專利名稱：平面軸承珠道注油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注油裝置，具體涉及平面軸承珠道注油裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軸承珠道注油采用高壓注油器或油槍注油，存在以下缺點(diǎn)一、高壓注油器通過注入高壓氣源產(chǎn)生壓力，從而達(dá)到向外輸送潤滑油功能。由于氣源壓カ不穩(wěn)定，輸送的潤滑油數(shù)量相對也不穩(wěn)定。ニ、注油槍通過注入高壓氣源產(chǎn)生壓力，從而達(dá)到向外輸送潤滑油功能，注油量和潤滑油補(bǔ)充不能夠得到有效的控制，不能夠達(dá)到連續(xù)供油效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種平面軸承珠道注油機(jī)，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的軸承注油器 存在的高壓注油器由于氣源壓カ不穩(wěn)定，輸送的潤滑油數(shù)量相對也不穩(wěn)定，以及注油槍通過注入高壓氣源產(chǎn)生壓力，注油量和潤滑油補(bǔ)充不能夠得到有效的控制，不能夠達(dá)到連續(xù)供油效果的問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案平面軸承珠道注油機(jī)，由電源
I、繼電器2、第一電磁閥3、氣源4、高壓注油器5、第二電磁閥6、氣缸7、供油嘴8、油槍9、控制開關(guān)10、聯(lián)軸器11構(gòu)成；油槍9上安裝有供油嘴8，氣缸7的推桿通過聯(lián)軸器11連接油槍9的推桿；高壓注油器5通過管路連接油槍9 ;氣缸7和高壓注油器5分別通過管路連接氣源4，在兩個(gè)管路上各安裝有第二電磁閥6和第一電磁閥3 ；電源I聯(lián)接繼電器2，繼電器2聯(lián)接第一電磁閥3和第二電磁閥6，在繼電器2上安裝有控制開關(guān)10。進(jìn)ー步地，本實(shí)用新型的平面軸承珠道注油機(jī)，還具有如下特點(diǎn)在油槍9的活塞后面設(shè)置有彈簧壓油裝置12。本實(shí)用新型把高壓注油器與油槍兩個(gè)各自能獨(dú)立供油的設(shè)備相聯(lián)進(jìn)行互動(dòng)供油。本實(shí)用新型具有氣源壓カ穩(wěn)定，輸送潤滑油穩(wěn)定，注油數(shù)量可以得到有效的控制，可以達(dá)到連續(xù)供油的理想效果。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號說明電源I、繼電器2、第一電磁閥3、氣源4、高壓注油器5、第二電磁閥
6、氣缸7、供油嘴8、油槍9、控制開關(guān)10、聯(lián)軸器11、彈簧壓油裝置12。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，平面軸承珠道注油機(jī)，由電源I、繼電器2、第一電磁閥3、氣源4、高壓注油器5、第二電磁閥6、氣缸7、供油嘴8、油槍9、控制開關(guān)10、聯(lián)軸器11構(gòu)成；[0012]油槍9上安裝有供油嘴8，氣缸7的推桿通過聯(lián)軸器11連接油槍9的推桿；高壓注油器5通過管路連接油槍9 ;氣缸7和高壓注油器5分別通過管路連接氣源4，在兩個(gè)管路上各安裝有第二電磁閥6和第一電磁閥3 ；電源I聯(lián)接繼電器2，繼電器2聯(lián)接第一電磁閥3和第二電磁閥6，在繼電器2上安裝有控制開關(guān)10。在油槍9的活塞后面設(shè)置有彈簧壓油裝置12。本實(shí)用新型主要包括氣源控制系統(tǒng)和電源控制系統(tǒng)；所述氣源控制系統(tǒng)用繼電器2控制第一電磁閥3往高壓注油器5注入氣源，高壓 注油器5向油槍9注入潤滑油；繼電器2控制第二電磁閥6向氣缸7提供氣源，氣缸7的推桿通過聯(lián)軸器11與油槍9推桿相聯(lián)互動(dòng)，氣源4推動(dòng)供油嘴8推桿作前后運(yùn)動(dòng)，油槍9供油至供油嘴8;電源控制系統(tǒng)的電源I聯(lián)接繼電器2，由繼電器2控制電磁閥進(jìn)行程序動(dòng)作控制，繼電器2安裝有控制開關(guān)10。