專利名稱：盲板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種閥門，尤其涉及一種盲板閥。
背景技術(shù)：
盲板閥又稱為眼鏡閥，是用于大型流體管道的一類閥門。它包括設(shè)有流體入口的左閥體和設(shè)有流體出口的右閥體以及設(shè)置在左、 右閥體之間的可左右活動(dòng)的中閥體，在左閥體和中閥體之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥板，閥板上設(shè)有相應(yīng)的通孔和盲孔，在左閥體和中閥體靠近閥板的一端均設(shè)有大致與閥板相平行的且可與閥板的通孔或盲孔配合的密封面，在中閥體和右閥體之間通過不銹鋼波紋管連接密封，該波紋管可在中閥體運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生變形作用而補(bǔ)償中閥體和右閥體之間的間隙。在閥體上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及驅(qū)動(dòng)中閥體左右移動(dòng)的夾緊裝置。在使用時(shí)，夾緊裝置先帶動(dòng)中閥體向右運(yùn)動(dòng)，中閥體又帶動(dòng)波紋管產(chǎn)生沿閥體向右方向的收縮，左閥體和中閥體之間的距離增大，此時(shí)閥板可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)裝置可將閥板的通孔或盲孔輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)至左閥體和中閥體之間，從而可以打開或關(guān)閉閥門的流體入口和流體出口 ；閥板轉(zhuǎn)動(dòng)完畢后，夾緊裝置帶動(dòng)中閥體向左移動(dòng)，中閥體又帶動(dòng)波紋管向左伸展，中閥體和左閥體對(duì)應(yīng)的密封面與閥板的通孔處或盲孔處相緊密結(jié)合，從而可以防止閥板處產(chǎn)生流體泄露。在中閥體的左右移動(dòng)過程中，波紋管都會(huì)產(chǎn)生變形，長時(shí)間使用后可能會(huì)產(chǎn)生疲勞失效甚至斷裂，而且波紋管一般都比較薄，容易被閥體內(nèi)流過的腐蝕性流體蝕穿，在波紋管壞掉之后必須停工更換，而盲板閥的口徑比較大，更換波紋管須動(dòng)用大型輔助機(jī)械及較多的維修人員，因此，目前的盲板閥由于波紋管的存在而使得維護(hù)成本很大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種盲板閥，取消了波紋管，從而可以避免由于更換波紋管而產(chǎn)生的維護(hù)成本。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種盲板閥，包括具有流體入口和流體出口的閥體，閥體上設(shè)有楔形密封面；還包括與該楔形密封面相匹配、并在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下可分別與該楔形密封面相配合以連通或斷開所述流體入口和流體出口的通孔閥板和盲孔閥板。作為對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)化，所述閥體的流體入口與流體出口共中心線設(shè)置，所述楔形密封面具有垂直于所述流體入口中心線的對(duì)稱中心面。作為對(duì)本實(shí)用新型的另一種優(yōu)化，所述通孔閥板和盲孔閥板轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外偏離于閥體外壁地轉(zhuǎn)動(dòng)分置在閥體外部兩側(cè)。作為對(duì)本使用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與通孔閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固連的第一搖臂，與盲孔閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固連的第二搖臂以及設(shè)置在閥體上且分別與所述第一搖臂和第二搖臂相連的第一電液推桿和第二電液推桿。由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于本實(shí)用新型所提供的盲板閥，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)通孔閥板或盲孔閥板與楔形密封面相結(jié)合從而達(dá)到密封的效果，同時(shí)通孔閥板或盲孔閥板無需閥體的密封面有任何動(dòng)作變化即可輕松的退出該閥 體，從而可以取消波紋管，避免了更換波紋管造成的維護(hù)成本，通孔閥板和盲孔閥板轉(zhuǎn)動(dòng)置于閥體兩側(cè)易于布置，同時(shí)可以使閥體受力相對(duì)平衡，驅(qū)動(dòng)裝置采用可以外購的電液推桿，動(dòng)作性能可靠，同時(shí)也節(jié)約了空間。本實(shí)用新型適用于各種流體管道中。本實(shí)用新型下面將結(jié)合說明書附圖與具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的右視圖。