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波紋管接頭的制作方法

文檔序號(hào):5596367閱讀:5335來源:國(guó)知局
專利名稱:波紋管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是ー種波紋管,具體涉及的是ー種波紋管接頭。
背景技術(shù)
金屬波紋管作為敏感組件、減震組件、補(bǔ)償組件、密封組件、閥門組件及管路連接件,廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制和測(cè)量?jī)x表、真空技術(shù)、機(jī)械エ業(yè)、電カエ業(yè)、交通運(yùn)輸及原子能エ業(yè)等領(lǐng)域。現(xiàn)有金屬波紋管連接方式分為法蘭連接、焊接、絲扣連接、快速接頭連接,小口徑金屬軟管一般采用絲扣和快速接頭連接,較大口徑一般采用法蘭連接和焊接。國(guó)內(nèi)每個(gè)波紋管的連接結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,影響波紋管的大批量的生產(chǎn),尤其是現(xiàn)有焊接連接的金屬波紋管,國(guó)內(nèi)稱焊接式金屬波紋管主要用途在于設(shè)備需要真空環(huán)境或有 振動(dòng)隔離環(huán)境,亦或特殊氣隔離,也時(shí)常應(yīng)用于半導(dǎo)體設(shè)備、光電設(shè)備、真空精密儀器、排氣設(shè)備、分析儀器、核能關(guān)連設(shè)備、加速器、醫(yī)療設(shè)備、檢查設(shè)備等,目前國(guó)內(nèi)尚無制造技術(shù),一般由國(guó)外進(jìn)ロ軟管在國(guó)內(nèi)焊接維修,但由于現(xiàn)有波紋管接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其與波紋管之間焊接時(shí),其容易導(dǎo)致焊接溶融不均勻,密封性差,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,安裝不方便、工程造價(jià)高和次品率高,影響波紋管拉カ收縮性以及波紋管的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實(shí)用新型目的提供ー種能夠焊接溶融均勻一致性、連接穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和安裝方便快捷的波紋管接頭,其維修成本低,保證波紋管拉カ收縮性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)波紋管接頭,其包括接頭本體,所述接頭本體沿縱向分為用于連接其它部件的外連接端和用于連接波紋管的波紋管連接端,其特征在于,所述波紋管連接端上設(shè)有用于連接波紋管的圓環(huán)焊接凸起,所述圓環(huán)焊接凸起的一端面與波紋管連接端面相齊平,使其焊接時(shí)確保焊接溶融均勻一致性,其另一端上設(shè)置有斜坡過渡邊,加強(qiáng)了接頭強(qiáng)度,保證了波紋管拉カ收縮性;所述外連接端上設(shè)有用于連接其它部件的圓環(huán)對(duì)接凸起,所述圓環(huán)對(duì)接凸起與斜坡過渡邊相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)接斜坡,増加外連接設(shè)備的縱向拉カ的強(qiáng)度,所述圓環(huán)對(duì)接凸起的上端設(shè)置有對(duì)接平臺(tái),在所述對(duì)接平臺(tái)與對(duì)接斜坡連接處設(shè)有圓弧倒角邊,在所述外連接端的內(nèi)壁上還設(shè)有對(duì)接臺(tái)階,便于安裝外部密封器件,増加密封效果。上述的一種波紋管接頭,其中,所述圓環(huán)對(duì)接凸起的直徑大于圓環(huán)焊接凸起的直徑。上述的一種波紋管接頭,其中,所述圓環(huán)焊接凸起的上端設(shè)置有焊接平臺(tái),所述焊接平臺(tái)長(zhǎng)度為O. 6_1. 0mm。上述的一種波紋管接頭,其中,所述接頭本體長(zhǎng)度為20_30mm,所述對(duì)接臺(tái)階長(zhǎng)度為 3_8mm。本實(shí)用新型通過將波紋管接頭設(shè)置有圓環(huán)對(duì)接凸起和圓弧焊接凸起,在焊接時(shí)焊接溶融均勻一致性,増加其波紋管拉カ收縮,提高質(zhì)量良率;而且具有整個(gè)安裝方便快捷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,維修成本低,連接穩(wěn)固,密封性高和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),適合批量生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型;圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式
,進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。參見


