(jī)械有限公司