圖中1-閥體；2_流體入口 ；3_流體出口 ；4_楔形密封面；5_通孔閥板；6_盲孔閥板；7-中心線；8_對(duì)稱中心面；9_第一搖臂；10-第二搖臂；11-第一電液推桿；12-第二電液推桿。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖I及圖2所示為一種盲板閥，包括閥體1，閥體I上設(shè)有共中心線7水平設(shè)置的流體入口 2和流體出口 3，在閥體I上設(shè)有楔形密封面4，該楔形密封面4為沿一對(duì)稱中心面8的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，該對(duì)稱中心面8垂直于中心線7，楔形密封面4為豎直設(shè)置，它的上端開口尺寸大于下端開口的尺寸。在閥體I的外部兩側(cè)位于與對(duì)稱中心面8同一平面上分別設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的通孔閥板5和盲孔閥板6，該通孔閥板5和盲孔閥板6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外偏離于閥體I的外壁，且均具有可與楔形密封面4配合的楔形結(jié)構(gòu)。該盲板閥還具有驅(qū)動(dòng)通孔閥板5和盲孔閥板6運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與通孔閥板5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固連的第一搖臂9，與盲孔閥板6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固連的第二搖臂10以及設(shè)置在閥體I上且分別與所述第一搖臂9和第二搖臂10相連的第一電液推桿11和第二電動(dòng)推桿12。在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置中的第二電液推桿12通過第二搖臂10帶動(dòng)盲孔閥板6向下轉(zhuǎn)動(dòng)與楔形密封面4相結(jié)合后，閥體I的流體入口 2與流體出口 3被盲孔閥板6斷開，當(dāng)盲孔閥板6被第二電液推桿12升起后，第一電液推桿11通過第一搖臂9帶動(dòng)通孔閥板5向下轉(zhuǎn)動(dòng)與楔形密封面4相結(jié)合，此時(shí)流體入口 2與流體出口 3被連通。在通孔閥板5或盲孔閥板6與楔形密封面4結(jié)合后，通過驅(qū)動(dòng)裝置向其繼續(xù)施加作用，這樣可以保證楔形密封面4處的密封效果，防止流體泄露。
權(quán)利要求1.一種盲板閥，包括具有流體入口和流體出口的閥體，其特征在于閥體上設(shè)有楔形密封面；還包括與該楔形密封面相匹配、并在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下可分別與該楔形密封面相配合以連通或斷開所述流體入口和流體出口的通孔閥板和盲孔閥板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盲板閥，其特征在于所述閥體的流體入口與流體出口共中心線設(shè)置，所述楔形密封面具有垂直于所述流體入口中心線的對(duì)稱中心面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的盲板閥，其特征在于所述通孔閥板和盲孔閥板轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外偏離于閥體外壁地轉(zhuǎn)動(dòng)分置在閥體外部兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盲板閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與通孔閥板的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸固連的第一搖臂，與盲孔閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固連的第二搖臂以及設(shè)置在閥體上且分別與所述第一搖臂和第二搖臂相連的第一電液推桿和第二電液推桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種盲板閥，包括具有流體入口和流體出口的閥體，閥體上設(shè)有楔形密封面，以及與該楔形密封面相匹配、并在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下可分別與該楔形密封面相配合以連通或斷開所述流體入口和流體出口的通孔閥板和盲孔閥板，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)通孔閥板或盲孔閥板與楔形密封面相結(jié)合從而達(dá)到密封的效果，同時(shí)通孔閥板或盲孔閥板無需閥體的密封面有任何動(dòng)作變化即可輕松的退出該閥體，從而可以取消波紋管，避免了更換波紋管造成的維護(hù)成本。本實(shí)用新型適用于各種流體管道中。
文檔編號(hào)F16K3/06GK202484332SQ20122004284
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者王應(yīng)齊, 王洪 申請(qǐng)人:王應(yīng)齊, 王洪