一種聚氨酯型材的制作方法
【專利摘要】一種聚氨酯型材,用于太陽能板邊框，所述型材為玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)的長條構(gòu)件，所述構(gòu)件的橫截面近似L形結(jié)構(gòu)，所述L形結(jié)構(gòu)包括底板、頂槽和支撐板，所述支撐板設(shè)置于所述底板和所述頂槽之間，所述頂槽開口朝向側(cè)面。本發(fā)明公開的一種玻璃纖維增強聚氨酯型材,采用玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)代替鋁合金材質(zhì)，玻璃纖維增強聚氨酯材料的剛度和耐腐蝕性、絕緣性佳，型材的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗彎、抗扭性能好，且生產(chǎn)的成本低，組裝后框架重量輕，抗彎、抗扭強度高，是一種新興型材。
【專利說明】一種聚氨酯型材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型材，具體涉及一種玻璃纖維增強聚氨酯太陽能板型材。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上的太陽能支架光伏一般是由鋁合金型材組裝而成。鋁合金型材雖經(jīng)濟(jì)便宜，但耐腐蝕性、絕緣性差，抗扭系數(shù)不高，型材帶有腔體結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用料較多，型材組裝后的框架的重量較重，抗彎和抗扭性能不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種聚氨酯型材，具很好抗彎、抗扭性能，型材重量輕,成本低,抗彎、抗扭和耐腐蝕性、絕緣性能良好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種玻璃纖維增強聚氨酯型材，用于太陽能板邊框，所述型材為玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)的長條構(gòu)件，包括底板、頂槽和支撐板，所述支撐板設(shè)置于所述底板和所述頂槽之間，所述頂槽設(shè)有沿軸線走向的凹槽，所述凹槽開口位于所述頂槽的側(cè)面。
[0005]優(yōu)選的，所述支撐板為實心的工字形或矩形或梯形。
[0006]優(yōu)選的，所述底板向所述凹槽開口的一側(cè)水平延伸。
[0007]優(yōu)選的，所述型材的橫截面近似L形結(jié)構(gòu)或倒T形結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述頂槽的下平面和所述底板的上平面分別設(shè)有一根或二根凸起的筋條。
[0009]優(yōu)選的，所述頂槽和/或所述底板與所述支撐板的連接處設(shè)有加強凸筋或凸臺。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:
1、采用玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)生產(chǎn)太陽能支架型材，玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)具有良好的物理性能，重量輕，抗彎、抗扭、耐腐蝕性、絕緣性佳，是一種新興的建筑型材。
[0011]2、型材采用底板、頂槽和支撐板組成L形或倒T形結(jié)構(gòu)，頂槽設(shè)有沿軸線走向的凹槽，型材的底板向所述頂槽的開口方向延伸。型材的截面突破了傳統(tǒng)型材的腔體設(shè)計，用料少，結(jié)構(gòu)簡單，整個型材結(jié)構(gòu)抗彎、抗扭強度高，減輕了重量和成本，具有很強的經(jīng)濟(jì)性。
[0012]3、頂槽的凹槽便于安裝太陽能電池板，又可以增強型材抗彎強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實施例1型材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明實施例2型材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3為本發(fā)明實施例3型材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明實施例4型材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
1、底板 2、支撐板 3、頂槽 4、凹槽 5、筋條 6、凸臺。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]本發(fā)明提供了一種型材，用于太陽能板邊框，型材為玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)的長條構(gòu)件，包括底板、頂槽和支撐板，支撐板設(shè)置于底板和頂槽之間，頂槽設(shè)有沿軸線走向的凹槽，凹槽開口位于頂槽的側(cè)面。
[0021]實施例1
如圖1所示，型材的橫截面近似L形結(jié)構(gòu)或倒T形結(jié)構(gòu)，型材由底板1、頂槽3和支撐板2組成，所述頂槽3設(shè)有沿軸線走向的凹槽4，所述凹槽4開口位于所述頂槽3的側(cè)面。底板I向凹槽4開口的一側(cè)水平延伸。頂槽3的下平面和I底板的上平面分別設(shè)有二根凸起的筋條5。
[0022]實施例2
其余與實施例1相同，不同之處在于，如圖2所示，頂槽3的下平面和I底板的上平面分別設(shè)有一根凸起的筋條5，筋條5位于底板延長的一側(cè)。
[0023]實施例3
其余與實施例1相同，不同之處在于，如圖3所示，頂槽3的下平面和I底板的上平面分別設(shè)有一根凸起的筋條5，筋條5位于底板延長的另一側(cè)。
[0024]實施例4
其余與實施例1相同，不同之處在于，如圖4所示，支撐板2為工字形，使整個型材支架有良好的抗彎、抗扭性能。
[0025]實施例5
其余與實施例4相同，不同之處在于，支撐板為平板，所述頂槽和/或所述底板與所述支撐板的連接處設(shè)有加強凸臺6。
[0026]整個型材支架有良好的抗彎、抗扭性能。型材的截面突破了傳統(tǒng)型材的腔體設(shè)計，用料少，結(jié)構(gòu)簡單，整個型材結(jié)構(gòu)抗彎、抗扭強度高，減輕了重量和成本，具有很強的經(jīng)濟(jì)性。
[0027]型材由玻璃纖維增強聚氨酯材料拉拔成型或擠壓成型，玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)具有良好的物理性能，硬度高，重量輕，耐腐蝕性、絕緣性好，是一種新興的建筑材料。采用玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)生產(chǎn)的型材，剛性好，耐腐蝕性、絕緣性佳，還具有良好的抗彎、抗扭性能，型材的重量輕，是一種新興型材。
[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維增強聚氨酯型材，用于太陽能板邊框，其特征在于，所述型材為玻璃纖維增強聚氨酯材質(zhì)的長條構(gòu)件，包括底板、頂槽和支撐板，所述支撐板設(shè)置于所述底板和所述頂槽之間，所述頂槽設(shè)有沿軸線走向的凹槽，所述凹槽開口位于所述頂槽的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強聚氨酯型材，其特征在于，所述支撐板為實心的工字形或矩形或梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃纖維增強聚氨酯型材，其特征在于，所述底板向所述凹槽開口的一側(cè)水平延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃纖維增強聚氨酯型材，其特征在于，所述型材的橫截面近似L形結(jié)構(gòu)或倒T形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維增強聚氨酯型材，其特征在于，所述頂槽的下平面和所述底板的上平面分別設(shè)有一根或二根凸起的筋條。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維增強聚氨酯型材，其特征在于，所述頂槽和/或所述底板與所述支撐板的連接處設(shè)有加強凸筋或凸臺。
【文檔編號】F16S3/00GK103580599SQ201210279497
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月8日
【發(fā)明者】吳凱軍, 范賢鈞 申請人:江蘇源盛復(fù)合材料技術(shù)股份有限公司