圖1,本實(shí)施例的一種波紋管接頭,其包括接頭本體1,該接頭本體I長(zhǎng)度為20-30_。本實(shí)施例采用的是長(zhǎng)度為20_,外直徑為14_的接頭本體I,在該接頭本體設(shè)置有縱向插孔4,該縱向插孔4為通氣孔,其孔徑為10±0. 2mm。在接頭本體I沿縱向分為用于連接其它部件的外連接端和用于連接波紋管的波紋管連接端,該波紋管連接端上設(shè)有用于連接波紋管的圓環(huán)焊接凸起3,該圓環(huán)焊接凸起3的直徑為20mm,在圓環(huán)焊接凸起3的上端設(shè)置有焊接平臺(tái)32,焊接平臺(tái)32長(zhǎng)度為O. 6-1. Omm,該圓環(huán)焊接凸起3 —端面與波紋管連接端面相齊平,使其焊接時(shí)確保焊接溶融均勻一致性。在圓環(huán)焊接凸起3的另一端上設(shè)置有斜坡過渡邊31,該斜坡過渡邊31與波紋管連接端面即垂直面的夾角為40度,其加強(qiáng)了接頭強(qiáng)度,保證了波紋管拉カ收縮性。本實(shí)施例中,外連接端上設(shè)有用于連接其它部件的圓環(huán)對(duì)接凸起2,該圓環(huán)對(duì)接凸起2的直徑為30_,其與斜坡過渡邊31相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)接斜坡21,該對(duì)接斜坡21相對(duì)外連接端的端面即垂直面的坡度為15度,増加外連接設(shè)備的縱向拉カ的強(qiáng)度;在圓環(huán)對(duì)接凸起2的上端設(shè)置有對(duì)接平臺(tái)23,該對(duì)接平臺(tái)23長(zhǎng)度為3-8mm,本實(shí)施例采用3mm的對(duì)接平臺(tái)23,在對(duì)接平臺(tái)23與對(duì)接斜坡21連接處設(shè)有圓弧倒角邊22,在所述外連接端的內(nèi)壁上還設(shè)有對(duì)接臺(tái)階41,便于安裝外部密封器件如密封圈,増加密封效果。此外,本實(shí)施例的圓環(huán)對(duì)接凸起2、圓環(huán)焊接凸起3與接頭本體I為一次加工成型。本實(shí)用新型通過將波紋管接頭設(shè)置有圓環(huán)對(duì)接凸起2和圓弧焊接凸起3,在焊接時(shí)焊接溶融均勻一致性,增加其波紋管拉カ收縮,提高質(zhì)量良率,其焊接的漏率小于1X10-9Pa. L/s ;而且具有整個(gè)安裝方便快捷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単,安全可靠,維修成本低,連接穩(wěn)固,密封性高和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),適合批量生產(chǎn)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.波紋管接頭,其包括接頭本體,所述接頭本體沿縱向分為用于連接其它部件的外連接端和用于連接波紋管的波紋管連接端,其特征在于,所述波紋管連接端上設(shè)有用于連接波紋管的圓環(huán)焊接凸起,所述圓環(huán)焊接凸起的一端面與波紋管連接端面相齊平,其另一端上設(shè)置有斜坡過渡邊;所述外連接端上設(shè)有用于連接其它部件的圓環(huán)對(duì)接凸起,所述圓環(huán)對(duì)接凸起與斜坡過渡邊相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)接斜坡,所述圓環(huán)對(duì)接凸起的上端設(shè)置有對(duì)接平臺(tái),在所述對(duì)接平臺(tái)與對(duì)接斜坡連接處設(shè)有圓弧倒角邊,在所述外連接端的內(nèi)壁上還設(shè)有對(duì)接臺(tái)階。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管接頭,其特征在于,所述圓環(huán)對(duì)接凸起的直徑大于圓環(huán)焊接凸起的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管接頭,其特征在于,所述圓環(huán)焊接凸起的上端設(shè)置有焊接平臺(tái),所述焊接平臺(tái)長(zhǎng)度為O. 6-1. Omm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管接頭,其特征在于,所述接頭本體長(zhǎng)度為20-30mm,所述對(duì)接臺(tái)階長(zhǎng)度為3-8mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種波紋管接頭,其包括接頭本體,接頭本體沿縱向分為外連接端和波紋管連接端,波紋管連接端上設(shè)有圓環(huán)焊接凸起,圓環(huán)焊接凸起的一端面與波紋管連接端面相齊平,其另一端上設(shè)置有斜坡過渡邊;外連接端上設(shè)有圓環(huán)對(duì)接凸起,圓環(huán)對(duì)接凸起與斜坡過渡邊相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)接斜坡,圓環(huán)對(duì)接凸起的上端設(shè)置有對(duì)接平臺(tái),在對(duì)接平臺(tái)與對(duì)接斜坡連接處設(shè)有圓弧倒角邊,在外連接端的內(nèi)壁上還設(shè)有對(duì)接臺(tái)階。本實(shí)用新型在焊接時(shí)焊接溶融均勻一致性,增加其波紋管拉力收縮,提高質(zhì)量良率;而且具有整個(gè)安裝方便快捷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,維修成本低,連接穩(wěn)固,密封性高和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),適合批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F16L13/02GK202597976SQ20122009521
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者阮佳龍, 康進(jìn)昌, 羅訥納, 唐新榮 申請(qǐng)人:昆山振昆納米科技有限公司
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