在油槍9的活塞后面設(shè)置有彈簧壓油裝置12。本實(shí)用新型還可以設(shè)置機(jī)架和工作輸送裝置，機(jī)架由型鋼、折板及平板焊接組成；エ件輸送機(jī)構(gòu)由輸送帶或手動(dòng)送料至供油嘴注滿潤滑油。本實(shí)用新型主要?jiǎng)?chuàng)新在點(diǎn)于I :高壓注油器通過注入高壓氣源產(chǎn)生壓力，從而達(dá)到向外輸送潤滑油功能。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)采用高壓注油器由于氣源壓カ不穩(wěn)定，輸送的潤滑油數(shù)量相對也不穩(wěn)定的問題。2 :油槍通過注入高壓氣源產(chǎn)生壓力，從而達(dá)到向外輸送潤滑油功能。本實(shí)用新型在油槍內(nèi)設(shè)置有彈簧壓油裝置，使供油量得到有效的控制。由于油槍腔內(nèi)容量不大，需不間斷給油槍補(bǔ)充潤滑油，采用氣缸向油槍供油，可以達(dá)到連續(xù)供油的良好效果。3:本實(shí)用新型將高壓注油器與油槍兩個(gè)各自能獨(dú)立供油的設(shè)備相聯(lián)進(jìn)行互動(dòng)供油，有效地把兩種不同的注油器進(jìn)行相聯(lián)互補(bǔ)工作。改進(jìn)后的油槍由原來的氣動(dòng)供油改為氣缸推桿的動(dòng)力供油，油槍腔內(nèi)的潤滑油由高壓注油器作同步補(bǔ)充,從而達(dá)到給エ件注油的良好效果，達(dá)到エ件注油自動(dòng)控制。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.平面軸承珠道注油機(jī)，其特征在于，由電源(I)、繼電器(2)、第一電磁閥(3)、氣源(4)、高壓注油器(5)、第二電磁閥(6)、氣缸(7)、供油嘴⑶、油槍(9)、控制開關(guān)(10)、聯(lián)軸器(11)構(gòu)成； 油槍(9)上安裝有供油嘴(8)，氣缸(7)的推桿通過聯(lián)軸器(11)連接油槍(9)的推桿；高壓注油器(5)通過管路連接油槍(9);氣缸(7)和高壓注油器(5)分別通過管路連接氣源(4)，在兩個(gè)管路上各安裝有第二電磁閥(6)和第一電磁閥(3)； 電源(I)聯(lián)接繼電器(2)，繼電器(2)聯(lián)接第一電磁閥(3)和第二電磁閥(6)，在繼電器(2)上安裝有控制開關(guān)(10)。
2.如權(quán)利要求I所述平面軸承珠道注油機(jī)，其特征在于，在油槍(9)的活塞后面設(shè)置有彈簧壓油裝置(12)。
專利摘要平面軸承珠道注油機(jī)，涉及注油裝置，具體涉及平面軸承珠道注油裝置。由電源、繼電器、第一電磁閥、氣源、高壓注油器、第二電磁閥、氣缸、供油嘴、油槍、控制開關(guān)、聯(lián)軸器構(gòu)成；油槍上安裝有供油嘴，氣缸的推桿通過聯(lián)軸器連接油槍的推桿；高壓注油器通過管路連接油槍；氣缸和高壓注油器分別通過管路連接氣源，在兩個(gè)管路上各安裝有第二電磁閥和第一電磁閥；電源聯(lián)接繼電器，繼電器聯(lián)接第一電磁閥和第二電磁閥，在繼電器上安裝有控制開關(guān)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的軸承注油器存在的高壓注油器由于氣源壓力不穩(wěn)定，輸送的潤滑油數(shù)量相對也不穩(wěn)定，以及注油槍通過注入高壓氣源產(chǎn)生壓力，注油量和潤滑油補(bǔ)充不能夠得到有效的控制，不能夠達(dá)到連續(xù)供油效果的問題。
文檔編號F16N23/00GK202613016SQ20122011688
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者鄧國輝 申請人:陽江市飛輪金屬制品有限公司